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電子設(shè)備通風系統(tǒng)主要由電子艙通風計算機AEVC、風扇(鼓風扇和排風扇)、蒙皮進出口活門、蒙皮熱交換器進出口活門、隔離活門和空調(diào)進氣活門組成。一般情況下,電子設(shè)備通過使用外界空氣和使用空調(diào)氣體兩種方式進行冷卻。電子艙風扇分鼓風扇和排風扇兩種,結(jié)構(gòu)一致,鼓風扇用于引入外界空氣到冷卻系統(tǒng),排風扇用于將循環(huán)氣體排出冷卻系統(tǒng)。風扇在冷卻系統(tǒng)中起著至關(guān)重要的作用,一旦出現(xiàn)故障將影響冷卻效果,導(dǎo)致出現(xiàn)“VENT AVNCS FAULT”或“VENT BLOWER FAULT”警告,影響航班飛行。
當電子艙風扇轉(zhuǎn)速達12000RPM時,風扇極易產(chǎn)生振動,影響風扇的使用效率,且產(chǎn)生異常噪音。為了發(fā)現(xiàn)風扇振動異常的原因,保障風扇的正常飛行,需要對風扇工作狀態(tài)進行檢測振動參數(shù)?,F(xiàn)設(shè)計的振動測試裝置主要由前置保護單元、風扇固定單元、風量排氣單元和數(shù)據(jù)檢測單元。前置保護單元與風扇進氣口需保持適當距離,保護單元主要由鏤空柵格和固定架組成,既可以防止雜物進入保護風扇,同時避免影響氣流流動。風扇固定單元由固定板、卡箍和固定綁帶等組成,裝置選材為尼龍和鋁合金,綁帶為增強橡膠條帶,在滿足固定風扇的前提上,不能產(chǎn)生過約束。根據(jù)振動不平衡測試數(shù)據(jù)異常情況,檢查風扇軸承、葉輪和轉(zhuǎn)子等零件,分析風扇不平衡故障原因。
圖1 風扇振動測試裝置原理示意圖
當電子艙冷卻系統(tǒng)出現(xiàn)“VENT BLOWER FAULT”異常警告時,大多數(shù)是由于風扇性能不足,導(dǎo)致電子艙溫度偏高。風扇風量檢測中,測試條件、環(huán)境和動力源性能無法滿足標準要求,將導(dǎo)致檢測數(shù)據(jù)存在較大不確定誤差。有效保障測試條件的標準穩(wěn)定是氣動測試的關(guān)鍵。該氣動測試裝置主要由進氣管道單元、固定單元、限流管道單元和數(shù)據(jù)檢測單元組成。數(shù)據(jù)檢測單元分別檢測風扇工作參數(shù):(a)風扇電流I=I1+I2;(b)風扇功率W;(c)靜壓降ΔPe’=ΔPe4x(101.3P)x(T/288)(d)能效系數(shù)Cosφ=W/(200I√3);(e)風扇風速、流量。
所設(shè)計的氣動測試裝置,穩(wěn)流管段長,電源參數(shù)穩(wěn)定,傳感器精準,確保了測試條件和環(huán)境的穩(wěn)定標準化。檢測數(shù)據(jù)由計算機處理自動計算顯示電流、電壓、平均風速、風量和工作能效等數(shù)據(jù)。
圖2 風扇氣動測試裝置原理示意圖
振動測試裝置整體安全、穩(wěn)定牢固,安裝快捷,數(shù)據(jù)檢測精準,實現(xiàn)了風扇的快速裝夾、數(shù)據(jù)即時分析和故障準確排除,大大提高了部件維修周期和維修質(zhì)量。氣動測試裝置融合到大流量測試臺,安全牢固,傳感器精度高,提高了測試數(shù)據(jù)的準確度,可有效檢測風扇存在的性能故障。