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        犁體曲面離散元仿真試驗與參數(shù)優(yōu)化

        2019-05-24 06:22:16何永強賀俊林楊作梅
        農(nóng)機化研究 2019年12期
        關鍵詞:法向耕作曲面

        何永強,賀俊林,楊作梅

        (山西農(nóng)業(yè)大學 工學院,山西 太谷 030801)

        0 引言

        我國是一個農(nóng)業(yè)大國,耕地面積大,達1.35×108hm2[1],普遍使用鏵式犁耕作,存在犁體阻力大、耗能高的問題[2]。近年來,隨著電動拖拉機的發(fā)展與應用[3],在保證鏵式犁耕作質(zhì)量的情況下,節(jié)能更是一種必然趨勢。為減小犁體阻力,降低能耗,本文運用離散元法對犁體曲面進行仿真優(yōu)化試驗。

        離散元法(Distinct Element Method, DEM)是用來計算散體介質(zhì)系統(tǒng)(干散體、濕散體或兩相懸浮體)中不連續(xù)問題力學行為的一種數(shù)值模擬方法[4],可以通過單元間多種連接方式來體現(xiàn)土壤等多相介質(zhì)間的不同物理關系,從而有效地模擬土壤的開裂、分離等非連續(xù)現(xiàn)象及工作部件與土壤顆粒模型間的相互作用力[5]。張青松等[6]利用離散元法對油菜直播機開溝犁進行了優(yōu)化與試驗,犁體牽引阻力比優(yōu)化前減小了11.26%。Tsuji[7]等利用離散元法模擬了推土機鏟板對土壤的開挖和推進過程,得到了土壤顆粒滾動、間歇性坍塌等運動特征。目前,對犁體曲面優(yōu)化方面的研究主要運用解析法[8]、有限元[9-11]等方法,取得了一定的成果,但對利用離散元仿真試驗優(yōu)化方面的研究鮮見報道。

        為減小犁體耕作阻力,筆者建立了EDEM離散元土壤仿真模型,對不同犁體曲面參數(shù)的鏵式犁耕作過程進行仿真,得出犁體阻力動態(tài)變化趨勢和最佳的犁體結構參數(shù)組合,為犁體的優(yōu)化提供一種離散元分析方法,且為鏵式犁的優(yōu)化設計提供參考。

        1 犁體曲面設計

        為減小犁體阻力,以北方系列BT-30扭柱型熟地犁為例,針對其耕作阻力大、耗能高的問題,參照GB/T14225-2008,設計犁體幅寬b為300mm、最大耕深a為250mm。

        1.1 導曲線的繪制

        導曲線是確定水平直元線位置的引導曲線,扭柱型犁體曲面大多采用拋物線狀的導曲線。本文中導曲線的直線部分長度S根據(jù)耕深取50mm,導曲線的拋物線部分采用包絡線作圖法[12-14]繪制,如圖1所示。導曲線開度l、導曲線高度h、端點切線夾角ω分別為

        l=C1b(cosΔε-sinε)

        (1)

        (2)

        (3)

        其中,l為導曲線開度;C1為常數(shù);b為幅寬;Δε為導曲線扣垡角;ε為犁鏟安裝角;h為導曲線高度;ω為端點切線夾角。

        為了提高犁體碎土能力,減小犁鏵與溝底土壤的摩擦、降低犁體損耗,一般ε的范圍為25°~30°。導曲線扣垡角Δε一般在5°~10°之間,Δε越大扣垡作用越強,可以改善碎土性能,但阻力隨之會增大。C1為常數(shù),一般在1.0~1.7之間。取小值時,碎土作用較強,但翻垡的效果減弱且阻力增大。為了保證耕作質(zhì)量,本文取C1=1.3。

        圖1 導曲線

        1.2 元線角變化規(guī)律

        熟地型犁體曲面元線角變化規(guī)律分為兩部分,元線角θ0~θmin的變化規(guī)律一般采用直線,所以按照直線法求出各元線角即可。元線角θmin~θmax一般的變化規(guī)律為二次曲線的一部分,方程為

        (4)

        式中x—笛卡爾坐標系中二次曲線的橫坐標;

        y—笛卡爾坐標系中二次曲線的縱坐標。

        為了方便計算,現(xiàn)將直線部分和二次曲線部分上元線角的變化統(tǒng)一表達為元線角與對應元線號的函數(shù)關系,即

        (5)

        式中θn—元線號為n時的元線角;

        θ0—初始元線角(即鏵刃角),一般取θ0=36°~45°;

        n—元線號;

        nmin—最小元線號,nmin=0;

        nmax—最大元線號,nmax=15;

        θmin—最小元線角,θmin=40°;

        θmax—最大元線角;θmax=47°;

        Δz—元線之間的距離,Δz=25mm。

        1.3 三維模型的建立

        利用SolidWorks軟件建立犁體三維模型。首先,選擇參考平面分別繪制出鏵刃線和導曲線草圖;然后,根據(jù)元線號和與其對應的元線角繪制水平直元線,并利用“邊界-曲面”命令生成光滑的曲面; 最后,繪制出犁體曲面前視圖,將犁體曲面前視圖投影到初始光滑曲面上,得到一個封閉的空間曲線。在此基礎上,利用“裁剪-曲面”命令將犁體曲面裁剪出來,再使用“加厚”命令將犁體曲面變?yōu)槿S實體,結果如圖2所示。

        1.水平直元線 2.犁體實體模型 3.導曲線 4.犁體曲面前視圖 5.鏵刃線。

        2 仿真模型的建立

        2.1 土壤顆粒間接觸模型

        土壤顆粒之間具有一定的黏結作用,故采用Hertz-Mindlin黏結接觸模型[15-16]。當顆粒在某時刻被黏結起來時,按照此模型計算可以得到顆粒之間法向和切向黏結力分別為Fn、Ft,法向和切向黏結力矩分別為Tn、Tt,每個顆粒法向和切向的角速度分別為ωn、ωt,每個顆粒法向和切向的速度分別為vn、vt。其中,F(xiàn)n、Ft、Tn、Tt隨著時步δt從0開始增加。各物理量之間的關系方程為

        (6)

        式中RB—顆粒間的黏結半徑;

        Sn—法向剛度;

        St—切向剛度;

        t—時間。

        此模型可以阻止顆粒間切向和法向的相對運動。當法向和切向應力超過定義的臨界值時,黏結關系就會被破壞,顆粒間法向和切向應力臨界值滿足的關系式為

        (7)

        式中σmax—法向黏結力定義臨界值;

        τmax—切向黏結力定義臨界值。

        為了在數(shù)學模型上體現(xiàn)顆粒之間的自然接觸關系,接觸半徑應該設置大于自然中粒子實際接觸半徑。

        2.2 離散元模型的建立

        在EDEM軟件中定義土壤和犁體材料屬性,并設置土壤顆粒半徑;然后將犁體三維模型轉化為IGS格式導入EDEM軟件中,賦予其犁體材料屬性。設置犁體與土壤顆粒、土壤顆粒與土壤顆粒之間的相互作用的參數(shù);然后由顆粒工廠生成土壤顆粒,設置犁體運動速度;最后,進行仿真試驗研究。仿真模型如圖3所示,參數(shù)設置如表1所示。

        1.犁體 2.土壤

        參數(shù)單位數(shù)值犁體密度ρkg/m37800犁體剪切模量GPa7.0×1010

        續(xù)表1

        3 仿真試驗與結果分析

        3.1 正交試驗設計

        根據(jù)水平直元線法原理和式(1)~式(5)中各參數(shù)之間的關系可知:導曲線鏵刃角、犁鏟安裝角和導曲線扣壟角不同,犁體曲面形狀就不同,可能對犁體阻力有較大影響。

        為減小犁體阻力,分析了不同犁體曲面參數(shù)對犁體阻力的影響。以耕作穩(wěn)定時犁體所受阻力平均值Y為試驗指標,選取鏵刃角θ0、犁鏟安裝角ε、導曲線扣垡角Δε為試驗因素,運用EDEM軟件進行L9(34)正交試驗。為了保證犁體對土壤的滑切作用,減小犁體阻力,參照文中1.1、1.2節(jié)對以上三因素進行水平選取,如表2所示。仿真試驗中,犁體作業(yè)速度設為5km/h、耕深220mm,每組試驗重復3次,取平均值。

        表2 試驗因素水平

        3.2 試驗結果分析

        3.2.1 犁體阻力動態(tài)變化規(guī)律

        犁體耕作阻力隨時間的變化曲線如圖4所示。其中,AB時間段內(nèi),鏵式犁鏵尖開始進入土壤,隨著時間變化,犁體所受阻力逐漸增加,耕作過程如圖5(a)所示;之后,犁體全部進入耕作狀態(tài)后,犁體所受阻力處于穩(wěn)定階段,如BC時間段所示,耕作過程如圖5(b)所示。

        圖4 犁體阻力

        θ0=36°、ε=25°、Δε=5°時的犁體阻力曲線如圖4所示。

        圖5 犁體耕作過程

        3.2.2 正交試驗結果與分析

        正交試驗結果如表3所示。利用SAS軟件對正交試驗結果進行方差統(tǒng)計分析,結果如表4所示。

        表3 正交試驗方案與結果

        表4 正交試驗方差分析

        對試驗結果進行極差分析,確定各因素主次影響順序為A>C>B,其優(yōu)組合為A3B1C1。模型的顯著性P值為0.004 0,決定系數(shù)R2=0.998 7,方差分析結果可靠。方差分析可知:鏵刃角對犁體阻力影響極顯著(P<0.01),犁鏟安裝角、導曲線扣垡角對犁體阻力影響顯著(P<0.05)。所以,在設計制造犁體曲面的過程中,應著重考慮鏵刃角、犁鏟安裝角和導曲線扣垡角對犁體曲面的影響,以達到減小犁體阻力的目的。

        選取最優(yōu)水平組合A3B1C1進行試驗,結果表明:當犁體完全進入耕作狀態(tài)時,平均阻力為2 532N,比正交試驗中9組試驗結果的平均值減小了6.36%;鏵刃角為45°時,犁體對土壤的推力方向在土壤顆粒與鏵刃的摩擦錐外,且此時會產(chǎn)生剪應力最大斷面,有利于犁體對土壤的滑切作用,從而減小犁體阻力;犁鏟安裝角越小,犁鏵與溝底土壤的摩擦力越小,導曲線扣垡角越小,犁翼與土垡的摩擦作用越弱。理論分析與仿真優(yōu)化結果一致,說明優(yōu)化結果是有效可行的。

        4 結論

        1)采用水平直元線法設計了犁體曲面,運用SolidWorks軟件對犁體曲面三維實體建模,且運用EDEM軟件建立了犁體—土壤離散元模型。

        2)仿真試驗結果表明:犁體阻力隨犁體與土壤接觸面積的增大而增大,當犁體全部進入耕作狀態(tài)時,犁體所受阻力達到2 621~2 795N,且趨于穩(wěn)定。

        3)正交試驗表明:鏵刃角對犁體阻力影響極顯著(P<0.01),犁鏟安裝角和導曲線扣垡角對犁體阻力影響顯著(P<0.05),且犁體結構最佳參數(shù)組合為鏵刃角45°、犁鏟安裝角25°、導曲線扣垡角5°。該組合犁體阻力為2 532N,較9組試驗結果的平均值減小了6.36%。研究結果為犁體曲面優(yōu)化設計提供了一種離散元分析方法,并為犁體曲面的設計提供了參考。

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