包啟富 董偉霞 夏雨薇 陶慶鶴 王遠(yuǎn)旭
(景德鎮(zhèn)陶瓷大學(xué)材料與工程學(xué)院 江西 景德鎮(zhèn) 333001)
元青花瓷(又稱元青花),即元代生產(chǎn)的青花瓷器。青花瓷產(chǎn)于唐代,盛于元代。成熟的青花瓷出現(xiàn)在元代的景德鎮(zhèn),紋飾最大特點(diǎn)是構(gòu)圖豐滿,層次多而不亂。元青花瓷大改傳統(tǒng)瓷器含蓄內(nèi)斂風(fēng)格,以鮮明的視覺效果,給人以簡明的快感。以其大氣豪邁氣概和藝術(shù)原創(chuàng)精神,將青花繪畫藝術(shù)推向頂峰,確立了后世青花瓷的繁榮與長久不衰。
元青花瓷器總體分兩種色調(diào):一種呈灰藍(lán)色,較淺淡,一種是深藍(lán)色,較艷麗。傳統(tǒng)概念中,呈色灰藍(lán)者為國產(chǎn)料,呈藍(lán)艷者為進(jìn)口料。進(jìn)口青料用于大型、中型或小型元青花上,國產(chǎn)鈷料僅用于中、小型器。青花料可分為兩種:一種是進(jìn)口鈷料,即蘇麻離青,元代進(jìn)口鈷料的成分是低錳、高鐵,含硫和砷,無銅和鎳,與唐宋青花、明青花的青料成分都有區(qū)別,所繪青花紋飾呈色濃艷深沉,并帶有紫褐色或黑褐色較光潤的斑點(diǎn),有的黑褐色斑點(diǎn)顯現(xiàn)出“錫光”。另一種為國產(chǎn)青料具有高錳、高鋁特征,所描繪的青花紋飾呈藍(lán)灰或藍(lán)黑色,見濃淡色階,青料積聚處有藍(lán)褐色或黃褐色斑點(diǎn)等特征。無論采用哪一種青花料,都給人一種清澈深沉之感。其呈色是“活”的,在濃艷之處有鮮活的“流動狀”。然而,古代青花原料在加工過程中,除去在粗加工時(shí)使用水碓粉碎外,其余均是手工操作。它與使用球磨機(jī)和真空練泥機(jī)加工出來的現(xiàn)代材料相比較,無論是細(xì)度和密度都有明顯差異。因此,筆者分別按照進(jìn)口鈷料配方和國產(chǎn)青料的化學(xué)組成配制了2種青花料,通過模仿古人的手工操作來探討對青花呈色的影響因素。以其能為元代青花仿制奠定一定的基礎(chǔ)。
本實(shí)驗(yàn)所用礦物原料的化學(xué)組成如表1所示。
表1 礦物原料化學(xué)組成(質(zhì)量%)Tab.1 Chemical composition of mineral raw materials(%)
所用著色氧化物均為工業(yè)化學(xué)純。
在絹云母質(zhì)瓷上考察2種不同著色氧化物所制備的青花料如配方1(氧化鈷6、二氧化三鐵9、高嶺土50、石英25、鉀長石10)和配方2(氧化鈷6、二氧化錳12、高嶺土47、石英25、鉀長石10)所示,在煅燒前研磨時(shí)間、煅燒后研磨時(shí)間在同種坯體上的發(fā)色情況,其實(shí)驗(yàn)如表2所示。
表2 青花料配方在煅燒前后研磨時(shí)間配方組成Tab.2 Blue and white composition with various mixing time before and after calcined temperature
注:“1.1”為樣品號,1表示煅燒前混料時(shí)間為1 h,1表示煅燒后研磨時(shí)間為3 h;以此類推。
準(zhǔn)備試片—手磨青花料—畫青花—噴青白釉—燒成。
(a)素坯畫青花 (b)未上釉的青花煅燒后 (c)上青白釉煅燒后圖1 現(xiàn)代青花呈現(xiàn)顏色Fig.1 Modern blue and white color
采用現(xiàn)代購買的青花料,直接涂覆于坯體上,從圖1可以看出,當(dāng)青花未有青白釉遮蓋,其青花未呈現(xiàn)出藍(lán)色調(diào),而表現(xiàn)出黑色色調(diào);然而在青白釉的保護(hù)下,青花色調(diào)色就會顯得過于鮮艷。因此后續(xù)的實(shí)驗(yàn)我們對所有的瓷質(zhì)表面進(jìn)行涂覆青白釉。
配方1 配方2
圖2配方1和配方2對青花呈色的影響
Fig.2Effectsofcomposition1and2onbuleandwhitecolorofthesamples
煅燒前后研磨時(shí)間都相同的情況下,青花料的配方種類不同,會導(dǎo)致發(fā)色不同。從圖2中可見,當(dāng)配方1中著色氧化物為氧化鈷和氧化鐵時(shí),在氧化氣氛下燒成,青花呈色為藍(lán)中發(fā)黑,色澤較深。當(dāng)配方2中著色氧化物為氧化鈷和氧化錳時(shí),在相同條件下燒成,青花色調(diào)發(fā)色較淺,呈現(xiàn)仿古淡藍(lán)色。
圖3為配方1和配方2在煅燒前和煅燒后不同研磨時(shí)間對青花呈色的影響。
由圖3發(fā)色情況可知,當(dāng)同種青花料、煅燒后研磨時(shí)間一致時(shí),煅燒前研磨時(shí)間越久,青花發(fā)色越明顯,花色也顯得均勻。同理,b、c試片中前3條青花發(fā)色狀況也可知煅燒前研磨時(shí)間對青花發(fā)色的重要性。因此合理的手工混料時(shí)間尤為關(guān)鍵,在本實(shí)驗(yàn)中煅燒前其研磨時(shí)間為3 h。繼續(xù)增加手工混料時(shí)間會導(dǎo)致青花料與釉產(chǎn)生化學(xué)反應(yīng),使釉面出現(xiàn)橘皮、鼓泡、針孔現(xiàn)象。
由a、b、c試片對比可知,c試片整體發(fā)色較均勻,線條無較大顆粒感,顏色相對清晰自然??梢婌褵笱心r(shí)間越久,青花線條越流暢,呈色最好。但煅燒后研磨時(shí)間超過24 h,由于青花料過細(xì),青花料與釉中元素產(chǎn)生化學(xué)反應(yīng),而破壞青花的呈色效果。因此本實(shí)驗(yàn)中煅燒后研磨時(shí)間控制24 h為宜,所制備的青花色澤淡雅。
圖3 配方1和配方2在煅燒前和煅燒后不同研磨時(shí)間對青花呈色的影響Fig.3 Effects of composition 1 and 2 with different mixing timebefore calcined and after calcined
在氧化氣氛下青花配方2(氧化錳)發(fā)色會淺于青花配方1(氧化鐵),而還原氣氛下其發(fā)色都呈現(xiàn)藍(lán)色調(diào),為此對其合成的青花色料進(jìn)行了XRD分析(如圖4所示)。從圖4可以看出,盡管著色氧化物有所不同,但配方1和配方2中所呈現(xiàn)的晶體種類相同,只是各種晶相的衍射峰強(qiáng)度有所不同,其中配方1晶相強(qiáng)度明顯優(yōu)于配方2的晶相強(qiáng)度。這也解釋了配方1所呈現(xiàn)的色調(diào)深于配方2。這主要是優(yōu)于配方1中的氧化鈷和氧化鐵含量較高,導(dǎo)致其呈現(xiàn)深色調(diào)。而配方2中氧化鈷和氧化錳強(qiáng)度較低,因此使其呈色較淡。
圖4 配方1和配方2所制備青花料樣品的XRD圖
Fig.4XRDpatternsofcomposition1and2withdifferentmixingtimebeforecalcinedandaftercalcined
表3 紅茶水配置青花料所放置時(shí)間和燒成氣氛對青花呈色的影響Tab.3 Effects of composition 1 and 2 with red tea stayed at different timeand firing atmosphere on the blue and white color
從表3可知,不同氣氛下青花呈色都不一樣,當(dāng)在還原氣氛燒成時(shí),配方1與配方2都呈現(xiàn)藍(lán)紫色。當(dāng)采用氧化氣氛燒成時(shí),兩種配方發(fā)色較清晰,配方1呈現(xiàn)偏藍(lán)黑色調(diào),而配方2呈現(xiàn)便藍(lán)紫色調(diào)。同時(shí)紅茶水的靜置時(shí)間為2 d較宜,相比于靜置1 d,青花料發(fā)色更強(qiáng),繼續(xù)靜置3 d,青花色調(diào)顏色反而變淺,這主要是由于紅茶水具有溶膠特征,且可以使青花料懸浮性好,但隨著紅茶水放置時(shí)間越長,紅茶水與青花料顆粒會產(chǎn)生碰撞現(xiàn)象,從而使體系中粒徑增大,因此不利于呈色。
表4 青白釉釉層厚度對青花呈色的影響Tab.4 Effects of glaze thickness on the blue and white color
由表4可見,當(dāng)青白釉層厚度為0.18~0.2 mm時(shí),兩種青花料都呈色不明顯,這主要是釉層太厚所致。當(dāng)減少釉層厚度為0.15~0.18 mm時(shí),釉呈現(xiàn)黃白色,并能隱約地看到青花所呈現(xiàn)的藍(lán)色調(diào)。當(dāng)釉層厚度為0.10~0.15 mm時(shí),兩種青花色調(diào)發(fā)色純正,都呈現(xiàn)藍(lán)色調(diào),其中配方2更加自然流暢。當(dāng)進(jìn)一步減小釉層厚度時(shí),釉面呈現(xiàn)不同程度地桔釉和缺釉,同時(shí)藍(lán)色調(diào)向灰黑色調(diào)轉(zhuǎn)變。
青花呈色受煅燒前混料時(shí)間,煅燒后研磨時(shí)間、青花料調(diào)配、釉層厚度等影響因素控制。只有在青白釉的覆蓋下,其合適的釉層厚度0.15~0.18 mm,當(dāng)煅燒前混料時(shí)間為3 h,煅燒后研磨時(shí)間為24 h,采用還原氣氛燒成,青花色調(diào)都呈現(xiàn)不同程度的藍(lán)色調(diào),尤其是當(dāng)著色氧化物為氧化鈷和氧化錳時(shí),其顏色最為仿古流暢,發(fā)色最為均勻。
致謝感謝國家自然科學(xué)基金項(xiàng)目(51562013)的支持!