姚貴勇
摘 要:本文闡述了FR25型沸騰爐轉(zhuǎn)筒干燥機(jī)的特點(diǎn)、工作原理及操作注意事項(xiàng),介紹了在月亮田礦選煤廠實(shí)際應(yīng)用效果,分析了經(jīng)濟(jì)效益。通過(guò)實(shí)際應(yīng)用證明,該干燥機(jī)適合選煤廠煤泥烘干,環(huán)保節(jié)能同時(shí)經(jīng)濟(jì)效益顯著。
關(guān)鍵詞:沸騰爐 轉(zhuǎn)筒干燥機(jī) 煤泥烘干 經(jīng)濟(jì)效益
中圖分類號(hào):TD461文獻(xiàn)標(biāo)識(shí)碼:A文章編號(hào):1003-9082(2019)05-0-01
月亮田礦選煤廠設(shè)計(jì)入選能力180萬(wàn)t/a,采用“不脫泥、不分級(jí)混合無(wú)壓給料三產(chǎn)品重介旋流器選煤”主工藝,重介質(zhì)選煤分選下限<0.075mm,+0.25mm級(jí)煤泥回收,僅-0.25mm級(jí)煤泥進(jìn)浮選。浮選精煤采用沉降過(guò)濾離心機(jī)和壓濾機(jī)聯(lián)合脫水回收,尾煤泥采用兩段濃縮、兩段回收工藝,洗水閉路循環(huán),環(huán)保節(jié)能。
投產(chǎn)后煤泥處理一度制約選煤廠生產(chǎn),隨環(huán)保、路政的管控力度越來(lái)越大,要求越來(lái)越高,煤泥(含水量約45%)直接汽運(yùn)外銷已不能達(dá)到要求,為此尋求一種高效穩(wěn)定的濕煤泥處理系統(tǒng)就迫在眉睫,經(jīng)考察分析論證最終選擇FR25型沸騰爐FNZT36250轉(zhuǎn)筒干燥機(jī)來(lái)解決此問(wèn)題。
一、FR25型沸騰爐特點(diǎn)、工作原理及操作注意事項(xiàng)
1.主要性能特點(diǎn)
1.1燃料的適應(yīng)性強(qiáng):燃料適應(yīng)性好,可燃用煙煤、無(wú)煙煤及各種劣質(zhì)燃料,如煤矸石、石煤、煤渣等。
1.2升溫快:由于其強(qiáng)化燃燒的機(jī)理,其具有溫度調(diào)節(jié)靈活,升溫快、起動(dòng)10分鐘后即可滿負(fù)荷生產(chǎn)運(yùn)行。
1.3可實(shí)現(xiàn)壓火操作:爐子停用后用簡(jiǎn)單的方法即可實(shí)現(xiàn)壓火操作??蓧夯?6~24小時(shí),最長(zhǎng)的可達(dá)36小時(shí),大大節(jié)省了點(diǎn)火的費(fèi)用和時(shí)間。
1.4性能優(yōu)良:溫度均勻、供熱穩(wěn)定,供熱調(diào)整范圍廣,供熱溫度1000℃以下,穩(wěn)定可調(diào),有利于烘干產(chǎn)品終水分的恒定。煙氣溫度可達(dá):1050±50度。爐體熱效率≧95%,煤的燃燼率≧99.5%以上。
1.5環(huán)保效果好:排煙中的有害物質(zhì)少,NOx生成量很小,爐內(nèi)低成本脫硫,使燃料中硫以固態(tài)方式排出,減少了SOx的大氣污染;
1.6機(jī)械化程度高:熱工控制可按用戶需要提供手動(dòng)控制、智能化熱工儀表控制和微機(jī)控制多種方式,操作簡(jiǎn)單,維修方便。
2.工作原理
沸騰爐的工作原理是將破碎到一般為10毫米以下粒度的煤末,用風(fēng)吹起,在爐膛的一定高度上形成沸騰狀燃燒。煤在沸騰爐中的燃燒,既不是在爐底板上進(jìn)行的,也不是像煤粉爐那樣懸浮在空間燃燒,而是在沸騰爐料床上進(jìn)行的。沸騰料層的平均溫度一般在850~1050℃,料層很厚,相當(dāng)于一個(gè)大蓄熱池,其中燃料僅占5%左右,新加入的煤粒進(jìn)入料層后就和溫度高幾十倍的灼熱顆?;旌?,因此能很快燃燒,故可應(yīng)用煤矸石代替。生產(chǎn)實(shí)踐表明,利用含灰分高達(dá)70%、發(fā)熱量?jī)H7.54MJ/kg的煤矸石,沸騰爐正常運(yùn)行40%~50%的熱可直接從床層接收。
3.操作注意事項(xiàng)
3.1點(diǎn)火前要先開(kāi)鼓風(fēng)看一下黃沙翻騰是否均勻,點(diǎn)火時(shí)必須加熱床料到灼熱狀態(tài)。
3.2如果引火時(shí)間長(zhǎng),要特別注意點(diǎn)火正常后要馬上加煤,還要手動(dòng)補(bǔ)煤,發(fā)現(xiàn)溫度上升過(guò)快,要提前預(yù)防高溫結(jié)焦,逐步開(kāi)點(diǎn)引風(fēng),加大鼓風(fēng)風(fēng)量,負(fù)壓控制在-10Pa以內(nèi)。然后補(bǔ)點(diǎn)黃沙進(jìn)去,等火焰正常后自動(dòng)加煤。
3.3運(yùn)行時(shí)感覺(jué)溫度不是理想狀態(tài)或者溫度下降較快時(shí)不得馬上拉大引風(fēng)。防止?fàn)t膛火被拉滅,一旦出現(xiàn)這種情況必須馬上通知中控關(guān)閉引風(fēng)機(jī)調(diào)節(jié)風(fēng)閥(變頻調(diào)節(jié)的降低風(fēng)機(jī)轉(zhuǎn)速)。
3.4在正常生產(chǎn)后盡量穩(wěn)定好各項(xiàng)參數(shù),在排渣時(shí)要提前適當(dāng)提點(diǎn)溫度,不要在溫度下降較快或者中控反映熱風(fēng)溫度不夠時(shí)排渣,排渣要向中控說(shuō)明。
二、FNZT36250轉(zhuǎn)筒干燥機(jī)技術(shù)特性及技術(shù)指標(biāo)
1.技術(shù)特征
1.1筒體直徑:φ3.6m;
1.2筒體長(zhǎng)度:25m;
1.3機(jī)體轉(zhuǎn)速:3.6r/min;
1.4傾斜度:2°;
1.5最高進(jìn)氣溫度:850℃。
2.技術(shù)指標(biāo)
2.1處理煤泥能力:45±5t/h(含水15%時(shí));
2.2煤泥入料水分:W1≤40±2%;煤泥出料水分:W2≤15±2%;
2.3具有自動(dòng)導(dǎo)料、自動(dòng)清掃、自動(dòng)破碎、自動(dòng)揚(yáng)料、自動(dòng)排料、不粘壁、不粘堵等性能;
2.4排放尾氣濃度:≤100mg/m3;排放尾氣黑度:林格曼黑度Ⅰ級(jí)。
三、應(yīng)用效果
經(jīng)過(guò)長(zhǎng)時(shí)間使用和不斷摸索,操作人員逐步掌握了沸騰爐的習(xí)性,沸騰爐的操作必須隨時(shí)掌握爐膛、入口、出口的溫度、干燥出料煤泥的水分、進(jìn)料煤泥量大小及水分高低。經(jīng)過(guò)時(shí)間證明進(jìn)料煤泥水分只要在40%以下,確保爐膛溫度在850℃以上、出口溫度在100℃以下;圓盤(pán)給料機(jī)頻率25~30赫茲,引風(fēng)機(jī)頻率在31~35赫茲,鼓風(fēng)機(jī)頻率在40~45赫茲即能達(dá)到連續(xù)入料。干燥機(jī)能否用好,關(guān)鍵在于操作人員的責(zé)任心,只要各崗位相互配合好,勤觀察勤跑動(dòng),沸騰爐轉(zhuǎn)筒干燥機(jī)完全能開(kāi)正常。
四、經(jīng)濟(jì)效益分析
系統(tǒng)裝機(jī)功率1062KW;濕煤泥產(chǎn)量約(水分42%)30000噸/月,直接外銷價(jià)格約45元/噸;干燥后產(chǎn)品灰分58%,水分15%,折合干燥產(chǎn)品約20000噸/月;按設(shè)計(jì)45噸/小時(shí)干煤泥計(jì)算,每月需要開(kāi)機(jī)455小時(shí);電費(fèi)0.55元/度。
1.干燥直接成本(人員工資、燃料煤費(fèi)用、電費(fèi))
人員工資:勞動(dòng)定員每班5人,3班作業(yè),人均工資3200元/月,月小計(jì)3200*5*3=4.80萬(wàn)元/月;
燃料煤費(fèi)用:按燃料煤(灰分32%,419元/噸)平均計(jì)算,每月需要1137噸,月小計(jì)1137*419=47.64萬(wàn)元/月;
電費(fèi):月小計(jì)455*1062*0.55=26.58萬(wàn)元/月;
干燥成本總計(jì)79.02萬(wàn)元/月。
2.干燥產(chǎn)品摻和到混煤銷售情況
混煤產(chǎn)量80噸/小時(shí),灰分32%,干燥煤泥產(chǎn)量45噸/小時(shí),灰分58%;摻和后灰分約41.36%,價(jià)格約320元/噸。摻和后月銷售總額(455*80+20000)*320=1804.80萬(wàn)元。
3.月均銷售總額
月均混煤直接銷售總額419*80*455=1525.16萬(wàn)元,濕煤泥直接銷售總額30000*45=135.00萬(wàn)元
4.月均利潤(rùn)
月均利潤(rùn)總額1804.80-1525.16-79.02=200.62萬(wàn)元。利潤(rùn)減去濕煤泥直接銷售額增值利潤(rùn)為65.62萬(wàn)元。折合噸干煤泥增值32.81元。
5.年均增值
平均年摻銷干煤泥24萬(wàn)噸,年均增值787.44萬(wàn)元。
結(jié)語(yǔ)
在日益嚴(yán)峻的環(huán)保形勢(shì)下,大力發(fā)展煤泥綜合利用,是建設(shè)節(jié)約型、環(huán)境友好型礦區(qū)的重要措施和必要手段。煤泥烘干實(shí)現(xiàn)了煤泥增值,產(chǎn)生了一定經(jīng)濟(jì)效益和社會(huì)效益,為企業(yè)創(chuàng)造了新的經(jīng)濟(jì)增長(zhǎng)點(diǎn)。