郭新榮，魏大江，雷恒鵬，申垚杰

（中建科工集團有限公司，廣東 深圳51800）

1 工程概況

某工程基礎(chǔ)落在第2層粉質(zhì)黏土層上，地基承載力特征值為70kPa，不能滿足上部結(jié)構(gòu)承載力要求，根據(jù)地勘報告建議采用旋挖成孔混凝土灌注樁（后注漿工藝）進行地基處理。工程分為2個標(biāo)段：一標(biāo)段共322根樁，采用改良型正循環(huán)施工法進行施工（見圖1）；二標(biāo)段共計254根，采用旋挖鉆施工（見圖2）。本文上述2種方法施工技術(shù)進行介紹和比對。

圖1 正循環(huán)施工機械

圖2 旋挖施工機械

2 施工流程

2.1 泥漿制備

泥漿主要采用水化性能較好、造漿率高、成漿快、含砂量少的膨潤土或黏土制漿，一般100L的水需加8kg的膨潤土，現(xiàn)場泥漿具體配比需根據(jù)現(xiàn)場試驗情況確定最優(yōu)參數(shù)，以避免泥漿過稀引起塌孔或泥漿太稠影響施工效率等問題。

2.2 套筒埋設(shè)

開始鉆孔前，首先進行套筒埋設(shè)，套筒采用4m長鋼套筒，在測量放線完成后打入地面，鋼套筒長度根據(jù)現(xiàn)場土質(zhì)情況確定，地下水位較低時可采用短護筒，當(dāng)?shù)叵滤惠^高時，采用長護筒可有效緩解上部塌孔現(xiàn)象。

2.3 鉆孔

鉆機平穩(wěn)就位和復(fù)測之后開始鉆孔施工，一標(biāo)段采用正循環(huán)施工工藝，在鉆頭處安裝導(dǎo)管導(dǎo)入泥漿，在孔口處設(shè)置溢漿孔，將溢出的泥漿通過導(dǎo)溝匯入泥漿池；二標(biāo)段采用鉆孔灌注樁施工工藝，在鉆機向下取土鉆進過程中不停地在孔內(nèi)注入泥漿，直至成孔。

2.4 混凝土灌注

成孔之后開始混凝土灌注，灌注前先清孔，清理孔底沉渣，清孔完成后下放鋼筋籠。鋼筋籠分3段制作安裝，從下到上逐步放入孔中，放置好鋼筋籠和導(dǎo)管之后進行二次清孔，直到滿足設(shè)計要求后開始混凝土灌注，混凝土灌注需連續(xù)作業(yè)，首灌量和導(dǎo)管長度應(yīng)滿足要求，直至超灌到設(shè)計標(biāo)高，拿測繩復(fù)測，滿足要求后停止灌注。

2.5 后注漿施工

混凝土灌注完成后48h后開始進行后注漿施工，后注漿施工分為樁側(cè)注漿和樁底注漿，先進行樁底注漿，后進行樁側(cè)注漿，注漿量和注漿壓力應(yīng)滿足設(shè)計要求。

3 工藝對比

3.1 施工效率對比

一標(biāo)段采用改良正循環(huán)工藝進行施工，二標(biāo)段采用旋挖機成孔工藝，在含水量豐富的粉質(zhì)黏土層中，正循環(huán)施工工藝略快于旋挖成孔，實際施工過程中，以30m樁長為例，正循環(huán)施工工藝24h可施工8～9根，旋挖鉆機施工6～7根，在施工效率上，正循環(huán)工藝略優(yōu)。

3.2 成孔效果對比

成孔效果方面，正循環(huán)施工工藝在成孔垂直度上略差于旋挖成孔，旋挖鉆機成孔質(zhì)量要優(yōu)于正循環(huán)工藝，但是現(xiàn)場管理方面，旋挖機成孔后會造成大量的固體廢棄物，而正循環(huán)系統(tǒng)可將泥漿抽出注入指定泥漿池中，故現(xiàn)場平面允許的條件下，正循環(huán)施工工藝在文明施工方面優(yōu)于旋挖成孔。

4 結(jié)語

本工程通過同等地質(zhì)條件下2種施工工藝優(yōu)劣性的對比，分析不同施工工藝在同一地質(zhì)條件下的差異，可為類似地層施工工藝的選擇提供參考。