牛莉慧
(青海鹽湖工業(yè)股份有限公司,國(guó)家鹽湖資源綜合利用工程技術(shù)研究中心,青海省鹽湖資源綜合利用工程技術(shù)研究中心,青海省鹽湖資源綜合利用重點(diǎn)實(shí)驗(yàn)室,青海格爾木 816000)
硼酸(H3BO3),為白色粉末狀結(jié)晶或三斜軸面鱗片狀光澤結(jié)晶,有滑膩手感,無(wú)臭味。溶于水、酒精、甘油、醚類及香精油中,水溶液呈弱酸性。
硼酸是制造各種硼化物的重要原料,大量用于玻璃(光學(xué)玻璃、耐酸玻璃、耐熱玻璃、絕緣材料用玻璃纖維)工業(yè),可以改善玻璃制品的耐熱、透明性能,提高機(jī)械強(qiáng)度,縮短熔融時(shí)間。硼酸被用來(lái)制造無(wú)堿玻璃纖維,這種纖維用作建筑材料、絕緣材料、增強(qiáng)材料,可用在空間技術(shù)和原子技術(shù)方面。硼酸具有防腐殺菌能力,可用于木材和防腐,在醫(yī)藥中用作殺菌劑、殺蟲劑,農(nóng)業(yè)上用作防腐劑。
在醫(yī)藥方面,用作皮膚損害的清潔劑,也可用于伴大量滲液的急性濕疹、膿皰瘡等3%~4%溶液用于皮膚、粘膜(腔)、膀胱、角膜傷口的沖洗清潔,口腔炎和咽喉炎時(shí)含漱,急性濕疹和急性皮炎伴大量滲液時(shí)濕敷。
硼酸在電化學(xué)生產(chǎn)中用作電鍍液的添加劑,電解精煉鎳的助劑;在橡膠工業(yè)中硼酸可用來(lái)延遲橡膠的硫化;在制皂工業(yè),照相、耐火織物、人造寶石、染料制造,香料制造、有機(jī)合成、電器制造及化妝品生產(chǎn)中都要使用硼酸。
目前,在農(nóng)業(yè)方面,硼酸可直接用作微量元素肥料,對(duì)多種作物均有增產(chǎn)效果,硼酸還可以作為農(nóng)藥使用,對(duì)某些作物有較好的防病作用。
在冶金工業(yè)中,硼酸用來(lái)制造各種含硼合金。在鋼中加入少量硼可以大大改善鋼的性質(zhì),如當(dāng)鋼表面被硼包和時(shí),其表面就會(huì)變行很硬,而且具有優(yōu)良的耐用消費(fèi)品腐蝕性能,硼鐵合金是代替硅鋼作變壓器鐵芯的理想材料,釹鐵硼則是迄今為止最優(yōu)良的永磁材料。另外,鉛、銅、鎳的含硼合金含硼錫青銅等均有應(yīng)用。
硼酸制取工藝主要有:
(1) 硫酸中和。將硼砂溶解成溶液,濾去雜質(zhì),然后放入酸解罐,加入當(dāng)量硫酸進(jìn)行反應(yīng)。反應(yīng)完成液經(jīng)冷卻、結(jié)晶、分離、干燥后制得硼酸成品。
(2) 鹽酸法。將硼精礦粉用母液和水調(diào)配至適當(dāng)濃度后,送入酸解罐,加入一定量鹽酸后攪拌一定時(shí)間,升溫反應(yīng),然后過(guò)濾,棄去濾渣,濾液經(jīng)冷卻、結(jié)晶、離心分離、水洗、干燥、包裝,制得硼酸產(chǎn)品。
2MgO+B2O3+4HCl+H2O→2H3BO3+2MgCl2
(3) 碳氨法。硼礦粉經(jīng)煅燒后與碳酸氫銨進(jìn)行混合,并加熱反應(yīng),反應(yīng)完成后再經(jīng)濃縮、冷卻、結(jié)晶、分離、干燥等工序,制得硼酸產(chǎn)品,具體方程式如下:
2MgO·B2O3+2NH4HCO3+H2O→
2(NH4)H2BO3+2MgCO3
(NH4)H2BO3→H3BO3+NH3
(4) 電解電滲析法。把碳?jí)A法硼砂來(lái)的碳解液,加入冷凝水調(diào)節(jié)到規(guī)定的含硼濃度,作為陽(yáng)極室的原料液,碳酸鈉經(jīng)碳化后的含有碳酸氫鈉的碳化液,作為陰極室的原料液;分別經(jīng)控制過(guò)濾后用泵打人電解電滲析槽的相應(yīng)極室內(nèi)。待流量穩(wěn)定后,通入直流電,調(diào)節(jié)到規(guī)定的操作電流。當(dāng)陽(yáng)極室流出液達(dá)到規(guī)定的pH值時(shí),則送去蒸發(fā),再經(jīng)冷卻結(jié)晶、離心分離、干燥,制得硼酸成品。多硼酸鈉法將硼鎂礦焙燒粉碎成一定細(xì)度的礦粉,按照低于理論量的配堿比與純堿溶液配成適當(dāng)液固比的料漿,通入不同濃度的二氧化碳?xì)怏w,在一定溫度和壓力下進(jìn)行碳解反應(yīng),反應(yīng)后的料漿經(jīng)過(guò)濾棄去泥渣。將得到的多硼酸鈉溶液經(jīng)蒸濃后加入硫酸中和,冷卻結(jié)晶、離心分離,干燥,制得硼酸成品。
(1) 硫酸法制取硼酸的原料要求。用硫酸法制取硼酸要求選用含硼量高、鎂硼比低的礦石做原料。當(dāng)?shù)V石中B2O3≥15%,MgO≤20%,就可以用硫酸法制取硼酸;如果是纖維硼鎂石、硼鎂鐵礦MgO≥25%,B2O3≤15%,生產(chǎn)過(guò)程就很難控制,產(chǎn)品質(zhì)量也很保證。
(2) 工藝基本原理。用硫酸法制取硼酸的基本原理如下:
在一定的溫度下,用硫酸與硼鎂石礦(Mg2[B2O4(OH)](OH))反應(yīng),使礦石中的B2O3以硼酸的形式轉(zhuǎn)入液相中:
2H3BO3+2MgSO4
在這一酸化過(guò)程中,礦石中其他成分都會(huì)與硫酸發(fā)生反應(yīng),如方解石(CaCO3)。
CaCO3+H2SO4=CaSO4+CO2↑+H2O
從上述反應(yīng)式可以看出,礦石中的碳酸鹽被分解后有CO2放出,礦石中的硅和鈣分別生成硅酸和硫酸鈣而沉淀,硼、鎂及鐵則生成硼酸及相應(yīng)的硫酸鹽而留在溶液中。
(3) 工藝流程如圖1。
圖1 工藝流程框圖Fig.1 Process flow chart
(4) 工藝過(guò)程關(guān)鍵點(diǎn)。硼礦石先經(jīng)破碎后,再經(jīng)球磨機(jī)細(xì)化研磨,與硫酸一同加入到酸解釜中,硼礦石與硫酸在一定溫度下進(jìn)行反應(yīng),經(jīng)酸化后料漿進(jìn)入板框壓濾機(jī)進(jìn)行固液分離,分離出固體殘?jiān)秃鹚岬娜芤海门鹚崛芙舛入S溫度降低而減少的性質(zhì),在結(jié)晶罐中對(duì)硼酸溶液進(jìn)行冷卻,硼酸便從液相中析出,再經(jīng)分離、干燥即得硼酸產(chǎn)品。
在利用硼鎂石礦生產(chǎn)硼酸的過(guò)程中,從板框壓濾機(jī)出來(lái)濾液中會(huì)含有H3BO3、MgSO4、H2SO4、FeSO4和Fe2(SO4)3等組分,所以,濾液的結(jié)晶過(guò)程要經(jīng)過(guò)一系統(tǒng)精細(xì)控制才能得到純度較高的硼酸產(chǎn)品。工業(yè)中,可借助相應(yīng)溫度、組分的溶解度相圖來(lái)指導(dǎo)生產(chǎn),但這需要大量的基礎(chǔ)數(shù)據(jù)作為支撐。經(jīng)過(guò)實(shí)踐總結(jié)發(fā)現(xiàn),當(dāng)濾液中所含的0.3%的游離H2SO4時(shí),能加快硼酸結(jié)晶析出的速度。
酸分解過(guò)程決定了礦粉中B2O3收率的高低,所以對(duì)酸分解過(guò)程控制要求較高。關(guān)鍵控制指標(biāo)為:
①硫酸用量。其用量應(yīng)滿足礦石中的硼酸鹽完全被分解,理論用酸量為礦石中與硫酸作用的金屬陽(yáng)離子完全轉(zhuǎn)化為硫酸鹽時(shí)所需的硫酸量,而且要保證酸解后的漿液中有0.3%的游離H2SO4,但如要加入過(guò)多的硫酸不僅會(huì)增加硫酸的消耗,還會(huì)使礦石中的雜質(zhì)轉(zhuǎn)入液相中的數(shù)量增加,而且會(huì)降低液相中硼酸的溶解度,使硼酸易在過(guò)濾器及輸送管道中析出,增加硼酸的損失。但是如果用量太低,礦石中的硼酸鹽就不能被完全分解,降低硼的收率。
理論用酸量可按下式計(jì)算:
理論用酸量=2.4MgO%+1.73CaO%+
1.8Fe2O3+1.4FeO%
②固液比。我國(guó)現(xiàn)有的硼鎂礦中,B2O3含量普遍較低,MgO含量較高。因此,在選擇反應(yīng)料漿固液比時(shí),要考慮反應(yīng)時(shí)H2SO4加入后,料漿中的H2SO4濃度,因?yàn)榱蠞{中H2SO4的濃度會(huì)直接影響濾液中硼酸和硫酸鎂的濃度,進(jìn)面影響到系統(tǒng)硼酸收率。
③反應(yīng)溫度。經(jīng)生產(chǎn)實(shí)踐驗(yàn)證,反應(yīng)溫度對(duì)硼酸鹽分解的影響不大,但對(duì)分解速度卻有較大的影響。硼鎂石在超過(guò)80 ℃時(shí),分解速度的變化就不顯著,但在小于80 ℃時(shí),分解速度隨溫度的增高會(huì)快速上升。
④礦石粒徑。由于硫酸是一種很強(qiáng)的氧化劑,因此,礦粉粒徑對(duì)礦石的反應(yīng)過(guò)程無(wú)較大影響,礦粉的粒徑大于0.60 mm即可。但為了使礦漿輸送時(shí)順暢,一般選擇礦粉粒徑在0.21 mm左右。
利用硼鎂礦石生產(chǎn)硼酸時(shí),因其中雜質(zhì)種類和含量不同,所以,在生產(chǎn)過(guò)程中對(duì)關(guān)鍵工序控制要求較高。生產(chǎn)過(guò)程中會(huì)排出大量的廢渣,而且這些廢渣都是酸不溶物,結(jié)合國(guó)家環(huán)保要求,對(duì)該硫酸法生產(chǎn)硼酸工藝管控也日益嚴(yán)格化。技術(shù)人員對(duì)本工藝過(guò)程廢渣的處理和有效回收利用研究將是一個(gè)重要發(fā)展方向。