楊艷云　呂昌龍

摘要：焊接技術(shù)在機(jī)電設(shè)備的安裝與維修中是必須要用到的一門技術(shù)，而且在不同的情況之下，對于焊接技術(shù)的要求是不同的，因此需要施工人員認(rèn)真對待。文章介紹了常見的焊接方法，分析了機(jī)電設(shè)備安裝焊接質(zhì)量控制存在的問題，探討了焊接技術(shù)在機(jī)電安裝工程中的運(yùn)用。

關(guān)鍵詞：機(jī)電安裝工程;焊接技術(shù);應(yīng)用

引言

焊接技術(shù)在應(yīng)用過程中涉及到了電工電子學(xué)、機(jī)械學(xué)、工程力學(xué)、計算機(jī)技術(shù)等多項學(xué)科，因而，在實踐性焊接作業(yè)中，需結(jié)合焊接技術(shù)要點，規(guī)劃機(jī)電安裝工程方案，并在方案踐行過程中嚴(yán)格遵從球罐焊接、一般壓力容器焊接、熱水鍋爐焊接等工藝焊接要點，且把控下料、裝配、加工、預(yù)熱、焊接等工藝程序，達(dá)到最佳的焊接效果，滿足機(jī)電安裝作業(yè)要求。

1.常見的焊接方法

1.1埋弧焊

埋弧焊是一種依賴焊絲并連續(xù)送絲的技術(shù)。焊絲有兩個功能：一是可以用作填充金屬，二是可以用作電極。這種焊接方法是通過電弧焊完成熔融的，完全顆粒狀的焊料層。該方法相對較快，電流和穿透力也相對較大，可以有效地提高熱效率，從而實現(xiàn)焊接的自動化并提高產(chǎn)量這種技術(shù)通常用于長焊縫和中厚板的連接。有許多焊接材料，低合金鋼，耐熱鋼，不銹鋼和碳鋼。因此，在造船、鍋爐焊接、化學(xué)容器焊接、結(jié)構(gòu)焊接、橋梁焊接等項目中都得到了廣泛應(yīng)用。

1.2手工電弧焊

手工焊條主要用于中國的許多機(jī)電安裝工程，手工操作方便，設(shè)備少。它可以靈活地用于任何位置的焊接，但工作量非常大，工藝參數(shù)也更加嚴(yán)格。也因為都是手工操作，所以工作效率非常低，一般適用于鋁，不銹鋼，碳鋼，銅等各種金屬的焊接。應(yīng)該指出的是，這種焊接不能用于活性的金屬。

1.3二氧化碳?xì)怏w保護(hù)焊

通過使用二氧化碳?xì)怏w作為保護(hù)介質(zhì)，可以焊接各種高熔點金屬，焊絲自身的熱量可以用來熔化稀有焊絲和焊絲并焊接高溫金屬。這種焊接方法的優(yōu)點是二氧化碳?xì)怏w制造容易，成本低，局部焊接熱量集中，極少發(fā)生破裂，可以有效提高生產(chǎn)效率。缺點是焊接時濺射的顆粒大，數(shù)量多，安全系數(shù)低。這種技術(shù)通常用于非標(biāo)鋼結(jié)構(gòu)，如低碳鋼和合金鋼。焊接位置是可選的、可調(diào)的。

2.機(jī)電設(shè)備安裝焊接質(zhì)量控制存在的問題

2.1機(jī)電安裝工程合同管理意識欠缺

在邁入21世紀(jì)之后社會進(jìn)入了法制化，合同已經(jīng)成為了一種重要的保障，且在當(dāng)前社會經(jīng)濟(jì)的可持續(xù)發(fā)展中，大多數(shù)機(jī)電施工隊伍在機(jī)電安裝工程之前需要簽訂合同，然而據(jù)相關(guān)調(diào)查統(tǒng)計得知，當(dāng)前大多數(shù)機(jī)電安裝工程并沒有制定合同，合同意識有所欠缺，這種情況則會導(dǎo)致整個工程項目權(quán)責(zé)不清晰，且工程成本預(yù)算比較高，沒有嚴(yán)格按照實際的招標(biāo)要求制定工程設(shè)計方案，沒有在實際施工中對成本加以控制與管理，長此久往則會對工程經(jīng)濟(jì)效益造成影響，甚至還會引發(fā)各種糾紛與矛盾。

2.2工程材料管理意識欠缺

從整體角度分析，在機(jī)電安裝中最為主要的因素便是工程材料，可以說工程材料從根本上決定了機(jī)電設(shè)備的有序發(fā)展，且工程材料已經(jīng)發(fā)展成為了機(jī)電設(shè)備中不可或缺的組成因素。然而在當(dāng)前的發(fā)展趨勢下，大多數(shù)機(jī)電安裝技術(shù)人員以及管理人員并沒有嚴(yán)格按照國家規(guī)定的要求以及生產(chǎn)標(biāo)準(zhǔn)，缺乏對工程材料的選擇與管理，這種情況下無法保證工程材料的全面性。從另外一個角度分析，因為工程材料管理意識欠缺，所以在整個機(jī)電安裝工程施工中，無論是材料的數(shù)量、種類還是質(zhì)量均在一定程度上影響了工程的質(zhì)量，甚至還會導(dǎo)致工程質(zhì)量控制如紙上談兵，趨于形式化。

2.3安裝焊接質(zhì)量控制不到位

除了安裝焊接過程中出現(xiàn)的問題之外，當(dāng)焊接工作完成之后，也會出現(xiàn)種種問題。比如，機(jī)電設(shè)備安裝焊接過程中存在問題的焊件進(jìn)入工作時，很快出現(xiàn)裂紋，有的裂紋還會很快擴(kuò)展，難以正常工作，往往需要重新修復(fù)，進(jìn)行再次焊接。這樣不僅會增加安裝焊接成本，往往還會浪費(fèi)時間，甚至影響整個施工作業(yè)的順利進(jìn)行。因此，為保證焊接質(zhì)量，有必要根據(jù)實際情況采取有針對性的措施，加強(qiáng)對焊接技術(shù)的應(yīng)用管理，提高焊接質(zhì)量控制效果。

3 機(jī)電設(shè)備安裝焊接質(zhì)量控制的策略分析

機(jī)電設(shè)備安裝焊接質(zhì)量控制期間，可以通過機(jī)電設(shè)備產(chǎn)品的優(yōu)化選擇，機(jī)電設(shè)備安裝焊接方法的科學(xué)選擇以及提升機(jī)電設(shè)備安裝焊接人員素質(zhì)等，全面發(fā)揮質(zhì)量管理與控制的作用價值。

3.1 機(jī)電設(shè)備產(chǎn)品的優(yōu)化選擇

機(jī)電設(shè)備產(chǎn)品選擇期間，需要基于其實際工作能力、設(shè)備操作靈敏度等進(jìn)行綜合分析。以某工程為例，應(yīng)用刮板輸送機(jī)和液壓支架，刮板輸送機(jī)和液壓支架的重量約為3500t，結(jié)構(gòu)件的比重高于總重量的70%。整體性機(jī)電設(shè)備安裝的難度相對較大，焊接工程開展期間，需要基于其實際工作性能進(jìn)行綜合性分析，提升設(shè)備焊接的整體質(zhì)量。

機(jī)電設(shè)備產(chǎn)品結(jié)構(gòu)具有顯著特點，比如刮板輸送機(jī)主要構(gòu)建為中部槽，而中部槽由兩個槽幫、中板以及底板焊接構(gòu)成，共包含六條焊縫。機(jī)電設(shè)備中，這些焊接縫均具有對稱性特點，需要基于實際的工程安裝情況與設(shè)備應(yīng)用狀態(tài)等進(jìn)行分析，使設(shè)備安裝焊接的效果更加理想。

3.2 機(jī)電設(shè)備安裝焊接的方法

機(jī)電設(shè)備安裝焊接的過程中，需要基于其實際的情況進(jìn)行分析，優(yōu)化選擇節(jié)電設(shè)備安裝焊接的方法。

3.2.1 中部槽結(jié)構(gòu)的焊接質(zhì)量控制

中部槽具有結(jié)構(gòu)簡單、焊縫規(guī)則的特征，實際機(jī)電設(shè)備焊接安裝期間，可以應(yīng)用焊接機(jī)器人、焊接專機(jī)等方式展開工作，為自動化焊接工作的開展奠定良好基礎(chǔ)。機(jī)電設(shè)備焊接期間，其特點突出表現(xiàn)在保持在較低的熱輸入量，有效提升焊接工作效率等方面，進(jìn)而降低焊接變形問題發(fā)生率，保持良好的焊接應(yīng)力。

3.2.2 窄間隙焊接方法的質(zhì)量控制措施

窄間隙焊接方法的應(yīng)用，能夠有效發(fā)揮資源節(jié)省的作用價值，氣體保護(hù)熔化極電弧焊的焊接形式應(yīng)用于外缸與缸底焊接，采用的是中低線能量。這種方式應(yīng)用下，能夠有效改善傳統(tǒng)處理模式中，多個層次、多道熔覆清理不夠干凈的問題，不需要進(jìn)行清理，且能夠降低焊接電能消耗，對機(jī)電設(shè)備安裝焊接整體工作效率的提升能夠產(chǎn)生重要影響，使焊縫晶粒得以細(xì)化，提高焊縫的機(jī)械性能和抗疲勞性能，減少缸體漏液現(xiàn)象的發(fā)生，提高液壓缸使用壽命。

3.2.3 提升機(jī)電設(shè)備安裝焊接人員素質(zhì)

機(jī)電設(shè)備安裝焊接工作人員的專業(yè)技能水平、工作經(jīng)驗以及工作狀態(tài)等均會直接影響整體機(jī)電設(shè)備安裝焊接的效果，故而需要落實各項機(jī)電設(shè)備安裝焊接管理工作制度、管理標(biāo)準(zhǔn)等，基于實際的安裝焊接管理制度、操作原則以及安全管理規(guī)范等展開工作，且保證各項制度能夠與實際工作內(nèi)容相互融合。

在此基礎(chǔ)上，還需要不斷提升每一位機(jī)電設(shè)備安裝焊接人員的專業(yè)素養(yǎng)。通過定期展開人才培訓(xùn)活動的形式，基于焊接工作的需要展開培訓(xùn)指導(dǎo)活動，介紹相關(guān)的安全防護(hù)知識，焊接人員的安全保護(hù)措施等。同時，可以引入更多優(yōu)秀的人才，將先進(jìn)的管理理念、管理技術(shù)融入到機(jī)電設(shè)備安裝焊接工作期間，更好的完成各項機(jī)電設(shè)備安裝焊接管理工作。

結(jié)束語

隨著社會的發(fā)展、時代的進(jìn)步，將焊機(jī)技術(shù)廣泛應(yīng)用于機(jī)電安裝工程中，不僅可以有效提高機(jī)電安裝工作的技術(shù)水平，同時還能夠更好地確保機(jī)電設(shè)備安全運(yùn)行。所以，為了將機(jī)電設(shè)備的操作空間更加優(yōu)化，必須將機(jī)電安裝工程中以及在對焊接工藝處理完成之后的各項檢查工作做到細(xì)致精確，從而更好地確保機(jī)電安裝工程焊接工作的質(zhì)量最佳。

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