王繼偉 (上海建工二建集團(tuán)有限公司,上海 200080)
隨著建筑用地的日益稀缺,為滿(mǎn)足居住條件,建筑高度越來(lái)越高。為滿(mǎn)足高層建筑的消防疏散要求,建筑常采用空中連廊將一個(gè)單體的相鄰單元或者兩幢塔樓連接起來(lái)??罩羞B廊的搭設(shè)不僅有利于消防疏散,也使得各單元之間互通便利。同時(shí)空中連廊可以使建筑立面造型更加美觀新穎,而且連廊部分良好的采光和廣闊的視野還可作為閑暇休閑場(chǎng)所。但是由于空中連廊的建立,勢(shì)必使得連接部位的受力變得更復(fù)雜,給現(xiàn)場(chǎng)的技術(shù)人員以及施工人員增加了新的難度。
南昌灣里海玥名邸項(xiàng)目位于南昌市灣里區(qū)興灣大道和天寧西路交匯處,該項(xiàng)目共有24棟單體。其中有4棟單體設(shè)置高空消防連廊,在不同高度分別設(shè)置3處,17號(hào)樓的連廊設(shè)置在12層、15層及17層處,連廊高度分別為32.150 m、37.950 m及43.750 m;22~24號(hào)樓的連廊設(shè)置在12層、15層及18層處,連廊高度分別為32.150 m、37.950 m及49.550 m。懸挑梁截面均為200 mm×550 mm,板厚120 mm,混凝土標(biāo)號(hào)為C 25。因連廊結(jié)構(gòu)形式、概況一致,故選取24號(hào)樓12層連廊作為研究對(duì)象進(jìn)行計(jì)算分析。
工程采用18 mm厚膠合板作剪力墻、梁側(cè)板、梁底板、樓面底板等模板??罩羞B廊梁、板模板采用滿(mǎn)堂支撐架搭設(shè),支撐架縱向間距為950mm,橫向間距800mm,步距均為1.5m。
支架材料采用鋼管支撐,天面層花架結(jié)構(gòu)施工鋼管架支撐在天面層上,懸挑段計(jì)劃在11層、14層、17層梁板結(jié)構(gòu)上懸挑20a工字鋼梁作為施工平臺(tái),采用上拉下?lián)蔚姆绞酱钤O(shè)平臺(tái),梁板強(qiáng)度未達(dá)到100%前,梁板的模板支撐系統(tǒng)均不能拆除。
空中消防連廊模板排架施工平臺(tái)位于連廊位置的下一層,架體高度2900mm,空中連廊位于12、15以及18層。
懸挑鋼梁應(yīng)選取20a工字鋼。水平梁采用10#槽鋼將懸挑梁點(diǎn)焊固定,與主梁焊接,每處焊縫長(zhǎng)度50 mm。
支模架采用的扣件在螺栓擰緊力矩達(dá)到65N.m時(shí)不得發(fā)生破壞,并要求進(jìn)行檢測(cè)。吊繩選取合格的、不破絲、不打結(jié)的標(biāo)準(zhǔn)鋼絲繩,其直徑為18.5 mm,確保力學(xué)性能滿(mǎn)足設(shè)計(jì)要求。撐桿采用16#工字鋼作為下支撐受力點(diǎn)。
2.4.1 立桿
支模架體的鋼管立桿采用A 48×3.0mm鋼管,縱距為950 mm,橫距為800 mm,步距為1.5 m,立桿接長(zhǎng)除頂層頂步之外,其他各層各步扣件接頭均應(yīng)采用對(duì)接連接。
2.4.2 縱橫水平桿
支架的縱、橫水平桿鋼管采用A 48×3.0mm鋼管,按步距1500mm縱、橫向設(shè)置,小橫桿水平連接采用十字對(duì)接扣件,末端伸出端頭100 mm。
2.4.5 懸挑型鋼設(shè)計(jì)
①懸挑型鋼采用普通熱軋20a工字鋼,擱置在兩邊樓板,中間懸空。20a工字鋼上橫置16#工字鋼上,作為排架立桿的定位,16#工字鋼上焊接A 20止滑鋼筋,高度100 mm,從而確保懸挑型鋼的穩(wěn)定及剛度。
②16#工字鋼中間鋪設(shè)10#槽鋼,凹口朝上,槽鋼上滿(mǎn)鋪18mm舊模板作為施工平臺(tái)。從結(jié)構(gòu)最外邊梁位置開(kāi)始按平行封口梁的方向由內(nèi)往外在主工字鋼梁上焊接10#槽鋼,與每根主梁焊接時(shí)的焊縫長(zhǎng)度為50mm,間距不大于50cm滿(mǎn)布,然后于槽鋼上設(shè)置一道安全平網(wǎng),再垂直槽鋼間距40cm滿(mǎn)鋪60×80方木,最后于方木上面釘鋪18厚模板。
③20a工字鋼主梁上下?lián)?6#工字鋼,水平距離2500 mm,豎向高度2900 mm。16#工字鋼切成斜面與20a工字鋼焊接固定,與下一層梁板結(jié)構(gòu)對(duì)應(yīng)位置的埋件焊接固定,埋件300×300×10mm,采用鋼性連接形成支座點(diǎn)。防止主梁變形過(guò)大,主梁下口通長(zhǎng)焊接10#槽鋼。
④所有焊縫滿(mǎn)焊,焊腳高度hf=8。型鋼設(shè)計(jì)平面圖和平面圖分別如圖1所示。
圖1 型鋼設(shè)計(jì)剖面圖
預(yù)埋件埋設(shè)→支座卡環(huán)制作與安裝→懸挑鋼梁安裝→鋼梁支撐→架體搭設(shè)→模板安裝→澆砼。
①連廊層上二層澆筑混凝土?xí)r預(yù)埋埋板,埋板300×300×10 mm,兩排、兩列,C20鋼筋焊接塞縫,如圖2所示。
圖2 埋板詳圖
②連廊層上一層混凝土澆筑時(shí)預(yù)埋A20壓環(huán),每端三個(gè),防止主梁位移,鋼板與主梁焊接,位置如圖3所示。
③連廊層上一層混凝土強(qiáng)度達(dá)到100%后,放入主梁20#工字鋼,如圖4所示。
圖3 預(yù)埋環(huán)詳圖
圖4 主梁擱置圖
④主梁上焊接16#工字鋼次梁,以及10#槽鋼。從結(jié)構(gòu)最外邊梁位置開(kāi)始按平行封口梁的方向由內(nèi)往外在主工字鋼梁上焊接10#槽鋼,與每根主梁焊接時(shí)的焊縫長(zhǎng)度為50 mm,間距不大于50 cm滿(mǎn)布,然后于槽鋼上設(shè)置一道安全平網(wǎng),再垂直槽鋼間距40 cm滿(mǎn)鋪60×80mm方木,最后于方木上面釘鋪18厚模板。
⑤16#工字鋼上焊接A 20止滑鋼筋,如圖5所示。
圖5 止滑鋼筋圖
⑥平臺(tái)搭設(shè)完后組織驗(yàn)收,驗(yàn)收合格后搭設(shè)模板支撐系統(tǒng)。
①頂板梁板支撐系統(tǒng)用鋼管架,高度按設(shè)計(jì)安裝。梁底支撐的鋼管架采用垂直于梁長(zhǎng)度方向布置,板模板支撐時(shí)采用平行于短邊布置,并根據(jù)梁底或板底的凈高進(jìn)行安裝。
②根據(jù)施加在梁和樓板上的荷載計(jì)算確定模板支撐架的跨距和間距。
③支頂安裝前,應(yīng)放出軸線(xiàn)、梁位置線(xiàn)以及樓面水平控制標(biāo)高線(xiàn),安裝支撐架后,要調(diào)節(jié)可調(diào)底座或頂托來(lái)進(jìn)行調(diào)平校直,但可調(diào)底座或可調(diào)頂托調(diào)節(jié)螺桿伸出長(zhǎng)度不宜超過(guò)200mm,支架安裝要橫平豎直,排列整齊,在底部支架下端內(nèi)外兩側(cè)設(shè)通長(zhǎng)A48×3.0 mm掃地桿,水平拉桿應(yīng)采用扣件與立桿扣牢,上部設(shè)置縱橫向連接鋼管,并用扣件與支架立桿扣牢,架體立柱必須牢固地支承在鋼筋混凝土樓面上,并在立桿底座下鋪設(shè)木墊板。
④支撐安裝完成以后認(rèn)真檢查支架的牢固性。
①先在柱上彈出軸線(xiàn)、梁底位置線(xiàn)和水平控制標(biāo)高線(xiàn),調(diào)整支架可調(diào)頂托,將其調(diào)至預(yù)定的高度,然后將鋼管安放在可調(diào)頂托的托板上。固定鋼管之后,安裝梁底龍骨,龍骨安裝完成后,用膠合板安裝梁底模板,并拉線(xiàn)找平,梁底模板起拱高度宜為跨度的1/1000~3/1000。當(dāng)主、次梁交接時(shí),先主梁起拱,后次梁起拱,梁底模安裝后,再安裝側(cè)模、壓腳板及斜撐,側(cè)模安裝增加M14穿梁螺栓一道。
②支撐木方安裝完畢后,認(rèn)真調(diào)整可調(diào)頂托升降至模板表面到設(shè)計(jì)標(biāo)高,梁模板要根據(jù)要求起拱。
③逐項(xiàng)檢查模殼模板。重點(diǎn)檢查模殼自身剛度及其采取的保證措施以及連接節(jié)點(diǎn)處的嚴(yán)密性。
支模體系的拆除需根據(jù)施工計(jì)劃,具體的拆模時(shí)間根據(jù)拆模強(qiáng)度報(bào)告及現(xiàn)場(chǎng)砼回彈檢測(cè)確定,嚴(yán)格禁止交叉作業(yè)。開(kāi)始拆模前,現(xiàn)場(chǎng)需告示,施工人員要先全面檢查支架的穩(wěn)固情況,需把橋架上的雜物清理干凈后才能開(kāi)始作業(yè)。拆模由上往下拆,拆除懸空支架模板必須系安全帶。
施工平臺(tái)在拆除之前,需在建筑物四周主要通道的出入口、顯著部位設(shè)置警示標(biāo)志,使現(xiàn)場(chǎng)全部施工人員知曉正在進(jìn)行拆除作業(yè),出入及經(jīng)過(guò)時(shí)須佩戴安全帽,禁止非工作人員進(jìn)入施工作業(yè)區(qū),確保人員安全。
施工平臺(tái)的拆除從時(shí)間上應(yīng)遵循“先搭后拆,后搭先拆”的原則;從空間上應(yīng)遵循“由上而下,逐步逐層拆除”的原則,拆下的材料應(yīng)小心輕放。
5.1.1 計(jì)算參數(shù)(見(jiàn)表1)
表1
5.1.2 計(jì)算簡(jiǎn)圖
施工鋼平臺(tái)的計(jì)算簡(jiǎn)圖如圖6所示。
圖6 鋼平臺(tái)計(jì)算簡(jiǎn)圖
圖6中小圓表示支座,數(shù)字為節(jié)點(diǎn)號(hào)。
5.1.3 計(jì)算結(jié)果
對(duì)不同荷載組合下節(jié)點(diǎn)的最大支座反力、內(nèi)力及位移進(jìn)行計(jì)算,結(jié)構(gòu)表明其強(qiáng)度和整體穩(wěn)定性均滿(mǎn)足。
5.2.1 模板面板計(jì)算
①抗彎強(qiáng)度計(jì)算
面板抗彎強(qiáng)度計(jì)算值f=2.047N/mm2,面板的抗彎強(qiáng)度設(shè)計(jì)值[f]取值15.00N/mm2,面板的抗彎強(qiáng)度驗(yàn)算f<[f],滿(mǎn)足要求。
②抗剪計(jì)算
截面抗剪強(qiáng)度計(jì)算值T=0.170N/mm2,截面抗剪強(qiáng)度設(shè)計(jì)值[T]取值1.40N/mm2,面板抗剪強(qiáng)度驗(yàn)算T< [T],滿(mǎn)足要求。
③撓度計(jì)算
面板最大撓度計(jì)算值v=0.108mm,面板的最大撓度小于[v]取值0.8mm,滿(mǎn)足要求。
5.2.2 梁底支撐龍骨的計(jì)算
①龍骨抗彎強(qiáng)度計(jì)算
龍骨抗彎計(jì)算強(qiáng)度f(wàn)=4.31 N/mm2,龍骨的抗彎計(jì)算強(qiáng)度小于15.0N/mm2,滿(mǎn)足要求。
②龍骨抗剪計(jì)算
龍骨截面抗剪強(qiáng)度計(jì)算值T=0.545N/mm2,截面抗剪強(qiáng)度設(shè)計(jì)值[T]=1.30N/mm2,滿(mǎn)足要求。
③龍骨撓度計(jì)算
龍骨最大撓曲變形值v=0.550mm,小于撓度限值[v]=2.375,滿(mǎn)足要求。
5.2.3 梁底支撐鋼管計(jì)算
計(jì)算模型選用集中荷載作用下的連續(xù)梁,得到梁底支撐鋼管抗彎強(qiáng)度f(wàn)=174.99N/mm2小于205.00 N/mm2;支撐鋼管的最大撓度小于{800.0/150=5.33,10mm}min,滿(mǎn)足要求。
5.2.4 扣件抗滑移計(jì)算
縱橫向水平桿與立桿連接,采用單扣件計(jì)算,扣件的抗滑承載力計(jì)算公司如下:
其中:Rc表示扣件抗滑承載力設(shè)計(jì)值,單扣件抗滑承載力取值8.00kN;R取最大支座反力2.67kN,結(jié)果滿(mǎn)足要求。
5.2.5 立桿穩(wěn)定性計(jì)算
①當(dāng)不考慮風(fēng)荷載作用時(shí),立桿穩(wěn)定性計(jì)算:
計(jì)算得到σ=16.272N/mm2,不考慮風(fēng)荷載時(shí),立桿的穩(wěn)定性計(jì)算σ<[f]=205.00 N/mm2,滿(mǎn)足要求。
②當(dāng)考慮風(fēng)荷載作用時(shí),立桿穩(wěn)定性計(jì)算:
計(jì)算得到σ=30.494N/mm2,考慮風(fēng)荷載時(shí)立桿的穩(wěn)定性計(jì)算σ<[f]=205.00N/mm2,滿(mǎn)足要求。
本工程對(duì)施工技術(shù)方案的合理設(shè)計(jì),將消防連廊模板底部支撐型鋼架設(shè)在消防連廊的下一樓層位置,鋼梁上架設(shè)A48×3.0mm鋼管滿(mǎn)堂支撐架,以作為連廊模板的支撐,鋼梁底部采用工字鋼斜撐支撐于下一層,可以合理利用已施工結(jié)構(gòu)的支撐能力。通過(guò)支撐體系的優(yōu)化設(shè)計(jì)與過(guò)程中的質(zhì)量把控,目前空中連廊整體已施工完畢,質(zhì)量驗(yàn)收一次通過(guò),可為類(lèi)似工程的施工具有參考作用,具有一定的實(shí)踐價(jià)值。