劉海東　邵紅

摘 要：由于煉鋼生產(chǎn)系統(tǒng)作業(yè)單元和空間分布復雜，多層交叉作業(yè)，存在爆炸、火災燙傷、高空墜落，物體打擊、CO中毒事故等災害和危險。本文對煉鋼生產(chǎn)系統(tǒng)進行危險源辨識，對其進行危險性分析、安全評價，從而防止和降低安全生產(chǎn)事故的發(fā)生。

關鍵詞：煉鋼生產(chǎn)系統(tǒng)；危險性分析；安全評價

DOI：10.16640/j.cnki.37-1222/t.2019.14.018

1 引言

隨著科學技術的不斷提高，當今大型鋼鐵企業(yè)的煉鋼生產(chǎn)系統(tǒng)都采用自動化煉鋼，其生產(chǎn)工藝復雜，大型化集約型設備較多，還存在很多安全隱患，生產(chǎn)過程中能量巨大，高溫高壓，立體交叉作業(yè)，環(huán)境惡劣，危險性很大，常常發(fā)生事故.事故種類主要有起重傷害、燙傷、物體打擊、機械傷害、高處墜落、爆炸、火災等，在生產(chǎn)過程中若不清楚作業(yè)現(xiàn)場危險源并對危險源進行辨識很容易發(fā)生事故。

安全生產(chǎn)只是一口號，并未在實際生產(chǎn)中得到實現(xiàn)，全國各地的鋼鐵企業(yè)安全生產(chǎn)事故仍不斷發(fā)生。如2007年4月18日遼寧鐵嶺市清河特殊鋼有限責任公司在天車吊運過程中鋼包脫鉤落地，鋼水外溢，造成32人死亡，6人受傷。2017年5月14日，黑龍江省齊齊哈爾北興特殊鋼有限責任公司由于作業(yè)人員誤操作導致吊斗進入電爐下降過程中，吊斗底部將爐內(nèi)渣殼壓破，鋼液溢出遇水導致電爐爆炸事故，造成3人死亡，1人重傷。2018年5月17日，河南省南陽市南陽漢冶特鋼有限公司生產(chǎn)過程中鋼水誤混合接觸，迅速汽化發(fā)生爆噴事故，造成2人死亡、13人受傷。從這些慘痛的事故中可以看出，煉鋼事故一旦發(fā)生將會給企業(yè)、職工造成很大的直接經(jīng)濟損失和間接經(jīng)濟損失。為了更好把握安全生產(chǎn)，做好煉鋼生產(chǎn)系統(tǒng)危險源辨識，對其進行危險性分析，生產(chǎn)作業(yè)環(huán)境進行安全評價，使其降低安全生產(chǎn)事故。

2 對煉鋼生產(chǎn)系統(tǒng)進行危險性分析

2.1 危險源與事故隱患

危險源與事故隱患相互聯(lián)系且是兩種不同的概念。

危險源是指能夠引起作業(yè)環(huán)境毀壞、人的疾病傷害、經(jīng)濟損失、其他損失或這些情況組合的根源。危險源的實質(zhì)是具有潛在能量，易引發(fā)事故的源頭。危險源的確定應根據(jù)研究的系統(tǒng)，包括系統(tǒng)的原理、系統(tǒng)周圍破壞的危險源等，不同的系統(tǒng)其危險源也是不相同的。事故隱患指的是生產(chǎn)過程中，引起事故的人的不安全行為、物（設備設施）的不安全狀態(tài)、管理（操作規(guī)程、制度等）缺陷。從危險源與事故隱患的定義來講：事故隱患=危險源+人的不安全行為/物的不安全狀態(tài)/管理缺陷。

2.2 危險源辨識、危險性分析

（1）以生產(chǎn)區(qū)為基礎，由熟悉生產(chǎn)區(qū)的設備、生產(chǎn)、安全技術人員組成專家組對危險源辨識。

（2）對有潛在危險性的作業(yè)條件，確定事故的類型，找出影響危險性的主要因素：發(fā)生事故的可能性大?。蝗梭w暴露在這種危險環(huán)境的頻繁程度；一旦發(fā)生事故可能會造成的損失后果。

（3）由企業(yè)安全技術人員按規(guī)定標準對L、E、C分別評分，取分值作為L、E、C的計算分值，用計算的危險性分值（D）來評價作業(yè)條件的危險性等級。用公式表示，則為：

D=L×E×C

式中 L─發(fā)生事故的可能性大??；

E─人員暴露于危險環(huán)境中的頻繁程度；

C─發(fā)生事故產(chǎn)生的后果；

D─風險值，確定危險等級的標準。

一般情況下，評價風險程度的標準是由事故發(fā)生的可能性大小、暴露于危險環(huán)境的頻繁程度高低、事故產(chǎn)生的后果嚴重度這三項共同決定的。對作業(yè)環(huán)境進行危險性評價分析時，危險等級為一級、二級的，可以確定為可接受的風險，在生產(chǎn)過程中需要注意并做好防范措施；危險等級為三級、四級、五級的，則確定為不可接受的風險，在生產(chǎn)過程中需要停產(chǎn)整改。

根據(jù)以上描述對煉鋼生產(chǎn)系統(tǒng)危險源辨識與風險評價表如下：

從表5中可以看出，兌鐵水作業(yè)屬于二級風險，其他作業(yè)活動屬于一級風險，都屬于可接受風險，但在作業(yè)過程中也要加強安全防范措施，按照作業(yè)標準及安全規(guī)程作業(yè)，避免事故的發(fā)生。

2.3 事故預防

（1）建立健全安全生產(chǎn)管理規(guī)章制度。對在生產(chǎn)過程中不符合安全生產(chǎn)標準的隱患，要及時制定相應的措施予以改善。

（2）加強設備的管理。 對生產(chǎn)系統(tǒng)設備進行安全評價工作，對老舊設備、設施及時進行更換，做好相應的計劃，設置專門的安全監(jiān)督預警裝置，提高生產(chǎn)裝置的自動化、智能化水平。避免由于設備老化、性能下降而發(fā)生危險事故。

（3）加強工作人員的培訓工作。新上崗員工必須進行崗前安全培訓，從事特殊崗位的工作人員必須持證上崗。工作人員熟悉并全面掌握操作規(guī)程。事故發(fā)生后，熟練掌握應急救援措施，避免次災害和人員傷害情況發(fā)生。

3 結(jié)論

本文基于危險性分析定性地對煉鋼生產(chǎn)系統(tǒng)進行安全評價的研究，了解生產(chǎn)過程中作業(yè)區(qū)的危險源，對防止事故發(fā)生做好提前預防，為定量分析奠定理論基礎。并對評價后處于非安全狀態(tài)的作業(yè)現(xiàn)場進行風險管控并進行整改。為了煉鋼生產(chǎn)系統(tǒng)保證正常地安全生產(chǎn)，在事故發(fā)生前對安全隱患采取有效的防范措施，減少事故發(fā)生。采取安全生產(chǎn)評價工作，使操作規(guī)程更加標準化、規(guī)范化，安全工作能力得到大幅度提高。

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