薛明

【摘 要】通過(guò)對(duì)錦612-大H101井產(chǎn)量下降，含水升高的原因進(jìn)行分析，應(yīng)用成熟的活化稠油堵水技術(shù)，能夠有效降低該井的綜合含水，提高油井產(chǎn)量；通過(guò)方案的優(yōu)化設(shè)計(jì)，施工工藝的優(yōu)化，活化稠油堵水劑用量的合理匹配，生產(chǎn)參數(shù)的調(diào)整，該井含水下降，產(chǎn)油量上升，達(dá)到了應(yīng)用效果。

【關(guān)鍵詞】活化稠油；水平井；堵水

水平井作為國(guó)內(nèi)外成熟一種開(kāi)發(fā)技術(shù)，已經(jīng)應(yīng)用于各類(lèi)油藏的開(kāi)發(fā)上，錦州油區(qū)2001年投產(chǎn)第一口水平井錦27-平1井，拉開(kāi)了水平井開(kāi)發(fā)的序幕。錦612塊的兩口稀油水平井生產(chǎn)達(dá)到百?lài)嵰陨?，取得了很好的?jīng)濟(jì)效益。

錦612-大H101井位于錦612-12-22井區(qū)，開(kāi)發(fā)目的層為大凌河油層，該井含油面積0.036km2，地質(zhì)儲(chǔ)量3.26×104t。油層埋深1308～1333m，平均油層厚度22.6m。油層下部底水發(fā)育，是典型的塊狀底水油藏。該塊油藏類(lèi)型為稀油，孔隙度25.9%，平均滲透率為2.423μm2，泥質(zhì)含量8.55%，地面脫氣原油粘度（50℃）為317.28mPa·s，地面脫氣原油密度為0.9583g/cm3，膠質(zhì)瀝青質(zhì)含量為30.46%，地層水水型為NaHCO3型，地層水礦化度3474.42mg/l，地層原始?jí)毫?4.87MPa。該井采用φ177.8mm套管+φ177.8mm激光割縫篩管完井方式，生產(chǎn)井段1485.85-1618.66m，132.8m/1層，該井初期日產(chǎn)油100t/d，，通過(guò)直井轉(zhuǎn)注水，保持底層壓力，斷塊持續(xù)穩(wěn)產(chǎn)了數(shù)年，隨著時(shí)間推移，油藏底水侵入，導(dǎo)致油井含水上升到94%。

鑒于活化稠油堵水技術(shù)在錦州油區(qū)有較好的應(yīng)用效果，經(jīng)過(guò)分析論證，進(jìn)行該技術(shù)的應(yīng)用，來(lái)解決高含水問(wèn)題。

活化稠油堵水機(jī)理

活化稠油是由低粘原油和表面活性劑組成，泵入地層后，進(jìn)入油流孔道的活化稠油溶于油，正常生產(chǎn)時(shí)隨油流排出，進(jìn)入水流孔道的活化稠油，與水混合發(fā)生乳化作用，形成高粘油包水乳狀液（W/O），限制了水的流動(dòng)，主要有以下四個(gè)原理。

W/O乳狀液物理堵塞原理：活化稠油由低粘稠油和定量的乳化劑組成，進(jìn)入水流通道后，通過(guò)滲流作用與地層水或注入水乳化形成高粘的W/O型乳狀液，堵塞出水孔道，從而增加驅(qū)替水的流動(dòng)阻力。同時(shí)高粘的W/O型乳狀液在水層中不斷形成分散的乳狀液球，通過(guò)賈敏效應(yīng)堵塞孔喉，起到降低出水層回壓，減少油井產(chǎn)水的作用。

活化稠油在巖石表面吸咐原理：活化稠油的基液為低粘稠油，一部分與地層水或注入水形成W/O型乳狀液，一部分遇到地層原油后與之融合，在油井生產(chǎn)時(shí)產(chǎn)出，達(dá)到選擇性堵水的目的。

活化稠油的相似相溶原理：活化稠油中的乳化劑、稠油中的膠質(zhì)、瀝青質(zhì)等都是表面活性劑，注入地層后吸附在巖石孔壁上，發(fā)生潤(rùn)濕反轉(zhuǎn)作用，改變其潤(rùn)濕性，即由親水性變?yōu)橛H油性，使得原油吸附在巖石孔壁上，達(dá)到收縮水流通道，阻礙水流動(dòng)的目的。

活化稠油對(duì)油層的疏通原理：活化稠油注入到油層，特別是含油飽和度高的油層時(shí)，由于外注壓力較高，加之油層回壓較低，此時(shí)可起到疏通油層、提高油層回壓，利于原油產(chǎn)出的作用。

現(xiàn)場(chǎng)應(yīng)用

確定封堵半徑、合理堵劑用量

考慮原油粘度、堵劑粘度、油層滲透率、生產(chǎn)壓差，井筒半徑，堵劑殘余阻力系數(shù)等因素，用下式確定合理的封堵半徑。

用公式Q=πR2Hφ（1-Swi）計(jì)算出理論堵劑用量。

式中：R--處理半徑，m；H--油層厚度，m；φ--油層孔隙度，%；Swi—束縛水飽和度。

優(yōu)化注入壓力和注入速度

采用下式預(yù)測(cè)堵水過(guò)程中的壓力變化：

注入速度根據(jù)各層產(chǎn)液情況和出水層的滲透能力來(lái)確定。注入速度控制在正常吸水指數(shù)之內(nèi)，在可能的條件下盡量使用大排量擠入。

少量前置液及過(guò)量頂替

根據(jù)注入能力模擬研究，采用大排量擠注工藝，增加活化稠油進(jìn)入水層的能力，用過(guò)量頂替的辦法，增加后緣堵劑的強(qiáng)度以及堵劑的處理半徑?，F(xiàn)場(chǎng)采用理論頂替量的1.5-2倍作為實(shí)際頂替量，改原油頂替為熱污水頂替，節(jié)省原油的消耗。而且過(guò)量頂替同樣可以解決堵劑進(jìn)泵卡泵的問(wèn)題。

該井使用活化稠油堵水劑15噸，措施后，燜井3天，下入螺桿泵生產(chǎn)，初期轉(zhuǎn)數(shù)80轉(zhuǎn)，日產(chǎn)液33方，日產(chǎn)油9.5噸，含水71.2%，效果明顯。

結(jié)論

錦612-大H101井實(shí)施活化稠油堵水技術(shù)，油井含水下降，取得了較好的應(yīng)用效果。該技術(shù)的應(yīng)用成功為同類(lèi)水平井堵水提供借鑒。

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