丁紅恩，劉健，曾輝，牛春光

（中國(guó)建筑第二工程局有限公司西南分公司，重慶400020）

0 引言

常規(guī)設(shè)計(jì)中伸縮縫部位一般空間較為狹小，當(dāng)伸縮縫兩側(cè)均為剪力墻時(shí)，需根據(jù)伸縮縫的寬度制訂實(shí)施方案。當(dāng)伸縮縫寬度≥800mm時(shí)，不影響模板正常支設(shè)；當(dāng)500mm≤伸縮縫寬度＜800mm時(shí)，一般采取伸縮縫兩側(cè)剪力墻結(jié)構(gòu)錯(cuò)層施工的方式組織實(shí)施；當(dāng)300mm≤伸縮縫寬度＜500mm時(shí)，一般采取伸縮縫兩側(cè)剪力墻結(jié)構(gòu)錯(cuò)層施工+拼裝大模的方式組織實(shí)施；當(dāng)伸縮縫寬度＜300mm時(shí)，一般采取伸縮縫內(nèi)添加填充材料（如聚苯板等）的方式組織實(shí)施。

1 國(guó)內(nèi)雙重剪力墻伸縮縫常見施工方式

1.1 錯(cuò)層施工

針對(duì)300mm≤寬度＜800mm的伸縮縫，一般采用錯(cuò)層施工的方式組織實(shí)施，即先施工一側(cè)剪力墻，待模板拆除后再施工另一側(cè)剪力墻。采用此方式施工對(duì)現(xiàn)場(chǎng)進(jìn)度制約較大，需保證較慢一側(cè)結(jié)構(gòu)施工進(jìn)度比較快一側(cè)慢1個(gè)樓層施工周期以上。采用此方式施工需在保證先施工一側(cè)結(jié)構(gòu)有操作架的同時(shí)不得影響后施工一側(cè)模板的安裝及加固，否則將導(dǎo)致伸縮縫部位外操作架多次搭拆。

1.2 木模板拼裝大模

針對(duì)300mm≤寬度＜500mm的伸縮縫，一般采取錯(cuò)層施工+拼裝大模的方式組織實(shí)施。木模板拼裝大模是將零散的傳統(tǒng)模板構(gòu)件拼裝成整面墻大小的整體模板，采用機(jī)械吊運(yùn)安裝、拆除的方式進(jìn)行施工，但穿墻螺桿、背楞安裝及加固仍受限制，易存在螺桿、背楞安裝不準(zhǔn)確或加固不到位的情況，造成混凝土澆筑過程中爆模、陰陽角不順直、保護(hù)層偏差較大、漏漿及因漏漿引起的蜂窩、麻面、狗洞、露筋等質(zhì)量問題。由于木模板拼裝大模采用鐵釘連接，在塔式起重機(jī)吊運(yùn)安裝過程中，受風(fēng)力或其他外力作用，存在碰撞解體后物體墜落的安全隱患。

1.3 伸縮縫內(nèi)添加填充材料

針對(duì)寬度＜300mm的伸縮縫，一般采取伸縮縫內(nèi)添加填充材料的方式施工，為保證伸縮縫滿足結(jié)構(gòu)變形的需求，填充材料一般選用聚苯板、擠塑板、泡沫板等易燃、易損壞且具有一定可壓縮性的材料。在施工過程中因外力作用導(dǎo)致填充材料破損或壓縮的情況不可避免（如穿設(shè)對(duì)拉螺桿孔損傷、澆筑混凝土?xí)r壓力壓縮等），導(dǎo)致混凝土平整度差、夾渣、墻體厚度不均勻、垂直度不滿足要求等質(zhì)量問題。由于大多數(shù)填充材料屬易燃物，在使用過程中存在火災(zāi)隱患。

2 雙重剪力墻伸縮縫定型模板的設(shè)計(jì)與實(shí)施

2.1 設(shè)計(jì)思路

將雙重剪力墻伸縮縫兩側(cè)模板設(shè)計(jì)為大鋼（鋁）模板，模板采用鋼（鋁）板，主次楞采用鋼（鋁）構(gòu)件，中間設(shè)置可調(diào)節(jié)裝置來控制伸縮縫兩側(cè)墻體模板間距，模板與主次楞、主次楞與可調(diào)節(jié)裝置之間連接均采用焊接，提高模板的整體性及牢固性。同時(shí)，根據(jù)伸縮縫寬度、墻高、墻長(zhǎng)、機(jī)械吊重能力等實(shí)際情況進(jìn)行計(jì)算，最終確定模板材質(zhì)與厚度、主次楞選型與間距、可調(diào)節(jié)裝置整體數(shù)量等（見圖1，2）。

圖1 雙重剪力墻伸縮縫定型模板剖面示意

圖2 雙重剪力墻伸縮縫定型模板立面示意

2.2 施工流程

在施工過程中，對(duì)雙重剪力墻伸縮縫定型模板的使用一般采取以下順序施工：伸縮縫定型模板制作與加工—剪力墻鋼筋綁扎、驗(yàn)收完畢→伸縮縫定型模板刷脫模劑→吊裝伸縮縫定型模板→調(diào)節(jié)可調(diào)裝置→穿對(duì)拉螺桿套管→穿對(duì)拉螺桿→加設(shè)對(duì)撐塊→安裝剪力墻外側(cè)木模板及主、次楞→加固兩側(cè)木模板→澆筑混凝土→拆除剪力墻外側(cè)木模體系→拆除對(duì)拉螺桿→定型化鋼模板整體提升。

2.3 施工要點(diǎn)

1）根據(jù)圖紙及設(shè)計(jì)要求進(jìn)行模板設(shè)計(jì)計(jì)算，確定模板材質(zhì)與厚度、主次楞選型與間距、可調(diào)節(jié)裝置數(shù)量、對(duì)拉螺桿間距等。

2）伸縮縫定型模板制作與加工主次楞可采用鋼材或鋁材，規(guī)格、型號(hào)及間距根據(jù)設(shè)計(jì)計(jì)算確定，與模板焊接連接；根據(jù)設(shè)計(jì)計(jì)算確定的對(duì)拉螺桿間距，在模板上測(cè)出對(duì)拉螺桿位置，并開設(shè)直徑滿足要求的圓孔，孔徑大于對(duì)拉螺桿套管外徑；在附加墊片上開設(shè)直徑滿足要求的圓孔，孔徑大于對(duì)拉螺桿直徑并小于套管外徑，將制作好的附加墊片焊接在模板上；在變形縫兩端及上部背楞上焊接可調(diào)裝置（由螺桿、套絲鋼管組成，根據(jù)伸縮縫寬度確定螺桿、套絲鋼管長(zhǎng)度）；用圓鋼作為吊鉤焊接在模板上，用于提升模板；定型模板制作完成后噴涂防銹漆，避免使用過程中生銹。

3）吊裝固定模板定型模板制作完成后，用塔式起重機(jī)鉤住吊鉤，提升定型模板并放在老墻螺桿上，保證模板不向下移動(dòng)，調(diào)節(jié)可調(diào)裝置將定型模板調(diào)整至合適間距，確保模板整體穩(wěn)固。

4）穿對(duì)拉螺桿套管套管從剪力墻木模板一側(cè)穿至附加鋼板邊緣，固定在鋼模板圓孔內(nèi)，既保證套管不被混凝土壓變形，又能保證拆模時(shí)在可調(diào)支托調(diào)節(jié)范圍內(nèi)將模板脫離套管。

5）穿對(duì)拉螺桿另一側(cè)模板支設(shè)完成后，穿套管至鋼模板附加鋼板邊緣，然后穿對(duì)拉螺桿貫通雙重剪力墻。

6）按照設(shè)計(jì)計(jì)算要求加設(shè)剪力墻對(duì)撐塊，隨后安裝雙重剪力墻外側(cè)木模板、主次楞、“3型”卡及螺母，加固兩側(cè)木模板支撐體系。

7）模板加固完成后進(jìn)行混凝土澆筑，待混凝土強(qiáng)度達(dá)到要求后，調(diào)節(jié)可調(diào)裝置，并使用撬杠等工具拆除雙重剪力墻模板。

8）提升澆筑完混凝土后，調(diào)節(jié)可調(diào)支托使模板與剪力墻分離后整體提升定型模板至下一層。

2.4 模板安裝質(zhì)量控制措施

根據(jù)模板結(jié)構(gòu)計(jì)算確定鋼模板厚度、主楞及次楞間距及規(guī)格型號(hào)、對(duì)拉螺桿及可調(diào)支托間距，方案嚴(yán)格按照計(jì)算結(jié)果進(jìn)行設(shè)計(jì)，確保鋼模板的強(qiáng)度、剛度及穩(wěn)定性均能滿足設(shè)計(jì)和規(guī)范要求，能承受混凝土澆筑的壓力和振動(dòng)力，防止產(chǎn)生移位現(xiàn)象。確?；炷两Y(jié)構(gòu)外形尺寸準(zhǔn)確，并有足夠的密封性，以免漏漿。

[1]板面盡可能光滑，不允許有凹坑、皺折或其他表面缺陷；[2]模板在每次使用后清洗干凈，并涂刷礦物油類的防銹保護(hù)涂料，不得采用污染混凝土的油劑，如模板距離鋼筋較近則采用塑料布對(duì)鋼筋進(jìn)行保護(hù)，不得影響混凝土或鋼筋混凝土的質(zhì)量；[3]模板安裝必須按施工圖測(cè)量放樣，重要結(jié)構(gòu)應(yīng)多設(shè)控制點(diǎn)，以利檢查校正；④模板安裝過程中必須保持足夠的固定設(shè)施，以防傾覆；⑤當(dāng)模板安裝完成且澆筑混凝土結(jié)構(gòu)中所有預(yù)埋件亦安裝完畢后，將模板中所有污物、碎屑物、木屑、水及其他雜物全部清除，并經(jīng)監(jiān)理人檢查認(rèn)可后才能澆筑混凝土；⑥混凝土澆筑過程中必須派專人監(jiān)督，發(fā)現(xiàn)問題及時(shí)處理；⑦當(dāng)拆模時(shí)，拆下的模板、支架及配件應(yīng)及時(shí)清理、維修；⑧暫時(shí)不用的模板應(yīng)分類堆存，妥善保管。

3 雙重剪力墻伸縮縫定型模板應(yīng)用優(yōu)勢(shì)

1）雙重剪力墻伸縮縫定型模板適用于寬度≥100mm、兩側(cè)均為剪力墻（柱）的各種伸縮縫、變形縫支模體系，且對(duì)伸縮縫、變形縫兩側(cè)結(jié)構(gòu)施工節(jié)奏及進(jìn)度無要求。

2）定型模板采用整塊大模板，拼裝整齊，避免漏漿，可有效控制爆模、陰陽角不順直、保護(hù)層偏差較大、漏漿、蜂窩、麻面、狗洞、露筋等質(zhì)量問題?；炷翝仓蟪尚唾|(zhì)量好，免去后續(xù)施工中修補(bǔ)打磨，可有效降低施工成本。

3）定型模板可采用機(jī)械吊運(yùn)整體提升，并放置在老墻螺桿上，防止模板向下移動(dòng)。工人無需進(jìn)入伸縮縫、變形縫內(nèi)部進(jìn)行模板拼裝，大大提高工作效率。

4）定型模板可循環(huán)使用，施工過程中無需設(shè)置堆場(chǎng)，不產(chǎn)生折舊廢料、不污染環(huán)境，可降低施工現(xiàn)場(chǎng)安全文明管理費(fèi)用及難度。

4 施工難點(diǎn)及對(duì)策

定型模板體量大，吊運(yùn)過程中存在安全隱患，每次吊運(yùn)前需檢查吊鉤焊縫是否牢固，吊運(yùn)時(shí)由專門的塔吊司、信號(hào)工指揮吊運(yùn)，避免吊運(yùn)時(shí)發(fā)生強(qiáng)烈碰撞或模板局部位置被其他物體或結(jié)構(gòu)擋住，野蠻吊運(yùn)導(dǎo)致安全事故。

5 結(jié)語

雙重剪力墻伸縮縫定型模板的設(shè)計(jì)使用，將原本雙重剪力墻伸縮縫部位支模難題徹底簡(jiǎn)單化，同時(shí)也保證了施工質(zhì)量及進(jìn)度。在建設(shè)項(xiàng)目中因無操作空間支模問題上，可結(jié)合當(dāng)下盛行的鋁合金模板進(jìn)行推廣使用。