林月 史航 程海
摘要:中國經濟開始了轉型發(fā)展的關鍵時候,特別是在化工這一普通產業(yè)發(fā)展的過程中,接受綠色、環(huán)保等經濟發(fā)展理念的滲入,相關企業(yè)是否能有效應用節(jié)能措施與降耗技術,在一定程度上關系著其整體的核心競爭力,影響我國發(fā)展前景。
關鍵詞:化工工藝;節(jié)能降耗技術;應用
在目前的化工工藝的可持續(xù)發(fā)展中,工業(yè)化的節(jié)能減排是極為重要的部分,但是在我國工業(yè)化發(fā)展的道路上,很多時候化工工藝的發(fā)展已經偏離了自己的道路,很大程度上都是由化工生產中的能耗過于嚴重所導致的。在現實生產過程中,為了避免出現相關問題,就必須要將節(jié)能減排的思想融入到化工行業(yè)中,積極引用相關的節(jié)能減排的措施,這樣就能提升化工公工藝的有效性和適用性,進而保障化工生產的良好進行,而本文也在相關方面做出論述,改變能耗過多的現狀。
一、化工生產中節(jié)能降耗技術的重要性
隨著社會經濟水平的飛速發(fā)展,人們生活質量有了顯著提高,對于物質條件的要求也有了很大變化。在社會經濟不斷進步的同時,對自然環(huán)境造成的傷害也越來越大,這不僅違背我國可持續(xù)發(fā)展原則,還對人們的身體健康造成了影響。隨著市場中化工材料數量的不斷增加,在很大程度上增加了化學廢物的產生,逐漸加重霧霾、溫室效應的擴大化,給生態(tài)環(huán)境帶來了嚴重影響。當前城市中,空氣污染、水資源污染、全球變暖等問題日益嚴重,成為重點需要解決的問題?;どa中排放的有毒有害物質,如果沒有進行科學合理的控制,不僅對人們身體健康造成影響,也會給自然環(huán)境造成很大危害。在這種環(huán)境下,應用節(jié)能降耗技術最大限度控制有毒有害物質的產生,營造一個良好健康的生活環(huán)境具有重要意義,是實現我國可持續(xù)發(fā)展的重要策略。
二、化工行業(yè)能源損耗現狀及原因
隨著科學技術水平的不斷進步,大量先進的技術手段紛紛被應用于化工企業(yè)生產當中,從而極大程度提高了化工企業(yè)的生產效率,與此同時,環(huán)境污染形勢的日益加劇,使國家對化工企業(yè)的能源消耗有了更加嚴格的要求。近年來,我國化工企業(yè)的能量損耗日益增大,大量的能源消耗和污染物的排放,使化工行業(yè)成為了一個高耗能、高污染的產業(yè),如何降低化工企業(yè)的能量消耗與污染物排放,已經成為化工企業(yè)發(fā)展過程中的首要問題。由于過去人們對環(huán)境保護的重視不夠,再加上化工企業(yè)在生產技術水平上較低,致使其在生產過程中消耗了大量的能源,而且化工企業(yè)在對一些化學原材料進行處理時,也缺乏必要的科學引導,在生產技術上也不夠規(guī)范,這些因素都導致化工行業(yè)的現有局面,因此,化工企業(yè)必須要對現有的生產設計工序進行不斷完善,不斷提高專業(yè)人員的技術水平,增強自身的環(huán)境保護意識,這樣才能使化工企業(yè)實現綠色可持續(xù)發(fā)展。
三、化工工藝能量損耗常見問題
結合實際情況發(fā)現,化工行業(yè)屬于高能損耗行業(yè),同時受到全球廣泛關注與重視。化工工藝生產過程,其常見問題為能量浪費與損耗。實際生產過程,因為各種因素的存在,使能源損耗情況頻繁出現,屬于不可避免事件,所以,理論上來講最小功并不滿足節(jié)能要求。在整體生產過程中,通過分析能量損耗產生原因發(fā)現,其主要是因為操作技術缺少規(guī)范性等所導致,主要表現為人為因素,此類因素還可以通過有關措施予以加強,并加大生存設備改造力度,盡可能防止生存過程出現不規(guī)范情況,在減少化工工藝能源消耗的同時,還能更好實現節(jié)能損耗目的。
四、節(jié)能降耗技術在化工工藝中的應用策略
4.1管理制度的合理制定
在化工生產過程中,科學制定管理制度,能夠對其生產過程進行有效約束、管理,屬于減少能耗的主要方式。在化工工藝中,其能耗主要由經濟體制、人為因素和技術因素等綜合作用導致,為了更好實現降低能耗的目的,需從思想方面進行加強,即管理屬于思想的重要表現,只有保證化工企業(yè)合理制定管理制度,構建相應監(jiān)管部門、技術部門,確保各生產環(huán)節(jié)的有序進行,才能為實現節(jié)能降耗起到積極作用。實際情況中,通過對生產技術、管理制度的不斷優(yōu)化,針對操作比較復雜機械設備,需要進行操作步驟、操作規(guī)范的明確,同時制定能量消耗和獎懲制度,在對能量計算形式、設備維護制度進行優(yōu)化后,以實現管理制度的貫徹落實。
4.2引進新型的技術和領先設備
先進化工工藝的生產技術對于節(jié)能降耗具有十分關鍵的作用。因此在進行化工工藝生產的過程中,相關單位應該積極引進國外的先進技術,將這些技術與我國化工工藝生產的現狀進行充分的結合,從而在此基礎上開發(fā)出新型的技術應該是一項重要的工作。這對于降低能源損耗、提升化學反應的效率以及縮減相應的浪費具有十分重要的意義。其次,一些領先設備,比如分餾塔設備、加熱爐設備以及換熱器設備等對于提升熱能的利用效率也具有十分重要的作用。因此化工企業(yè)要從這兩個方面入手進行不斷的研究,從而使得化工工藝當中真正實現節(jié)能降耗。
4.3及時改進化工工藝
目前,在化工工藝操作中,節(jié)能降耗技術的應用還存在諸多缺陷與不足,為更大程度上提高節(jié)能降耗效果,應重視對節(jié)能技術的不斷創(chuàng)新與優(yōu)化,將更為先進的技術應用到工藝操作之中,旨在凸顯節(jié)能降耗技術操作的實用性與價值性。在工藝改進時,應不斷提升催化劑與添加劑的基本性能,以求為反應提供良好的輔助性能,也可讓化工裝置變得更為靈活、高效,以求從根本上降低能源的消耗量。此外,還要將傳統的化學工藝予以淘汰,采取此種方式能夠促使節(jié)能降耗技術的先進度,將舊設備淘汰后,引進諸先進的機械設備,保證此類設備要具備高度的節(jié)能性與降耗度要求,利于化學工藝的進一步完善。
4.4科學控制好動力能耗
應用變頻調速控制術,旨在降低在電機驅動系統上的能源消耗量,且開展變頻節(jié)能調速時,還要制定科學的動態(tài)頻率控制計劃,將閥門靜態(tài)調節(jié)方案進行科學改進,這對于電機驅動系統的運行帶來一定的動態(tài)平衡保護條件,保證輸入、輸出中能更大程度上降低能耗,特別是能夠降低設備的負載量;優(yōu)化與完善化學加熱系統。為達到理想的節(jié)能降耗效果,企業(yè)相關領導、生產加工者等都要具備足夠的節(jié)能降耗思想,將節(jié)能降耗的措施落實到各個管理細節(jié)中。例如,可重視對加熱系統溫度熱源的管控,通過系統優(yōu)化,以提高能源利用率,強調設備間的密切配合,逐步擴大冷熱源的轉換范圍,能避免發(fā)生高熱量低使用率現象的發(fā)生。
結語
化工發(fā)展是整個國家的重要基礎,但是在實際生產過程中,經常出現能量消耗過多的情況,在這種情況下,就應當積極尋找相關方式,避免能量消耗過多情況的出現,保障化工生產的可持續(xù)發(fā)展。我們堅信,經過不斷努力,可以降低能量消耗,改善環(huán)境,提升管理水平,創(chuàng)造更大的經濟效益。
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