趙寶順

摘 要：基于水泵在檢修中間隙的調(diào)整，主要分為3個方面進(jìn)行闡述，首先是水泵定子部件檢修的間隙調(diào)整，其次是水泵轉(zhuǎn)子部件檢修的間隙調(diào)整，主要內(nèi)容有水泵的彎曲、葉輪與泵軸裝配間隙、轉(zhuǎn)子小裝3個方面，最后闡述了水泵組裝與總裝間隙的調(diào)整，針對基準(zhǔn)線、轉(zhuǎn)子軸向位置、工作竄量進(jìn)行分析，為水泵在檢修的間隙調(diào)整，提供有利的信息，更好地提升設(shè)備運作效率。

關(guān)鍵詞：水泵；水泵部件；水泵檢修；間隙調(diào)整

中圖分類號：TU99 文獻(xiàn)標(biāo)志碼：A

水泵的應(yīng)用提高了生產(chǎn)效率，在工廠中常使用大流量、高揚程水泵，從而提升整體效率。針對水泵檢修的技術(shù)要求較高，并且要保證水泵動靜部分無缺陷的情況，依靠間隙的調(diào)整實現(xiàn)檢修操作。在這個過程中，要掌握水泵的各項數(shù)據(jù)，做好間隙調(diào)整，發(fā)現(xiàn)間隙數(shù)據(jù)之間的聯(lián)系。水泵檢修中，間隙的數(shù)據(jù)都是制造時確定的，以此作為調(diào)整基礎(chǔ)，達(dá)到檢修的目的。

1 水泵定子部件檢修的間隙調(diào)整

針對水泵定子部件檢修，要優(yōu)先檢查各中段止口徑向間隙，通過分析數(shù)據(jù)，看是否進(jìn)行調(diào)整。檢修人員首先檢查中段止口的尺寸，分析其是否在正常范圍，一般情況下，正常范圍在0.04 mm～0.06 mm，如果超出0.1 mm，那么就表示該部件存在問題，要及時解決。中段止口在水泵使用中，具有重要作用，其能夠正常運作，直接影響水泵的工作效率。

其次是針對導(dǎo)葉與泵殼的檢修。根據(jù)水泵的制造特點，是由QT技術(shù)制造導(dǎo)葉，然后投入使用。如果在水泵應(yīng)用中，導(dǎo)葉受到嚴(yán)重沖刷，那應(yīng)及時更換導(dǎo)葉，避免其產(chǎn)生不良的影響。需要注意的是，新?lián)Q的導(dǎo)葉在安裝前，需要打磨和清理流道，保證自身的光滑性，發(fā)揮自身作用。檢修人員要注意導(dǎo)葉與泵殼之間的間隙，如果在0.04 mm～0.06 mm，就代表該部位正常運行，沒有出現(xiàn)問題。導(dǎo)葉與泵殼一定要進(jìn)行壓緊處理，從而降低磨損情況的產(chǎn)生。象順著圓周方向進(jìn)行背面處理，遠(yuǎn)離邊緣位置等操作，都能夠?qū)崿F(xiàn)其目的。

最后是水泵密封環(huán)、導(dǎo)葉套間隙的調(diào)整。這部分部件同樣是相互影響，在泵殼上安裝密封環(huán)，將導(dǎo)葉套安到導(dǎo)葉上，需要注意使用的材料要符合水泵機(jī)規(guī)定。這部分部件的硬度要求較高，其在使用中會與葉輪產(chǎn)生較大摩擦，如果發(fā)現(xiàn)葉輪的前后臍子損壞，那代表著該部件已經(jīng)遭到較重磨損。由此要針對磨損的具體情況，采取不同的維修方案，象磨損后的最大間隙要在控制范圍內(nèi)，確保導(dǎo)葉套與葉輪之間留有足夠的空間，熟練應(yīng)用緊固螺釘與止動螺釘。

2 水泵轉(zhuǎn)子部件檢修的間隙調(diào)整

2.1 水泵的彎曲

水泵設(shè)備在應(yīng)用中，其轉(zhuǎn)子速度較高，導(dǎo)致用中軸體承擔(dān)較大的負(fù)荷，因此為了保證部件的整體質(zhì)量，要嚴(yán)格要求軸的形態(tài)。如果其彎曲度過大，象已經(jīng)超過規(guī)定0.02 mm的一倍，那么需要及時進(jìn)行校直處理。這種彎曲的情況，會導(dǎo)致水泵轉(zhuǎn)子出現(xiàn)跳動，而彎度越大，跳動幅度越大，最后影響密封環(huán)與導(dǎo)葉套之間的間隙。這種問題得不到及時處理，就會加大縫隙，甚至在水泵使用中，出現(xiàn)明顯的旋渦，造成震動。

2.2 葉輪與泵軸裝配間隙

在水泵使用中，部分為多級泵，這種設(shè)備應(yīng)用中葉輪與泵軸裝配通過間隙配合，范圍需要控制在0.04 mm以內(nèi)。間隙過大或過小都會增加組裝難度，象間隙過大會增加水泵轉(zhuǎn)子的跳動幅度，過小會加大摩擦。因設(shè)備使用造成的間隙增大，可以通過噴涂修復(fù)方法進(jìn)行維修，主要是針對軸段以及葉輪內(nèi)孔這些部位。

2.3 轉(zhuǎn)子小裝

2.3.1 小裝前檢查

檢修人員要檢查轉(zhuǎn)子各部件的尺寸，能夠及時消除差異，有效控制間隙的數(shù)值。一般情況下，軸上各部件的跳動不會超出0.03 mm，那么對軸上所有零件，都應(yīng)進(jìn)行中心線垂直度的檢查，確保芯軸與各套裝部件之間，保證有足夠的距離并在可控范圍內(nèi)。檢修人員用手轉(zhuǎn)動套裝件，象轉(zhuǎn)動一周后，其在百分表上會顯示出0.015 mm以下。要想通過同種方法實現(xiàn)垂直度檢查，也可以將套件放置在平板上，然后進(jìn)行測量。但需注意，這種測量方法無法得到平板面層與軸中心線的垂直誤差，而是上下端面的平行誤差，避免錯誤判斷。

2.3.2 轉(zhuǎn)子檢修

針對轉(zhuǎn)子部件的檢修，可以通過轉(zhuǎn)子小裝實現(xiàn)，其也是影響組裝質(zhì)量的主要內(nèi)容。這種操作是為了消除轉(zhuǎn)子轉(zhuǎn)動中的不平衡力矩以及力偶矩，從而減少轉(zhuǎn)子內(nèi)部帶來的磨損。維修人員需要調(diào)整葉輪之間的軸向距離，對準(zhǔn)葉輪的中心線，準(zhǔn)確調(diào)整尺寸。部分轉(zhuǎn)子套部件的軸向膨脹間隙，也需要時刻關(guān)注，引起材質(zhì)的不同，在熱狀態(tài)下，不同的部件膨脹的數(shù)據(jù)不一致。一般情況下，轉(zhuǎn)子套的膨脹程度要大于泵軸的膨脹程度，因此安裝過程中，要對針對轉(zhuǎn)子套預(yù)留出足夠的膨脹間隙。其中膨脹間隙也應(yīng)得到控制，如果膨脹間隙過大，就無法緊固轉(zhuǎn)子套部件，而間隙過小，就可以導(dǎo)致轉(zhuǎn)子出現(xiàn)熱彎度，進(jìn)一步損害設(shè)備。

除了以上2點內(nèi)容，還應(yīng)做轉(zhuǎn)子跳動、葉輪節(jié)距以及轉(zhuǎn)子串動平衡的測量，并進(jìn)行合理調(diào)整。在轉(zhuǎn)子跳動測量中，要清掃套裝件，然后按照一定順序，從低壓側(cè)到高壓側(cè)，將其依次安裝到軸上，擰緊套件的螺母進(jìn)行測量。針對葉輪節(jié)距測量中，要測量每級葉輪間距的軸向間隙，控制其偏差要低于0.5 mm。轉(zhuǎn)子串動平衡，需要做好部件的位置標(biāo)記，測量后，也是按照順序依次拆卸。

3 水泵組裝與總裝間隙的調(diào)整

3.1 基準(zhǔn)線

在水泵設(shè)備的組裝中，要規(guī)范基準(zhǔn)線，能夠正確處理竄量關(guān)系。其影響葉輪出口中心線以及導(dǎo)葉入口中心線是否正常使用，關(guān)系水泵的運作效率。針對水泵組裝，要從小零部件開始，將轉(zhuǎn)子部分放入進(jìn)水段，然后安裝軸承與壓蓋，最后擰緊螺母。安裝流程需要嚴(yán)格遵守設(shè)備運作順序，最后安裝出水段，保證轉(zhuǎn)子與定子的同心度保持一致。另外針對轉(zhuǎn)子與定子的要求為，使用塞尺檢查平衡套與其他格擋之間間隙，需要保證其在合理范圍。對于總竄量的測量，應(yīng)避免平衡盤套的其他安裝，然后選取六角螺母，最后運用百分表，轉(zhuǎn)動轉(zhuǎn)子讀取竄量的數(shù)值，一旦其數(shù)值與規(guī)定不符，則說明水泵運行存在問題應(yīng)及時處理。

3.2 轉(zhuǎn)子軸向位置

維修人員調(diào)整好轉(zhuǎn)子總竄量之后，要將之間的測量操作到最小位置，并擺放百分表，進(jìn)行轉(zhuǎn)子半竄量的測量，然后針對數(shù)值進(jìn)行故障調(diào)整。

3.3 工作竄量

大型水泵在應(yīng)用中，都有固定的工作竄量，如果其超出規(guī)定范圍，可以使用推力軸承進(jìn)行調(diào)整，具體可應(yīng)用加減墊層的方法實現(xiàn)工作面與非工作面的數(shù)值控制。水泵工作的常規(guī)竄量是0.8 mm～1.2 mm，如果水泵啟動和停止時，沒有與平衡盤建立聯(lián)系，那么該過程中的推力都有工程瓦塊承擔(dān)。如果與平衡盤建立壓差，那么這種推力就會有平衡盤平衡。另外平衡盤與平衡座之前也應(yīng)具有一定間隙，如果間隙超出常規(guī)，要調(diào)整瓦塊背部的墊片或是平衡盤的軸線。通過這種方法促使平衡盤正常運作，有合理的間隙。

4 結(jié)語

水泵的正常運作能夠保證整個生產(chǎn)的進(jìn)行，針對水泵各個零部件的檢修，調(diào)整間隙的控制，可以提高水泵的運作效率。水泵運作中的間隙調(diào)整，需要結(jié)合具體情況進(jìn)行分析，有針對性地采取措施，從而達(dá)到理想的效果。

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