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        變壓器定位結(jié)構(gòu)的破壞形式試驗(yàn)與分析

        2019-05-10 06:51:26陳健云苑晨陽(yáng)
        中國(guó)航海 2019年1期
        關(guān)鍵詞:木碗樹(shù)脂承載力

        李 靜, 陳健云, 徐 強(qiáng), 苑晨陽(yáng)

        (1.大連理工大學(xué) 建設(shè)工程學(xué)部,遼寧 大連 116023; 2.華北水利水電大學(xué) 水利學(xué)院,鄭州 450046)

        大型變壓器運(yùn)輸在《電力建設(shè)安全施工管理規(guī)定》[1]中被列為重要施工工序和特殊作業(yè),屬必須審批的安全施工項(xiàng)目。大型變壓器運(yùn)輸分航運(yùn)、鐵路及公路等多種方式,一臺(tái)大型變壓器從生產(chǎn)公司運(yùn)送到安裝地點(diǎn),往往通過(guò)幾種運(yùn)輸方式相結(jié)合來(lái)實(shí)現(xiàn)。在海上運(yùn)輸過(guò)程中,變壓器除了受到重力、摩擦力、風(fēng)力及波浪力帶來(lái)的波濺力,還會(huì)受到海面大風(fēng)和波浪造成船舶自身運(yùn)動(dòng)而產(chǎn)生的波濺力;在陸上運(yùn)輸過(guò)程中,由于緊急制動(dòng)等對(duì)變壓器產(chǎn)生沖擊力。這些在運(yùn)輸過(guò)程中所產(chǎn)生的荷載都會(huì)影響變壓器的安全性,使安全運(yùn)輸變得更加困難。保障運(yùn)輸過(guò)程中在任何意外作用下的結(jié)構(gòu)安全是大型變壓器質(zhì)量保證的關(guān)鍵環(huán)節(jié)。定位結(jié)構(gòu)作為大型變壓器運(yùn)輸過(guò)程中安全關(guān)鍵的安全構(gòu)件,在外部作用下的抗沖擊性能的好壞將直接影響變壓器在運(yùn)輸過(guò)程中的安全性。

        針對(duì)以上問(wèn)題,袁鳳艷等[2]研制出一種新型變壓器以滿足鐵路運(yùn)輸條件,何能文[3]、張蕓[4]、李立武[5]等列舉大型變壓器的運(yùn)輸方案與工藝并加以討論。郭小龍等[6]分析目前大型變壓器的運(yùn)輸監(jiān)測(cè)現(xiàn)狀,提出一種大型變壓器運(yùn)輸振動(dòng)模型并設(shè)計(jì)一種運(yùn)輸監(jiān)測(cè)系統(tǒng)。關(guān)于變壓器的定位結(jié)構(gòu),姜海元[7]探討變壓器器身定位結(jié)構(gòu)的合理性并改善變壓器器身的組裝工藝與定位結(jié)構(gòu)的安全性。陳世省等[8]介紹大型變壓器器身上、下部定位裝置的幾種結(jié)構(gòu)形式,并對(duì)實(shí)際工程中定位結(jié)構(gòu)的選用提出建議。但目前的主要研究集中在保證大型變壓器的安全運(yùn)輸方面,定位裝置自身的力學(xué)特性和抗沖擊能力還缺乏深入研究。定位結(jié)構(gòu)能夠確保大型變壓器在運(yùn)輸過(guò)程中內(nèi)部器身不移位,定位結(jié)構(gòu)的承載力對(duì)變壓器的安全和穩(wěn)定起到至關(guān)重要的作用。因此,對(duì)定位結(jié)構(gòu)的研究是非常必要的。

        本文以某定位結(jié)構(gòu)為研究對(duì)象,通過(guò)原型試驗(yàn)研究多種型號(hào)大型變壓器的定位結(jié)構(gòu)的極限承載力及其破壞形式,著重分析影響定位結(jié)構(gòu)極限承載力的薄弱環(huán)節(jié)。將試驗(yàn)結(jié)果與某大型變壓器在海上運(yùn)輸過(guò)程中的實(shí)際事故結(jié)果相對(duì)比,以驗(yàn)證試驗(yàn)的可靠性。通過(guò)有限元模擬本次試驗(yàn),得到結(jié)構(gòu)在加載力作用下的破壞過(guò)程,分析結(jié)構(gòu)破壞的原因。

        1 原型試驗(yàn)

        1.1 試驗(yàn)?zāi)P?/h3>

        試驗(yàn)?zāi)P蜑槟炒笮妥儔浩鞯亩ㄎ唤Y(jié)構(gòu),主要由夾件支板、定位釘、樹(shù)脂、定位木碗、紙板和定位鋼碗等部分組成。定位結(jié)構(gòu)采用樹(shù)脂定位在底板上,模型簡(jiǎn)圖見(jiàn)圖1,根據(jù)定位釘尺寸的不同,分為模型A(D1=100 mm)、模型B(D1=130 mm)和模型C(D1=180 mm)等3種。本次試驗(yàn)采取模型A和模型B兩種型號(hào)進(jìn)行試驗(yàn)。

        1.2 試驗(yàn)概況

        本次試驗(yàn)的目的是模擬定位結(jié)構(gòu)的實(shí)際破壞來(lái)確定2個(gè)型號(hào)定位結(jié)構(gòu)的極限承載力,并得到其破壞形式和結(jié)果。根據(jù)試驗(yàn)?zāi)康?,本次試?yàn)采用強(qiáng)度試驗(yàn)的方法,將模型放在試驗(yàn)臺(tái)上,通過(guò)500 t液壓千斤頂從上往下對(duì)夾支板進(jìn)行持續(xù)加壓(加載速率為2 kN/s),至結(jié)構(gòu)破壞為止。在采集設(shè)備中記錄加載力以確定結(jié)構(gòu)極限承載力。試驗(yàn)裝置見(jiàn)圖2。

        圖1 模型簡(jiǎn)圖圖2 試驗(yàn)裝置

        1.3 試驗(yàn)現(xiàn)象

        模型A的試驗(yàn)結(jié)果見(jiàn)圖3。定位釘不完全嵌入鋼碗25 mm。在壓力持續(xù)加載過(guò)程中,木碗與鋼碗相互擠壓。當(dāng)壓力加載到1 100 kN時(shí),木碗開(kāi)始破壞,鋼碗開(kāi)始產(chǎn)生變形;當(dāng)壓力加載到1 550 kN時(shí),結(jié)構(gòu)完全被破壞。此時(shí),樹(shù)脂已破碎,而木碗被剪斷,其對(duì)應(yīng)的鋼碗部分也有較大的變形。

        模型B的試驗(yàn)結(jié)果見(jiàn)圖4。為較全面地模擬定位裝置全部的破壞形式,改變此次加載點(diǎn)的位置。

        圖3 模型A的試驗(yàn)結(jié)果圖4 模型B的試驗(yàn)結(jié)果

        1) 第一次加載的加載中心距加載鋼板左邊為50 mm(總長(zhǎng)200 mm);加載到壓力為420 kN時(shí),樹(shù)脂開(kāi)裂,木碗也相應(yīng)有所變形。

        2) 在第一次的基礎(chǔ)上,將定位釘復(fù)位,加載中心改為距加載鋼板左邊18 mm,加載到360 kN時(shí)又出現(xiàn)與第一次相同的情況。

        3) 對(duì)結(jié)構(gòu)進(jìn)行受力分析,可在第二次試驗(yàn)的基礎(chǔ)上繼續(xù)加載得到結(jié)構(gòu)的最后抗力。加載力到1 100 kN時(shí),木碗產(chǎn)生輕微聲響,開(kāi)始被破壞,鋼碗出現(xiàn)少許變形;加載力到1 233 kN時(shí),結(jié)構(gòu)完全破壞。同模型A一樣,樹(shù)脂已破碎,而木碗被剪斷,其對(duì)應(yīng)的鋼碗部分也有較大的變形。

        2 試驗(yàn)結(jié)果分析與驗(yàn)證

        2.1 試驗(yàn)結(jié)果分析

        分析對(duì)比模型A與模型B的破壞結(jié)果可知:

        1) 盡管模型A與模型B模型尺寸和加載點(diǎn)位置不同,但最后被破壞的形式是一樣的。

        2) 在加載過(guò)程中,木碗最先產(chǎn)生變形,但是由于木材在持續(xù)加載力的作用下具有黏彈性性質(zhì),較塑性材料有著更好的變形能力,所以結(jié)構(gòu)仍舊具有較好的承載性能。

        3) 在加載過(guò)程中,樹(shù)脂在較大的壓力作用下由于材料強(qiáng)度的不足而發(fā)生破碎,但鋼碗尚未屈服,整體結(jié)構(gòu)仍沒(méi)有達(dá)到極限承載力。

        4) 當(dāng)力加載到一定程度時(shí),鋼碗進(jìn)入塑性屈服階段,產(chǎn)生較大的變形,無(wú)法起到正常的保護(hù)作用。致使定位結(jié)構(gòu)變形過(guò)大,木碗被拉斷,定位結(jié)構(gòu)完全破壞。

        5) 在整個(gè)定位結(jié)構(gòu)中,樹(shù)脂與鋼碗是薄弱環(huán)節(jié),它們強(qiáng)度的大小影響定位結(jié)構(gòu)的極限承載力。

        2.2 實(shí)際破壞形式

        大型變壓器的運(yùn)輸形式多樣,其中包括海運(yùn)。海上情況復(fù)雜,運(yùn)輸過(guò)程中的沖擊作用會(huì)導(dǎo)致變壓器定位結(jié)構(gòu)的損壞,進(jìn)而影響到變壓器的質(zhì)量,造成很大的經(jīng)濟(jì)損失。一次海運(yùn)過(guò)程中事故定位結(jié)構(gòu)(定位釘尺寸為180 mm)的破壞照片見(jiàn)圖5。

        分析圖5可知:實(shí)際破壞形式與本次原型試驗(yàn)現(xiàn)象是一致的。

        圖5 海運(yùn)事故破壞結(jié)果

        1) 樹(shù)脂部分在沖擊力的作用下發(fā)生破碎,鋼碗變形非常大,以至木碗被剪斷如圖5a所示。

        2) 定位釘部分也產(chǎn)生塑性變形如圖5b所示。

        根據(jù)試驗(yàn)結(jié)果得到結(jié)論: 模型尺寸和加載點(diǎn)即使不同,破壞形式仍舊是相同的。所以,試驗(yàn)成功地模擬變壓器在運(yùn)輸過(guò)程中定位結(jié)構(gòu)的破壞形式。為進(jìn)一步確保本次試驗(yàn)的結(jié)果可靠性,下面進(jìn)行定量的數(shù)值分析。

        2.3 結(jié)構(gòu)抗力分析

        根據(jù)試驗(yàn),得到模型A與模型B的受力簡(jiǎn)圖,見(jiàn)圖6。試驗(yàn)得到的抗力分別為

        1 551.4 kN×0.4=650.6 kN

        (1)

        1 233.1 kN×0.9=1 109.8 kN

        (2)

        a) 模型Ab) 模型B

        圖6 模型受力簡(jiǎn)圖

        由模型的受力簡(jiǎn)圖得到定位結(jié)構(gòu)底板的反力,根據(jù)模型的受力特性,結(jié)構(gòu)破壞時(shí)的底板的反力可認(rèn)為是定位結(jié)構(gòu)的極限承載力。下面通過(guò)有限元模擬的方法驗(yàn)證試驗(yàn)的準(zhǔn)確性和可靠性。

        3 模型試驗(yàn)的數(shù)值分析

        3.1 有限元模型

        根據(jù)所做的試驗(yàn),建立模型A和模型B兩個(gè)有限元模型。由于定位結(jié)構(gòu)具有對(duì)稱性,故定位結(jié)構(gòu)的實(shí)際尺寸按1∶1并取其1/2進(jìn)行建模。樹(shù)脂和木碗采用線彈性材料,鋼碗結(jié)構(gòu)采用實(shí)際的鋼材屬性。

        1) 根據(jù)樹(shù)脂和木碗的實(shí)際受力情況,在有限元計(jì)算中,模型A樹(shù)脂結(jié)構(gòu)和木碗結(jié)構(gòu)只取實(shí)際模型的1/4。試驗(yàn)?zāi)P虯中定位釘進(jìn)入鋼碗的尺寸只有25 mm,這表明木碗與底部鋼板并沒(méi)有接觸,因此,建立有限元模型時(shí)需要根據(jù)實(shí)際情況進(jìn)行調(diào)整,模型A有限元模型見(jiàn)圖7a。

        2) 模型B中定位釘完全嵌入鋼碗。試驗(yàn)中和夾件支板焊接在一起的定位釘并沒(méi)有出現(xiàn)破壞現(xiàn)象且完好無(wú)損,所以在有限元模型中用圓柱體代替夾支板,不保留焊縫??紤]到在運(yùn)輸時(shí)變壓器的定位裝置上下都有分布,所以將模型B的有限元模型調(diào)整為上下2個(gè)完全對(duì)稱的定位釘形式,木碗和樹(shù)脂同樣采用1/4模型。模型B有限元模型見(jiàn)圖7b。

        a) 模型Ab) 模型B

        圖7 有限元模型

        3.2 有限元計(jì)算結(jié)果與分析

        3.2.1模型A計(jì)算結(jié)果與分析

        對(duì)模型A的有限元模型進(jìn)行計(jì)算,得到整個(gè)模型的應(yīng)力云圖和主要部位的應(yīng)力云圖見(jiàn)圖8。

        a) 結(jié)構(gòu)整體應(yīng)力圖b) 鋼碗應(yīng)力圖

        c) 樹(shù)脂應(yīng)力圖

        根據(jù)計(jì)算可得,底部鋼板總反力為569.3 kN,與試驗(yàn)測(cè)試數(shù)據(jù)620.5 kN相差8.22%。

        由圖8可知:木碗部分變形很大,但是由于其材料特性和受力特性,應(yīng)力并不是很大。鋼碗和樹(shù)脂部分應(yīng)力很大,并在部分區(qū)域出現(xiàn)應(yīng)力集中,樹(shù)脂部分應(yīng)變過(guò)大,是整個(gè)結(jié)構(gòu)破壞的主要原因。

        提取底部鋼板X方向反力和施力點(diǎn)X(方向)位移見(jiàn)圖9a,力隨位移的變化趨勢(shì)。在起始階段,力-位移是線性關(guān)系,當(dāng)達(dá)到一定程度之后出現(xiàn)轉(zhuǎn)折點(diǎn),然后曲線的斜率明顯降低。這說(shuō)明在力剛開(kāi)始加載時(shí),整體結(jié)構(gòu)處于彈性階段。當(dāng)反力達(dá)到約300 kN時(shí),部分結(jié)構(gòu)開(kāi)始破壞,甚至開(kāi)始產(chǎn)生塑性變形。

        提取鋼碗上部?jī)牲c(diǎn)X方向應(yīng)變和底部鋼板X方向反力見(jiàn)圖9b。在起始階段力-應(yīng)變也是線性關(guān)系,當(dāng)達(dá)到一定程度之后有明顯的轉(zhuǎn)折點(diǎn)。這說(shuō)明鋼碗結(jié)構(gòu)在反力約達(dá)到300 kN時(shí)進(jìn)入塑性階段,并在最后發(fā)生破壞,與試驗(yàn)的最后結(jié)果相符。

        a) 反力-位移曲線b) 反力-應(yīng)變曲線

        圖9 模型A反力曲線

        3.2.2模型B計(jì)算結(jié)果與分析

        對(duì)模型B的有限元模型進(jìn)行計(jì)算,整個(gè)模型的應(yīng)力云圖和主要部位的應(yīng)力云圖見(jiàn)圖10。

        a) 結(jié)構(gòu)整體應(yīng)力圖b) 鋼碗應(yīng)力圖c) 鋼碗塑性應(yīng)變d) 樹(shù)脂應(yīng)力圖

        圖10 模型B計(jì)算結(jié)果

        提取箱底鋼板X方向反力為1 071 699 N,與試驗(yàn)測(cè)得數(shù)據(jù)1 109.8 kN在試驗(yàn)誤差可控之內(nèi),誤差為3.43%。

        由圖8可知:由于上下全部約束的原因,整體結(jié)構(gòu)的變形不是很大,木碗部分也沒(méi)有很明顯的應(yīng)變。鋼碗部分和樹(shù)脂部分應(yīng)力較大,尤其是鋼碗部分,產(chǎn)生應(yīng)力集中,樹(shù)脂部分應(yīng)變較大。

        提取模型塑性應(yīng)變?cè)茍D,發(fā)現(xiàn)塑性應(yīng)變最大值發(fā)生在鋼碗部分見(jiàn)圖11。在結(jié)構(gòu)模型中鋼碗部分進(jìn)入塑性變形階段,其他部分塑性變形較小,并未發(fā)生嚴(yán)重結(jié)構(gòu)破壞。由此可得出,鋼碗的強(qiáng)度是影響結(jié)構(gòu)極限承載力的主要因素之一。

        3.3 模型C有限元分析

        模型A和模型B的有限元計(jì)算過(guò)程都成功地模擬實(shí)際試驗(yàn)的結(jié)果,繼續(xù)建立模型C的有限元模型,與實(shí)際海運(yùn)破壞形式相互驗(yàn)證。根據(jù)真實(shí)的運(yùn)輸情況,建立有限元模型見(jiàn)圖11a。

        在某海運(yùn)過(guò)程中發(fā)生事故的變壓器器身重為263 t,假設(shè)承受相當(dāng)于4g加速度的沖擊力作用,變壓器的定位結(jié)構(gòu)采取上下各4個(gè)的方案,每個(gè)定位結(jié)構(gòu)對(duì)應(yīng)的尺寸為D1=180 mm。在4g加速度沖擊作用下,可計(jì)算出每個(gè)定位裝置承受的抗力。

        變壓器承受沖擊力為

        263 t×4×9.8 m/s2×1 000 kg/t=10 309.6 kN

        (3)

        每個(gè)定位結(jié)構(gòu)承受抗力為

        10 309.6 kN/8=1 288.7 kN

        (4)

        對(duì)此有限元進(jìn)行計(jì)算分析,可得到每個(gè)定位結(jié)構(gòu)所能承受的抗力,應(yīng)力結(jié)果如圖11所示。提取得到此結(jié)構(gòu)的極限承載力1 072.0 kN,而此次海運(yùn)中每個(gè)定位結(jié)構(gòu)所承受的沖擊力都超出了本身所能承受的最大抗力,超出率達(dá)20.22%,最終導(dǎo)致事故的發(fā)生。這不僅證明了有限元分析的正確性,也為定位結(jié)構(gòu)的優(yōu)化和完善提供了很好的依據(jù)。

        a) 有限元模型Cb) 鋼碗應(yīng)力圖

        c) 樹(shù)脂應(yīng)力圖

        3.4 模型破壞對(duì)比分析

        在對(duì)3種模型進(jìn)行有限元模擬計(jì)算之后,定性地確定鋼碗結(jié)構(gòu)與樹(shù)脂結(jié)構(gòu)為模型破壞的薄弱環(huán)節(jié)。為進(jìn)一步定量地研究鋼碗結(jié)構(gòu)的塑性階段,提取整理3個(gè)模型鋼碗結(jié)構(gòu)薄弱部分進(jìn)入塑性階段時(shí)的反力與結(jié)構(gòu)破壞時(shí)的樹(shù)脂最大應(yīng)變(見(jiàn)表1)。

        表1 模型鋼碗與樹(shù)脂數(shù)據(jù)

        由表1可知:模型A和模型B鋼碗結(jié)構(gòu)的薄弱部分都在結(jié)構(gòu)破壞之前進(jìn)入塑性階段,并且此時(shí)的反力正是在反力-應(yīng)變曲線發(fā)生明顯的轉(zhuǎn)折點(diǎn)之前。逐漸增大加載力,進(jìn)入塑性階段的鋼碗部分逐漸增大。由結(jié)構(gòu)破壞時(shí)樹(shù)脂的應(yīng)變可知:樹(shù)脂結(jié)構(gòu)采用線彈性材料,但由于鋼碗在進(jìn)入塑性階段之后,對(duì)其無(wú)法起到應(yīng)有的保護(hù)作用,使得樹(shù)脂結(jié)構(gòu)應(yīng)變超過(guò)1,有限元計(jì)算不收斂,可認(rèn)為結(jié)構(gòu)產(chǎn)生破壞,這與原型試驗(yàn)的結(jié)果也是一致的。

        但分析模型C之后發(fā)現(xiàn),模型的鋼碗結(jié)構(gòu)并沒(méi)有進(jìn)入塑性階段。這是由于模型C的定位釘尺寸較大,周圍木碗和樹(shù)脂尺寸也較大,在結(jié)構(gòu)由于樹(shù)脂變形過(guò)大產(chǎn)生破壞之前鋼碗結(jié)構(gòu)還未產(chǎn)生塑性變形。結(jié)構(gòu)破壞時(shí)樹(shù)脂結(jié)構(gòu)應(yīng)變也超過(guò)1,有限元計(jì)算不收斂,可認(rèn)為結(jié)構(gòu)產(chǎn)生破壞,計(jì)算結(jié)果與實(shí)際事故結(jié)果相符。適當(dāng)?shù)卦黾佣ㄎ会數(shù)某叽缈商岣卟糠殖休d力,但結(jié)構(gòu)的極限承載力是由鋼碗樹(shù)脂等多方面因素決定的,需要綜合考慮以得到重要的影響因素。

        4 結(jié)束語(yǔ)

        通過(guò)原型試驗(yàn)和有限元模型的模擬,得到以下結(jié)論:

        1)從原型試驗(yàn)的結(jié)果與海運(yùn)事故的圖片對(duì)比中可以得出:試驗(yàn)成功地模擬了定位結(jié)構(gòu)在實(shí)際運(yùn)輸中的破壞過(guò)程。

        2)有限元計(jì)算結(jié)果與試驗(yàn)結(jié)果成功對(duì)應(yīng),能定量地確定鋼碗結(jié)構(gòu)進(jìn)入塑性時(shí)反力和結(jié)構(gòu)破壞時(shí)的樹(shù)脂應(yīng)變,并得出定位結(jié)構(gòu)的極限承載力。

        3)試驗(yàn)和有限元模擬都得出樹(shù)脂部分和鋼碗部分是此定位結(jié)構(gòu)的薄弱環(huán)節(jié),它們的強(qiáng)度影響結(jié)構(gòu)的極限承載力,為定位結(jié)構(gòu)的優(yōu)化設(shè)計(jì)提供理論依據(jù),以保障大型變壓器設(shè)備在運(yùn)輸過(guò)程中的安全性。

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