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        淺談電渦流傳感器測(cè)量系統(tǒng)中信號(hào)干擾的消除

        2019-04-23 11:23:18穆衛(wèi)京
        石油化工自動(dòng)化 2019年1期
        關(guān)鍵詞:控制室渦流前置

        穆衛(wèi)京

        (陜西咸陽(yáng)化學(xué)工業(yè)有限公司,陜西 西咸新區(qū) 712000)

        電渦流傳感器測(cè)量系統(tǒng)易受外界磁場(chǎng)的干擾,引起測(cè)量值的瞬間跳變,導(dǎo)致機(jī)組保護(hù)系統(tǒng)誤動(dòng)作,電渦流傳感器測(cè)量系統(tǒng)主要由以下幾部分組成:

        1) 前置器。前置器內(nèi)置的電子線(xiàn)路可以產(chǎn)生1個(gè)無(wú)線(xiàn)電頻率信號(hào),通過(guò)該頻率信號(hào)可以探測(cè)到能量的損耗;同時(shí)產(chǎn)生1個(gè)輸出電壓,該電壓與所測(cè)間隙成正比。前置器有兩種: 一種配置5 m電特性的電纜,另一種配置9 m電特性的電纜。在低無(wú)線(xiàn)電頻率下的1 m物理長(zhǎng)度的理想同軸電纜的電特性再加上某安全系數(shù),即為1 m電特性。對(duì)于一個(gè)完整的傳感器測(cè)量系統(tǒng),探頭所帶電纜和延伸電纜均應(yīng)有正確的電特性,以保證測(cè)量系統(tǒng)的正確運(yùn)行。

        2) 探頭。探頭是測(cè)量系統(tǒng)的傳感器部分,靠近旋轉(zhuǎn)機(jī)械軸的表面,能探測(cè)出探頭頂部與旋轉(zhuǎn)機(jī)械軸表面之間的間隙。探頭實(shí)際上是由1個(gè)直徑約5 mm的線(xiàn)圈與厚度約3 mm的聚苯撐硫保護(hù)層組成,從而使探頭直徑增加到約8 mm。聚苯撐硫保護(hù)層可以增加探頭的強(qiáng)度,在危險(xiǎn)環(huán)境中對(duì)探頭起保護(hù)作用。

        3) 延伸電纜。延伸電纜兩端連接探頭和前置器,并使整個(gè)測(cè)量系統(tǒng)配置的電纜滿(mǎn)足5 m或9 m電特性的要求。延伸電纜和探頭所配置的電纜,均帶有編織鎧裝屏蔽層,電纜外部還有一層絕緣的特氟隆外皮。該編織鎧裝與不銹鋼鎧裝屏蔽層不同,編織鎧裝屏蔽層可防止內(nèi)部電纜被切壞。

        1 電渦流傳感器測(cè)量系統(tǒng)工作原理

        電渦流傳感器測(cè)量系統(tǒng)的前置器會(huì)產(chǎn)生1個(gè)低功率無(wú)線(xiàn)電頻率信號(hào),該信號(hào)由延伸電纜送至探頭端部的線(xiàn)圈上。在信號(hào)傳輸過(guò)程中,如果周邊不存在導(dǎo)體,則釋放的能量都會(huì)傳送到探頭;如果有導(dǎo)體接近探頭頂端,則該信號(hào)會(huì)在導(dǎo)體表面形成小的電渦流,該電渦流使無(wú)線(xiàn)電頻率信號(hào)產(chǎn)生能量損耗。導(dǎo)體表面距離探頭頂部越近,能量損耗越大,電渦流傳感器測(cè)量系統(tǒng)通過(guò)測(cè)量該能量損耗,并將其轉(zhuǎn)換為前置器的輸出電壓,用于測(cè)量旋轉(zhuǎn)機(jī)械軸位移或軸振動(dòng)。

        前置器輸出電壓與探頭頂部和旋轉(zhuǎn)機(jī)械軸表面之間的間隙在一定的寬度范圍內(nèi)成線(xiàn)性比例關(guān)系。Bently3300系列8 mm電渦流傳感器測(cè)量系統(tǒng)線(xiàn)性測(cè)量范圍為2 mm,在該范圍內(nèi),該系統(tǒng)前置器輸出電壓與間隙間的曲線(xiàn)斜率為7.78 V/mm,在較大的溫度范圍內(nèi),測(cè)量間隙時(shí),系統(tǒng)具有靈敏度高的性能,滿(mǎn)足了測(cè)量精度的需求。

        2 傳感器測(cè)量系統(tǒng)存在的問(wèn)題

        某公司現(xiàn)有2套空分裝置,單套設(shè)計(jì)生產(chǎn)能力為4.3×104m3/h,每套空分裝置帶有2臺(tái)膨脹機(jī),一開(kāi)一備。膨脹機(jī)軸系上2個(gè)振動(dòng)測(cè)點(diǎn)呈90°安裝,2個(gè)振動(dòng)測(cè)點(diǎn)的測(cè)量值參與膨脹機(jī)的聯(lián)鎖保護(hù),任意1個(gè)測(cè)點(diǎn)的測(cè)量值達(dá)到聯(lián)鎖值時(shí),振動(dòng)探頭經(jīng)過(guò)前置器,將電壓信號(hào)轉(zhuǎn)換為4~20 mA信號(hào)送至控制室,實(shí)現(xiàn)膨脹機(jī)停機(jī)。

        2012-02-09T22: 40,該公司空分工段工藝操作人員反映,第2套空分A膨脹機(jī)膨脹端軸向軸承溫度指示出現(xiàn)波動(dòng)。儀表人員先在中心控制室檢查溫度測(cè)點(diǎn),未發(fā)現(xiàn)溫度測(cè)量信號(hào)異常;現(xiàn)場(chǎng)檢查過(guò)程中,中心控制室監(jiān)測(cè)到A膨脹機(jī)膨脹端軸振動(dòng)B波動(dòng)較大,儀表人員測(cè)量完熱電阻阻值后,返回中心控制室后得知A膨脹機(jī)已跳車(chē)。在工程師站服務(wù)器上打開(kāi)SOE事件記錄,查找跳車(chē)原因,事件記錄顯示2012-02-09T22: 50 A膨脹機(jī)膨脹端軸振動(dòng)B振動(dòng)值高高,膨脹機(jī)跳車(chē),歷史趨勢(shì)如圖1所示。

        圖1 膨脹機(jī)振動(dòng)和溫度測(cè)點(diǎn)DCS歷史趨勢(shì)

        從圖1可以看出,故障時(shí)的振動(dòng)值波動(dòng)幅度較為明顯,而且是尖脈沖。停車(chē)后經(jīng)過(guò)反復(fù)實(shí)驗(yàn),模擬事故發(fā)生時(shí)的操作,發(fā)現(xiàn)當(dāng)膨脹機(jī)就地控制柜柜門(mén)打開(kāi)測(cè)量溫度測(cè)點(diǎn)時(shí),振動(dòng)測(cè)點(diǎn)的測(cè)量值波動(dòng)幅度就很大,最高達(dá)到滿(mǎn)量程100 um。放大曲線(xiàn)觀看,達(dá)到跳車(chē)值49.8 um時(shí)的持續(xù)時(shí)間已經(jīng)超過(guò)了3 s的延時(shí)時(shí)間,造成膨脹機(jī)停車(chē),其歷史趨勢(shì)如圖2所示。

        圖2 測(cè)量溫度測(cè)點(diǎn)時(shí)振動(dòng)測(cè)點(diǎn)波動(dòng)曲線(xiàn)

        3 膨脹機(jī)振動(dòng)測(cè)量回路

        3.1 工作原理

        膨脹機(jī)上有2個(gè)振動(dòng)測(cè)點(diǎn),監(jiān)測(cè)信號(hào)從電渦流傳感器探頭經(jīng)延伸電纜進(jìn)入膨脹機(jī)就地電控柜,再接入安裝在就地電控柜中的前置器;前置器將轉(zhuǎn)換信號(hào)引至分散控制系統(tǒng)(DCS),操作人員可以在中心控制室DCS電腦屏幕上監(jiān)視到膨脹機(jī)軸系振動(dòng)的測(cè)量值。

        3.2 干擾原因分析

        檢查振動(dòng)測(cè)量回路中的所有環(huán)節(jié),首先檢查現(xiàn)場(chǎng)控制柜至機(jī)柜間的控制電纜,發(fā)現(xiàn)電纜的絕緣性能等良好。對(duì)于膨脹端軸向軸承溫度指示出現(xiàn)波動(dòng)的原因,現(xiàn)場(chǎng)經(jīng)過(guò)多次試驗(yàn),波動(dòng)呈無(wú)規(guī)律且有峰值現(xiàn)象。膨脹機(jī)的振動(dòng)測(cè)量回路和膨脹機(jī)就地控制柜安裝在同一只機(jī)柜內(nèi),當(dāng)柜門(mén)關(guān)閉時(shí),由于機(jī)柜的屏蔽作用,能起到一定的抗干擾作用;當(dāng)柜門(mén)打開(kāi)后,振動(dòng)測(cè)量回路易受環(huán)境中的電磁干擾,測(cè)量值產(chǎn)生波動(dòng)。最初分析主要原因是電磁干擾引起的:

        1) 膨脹機(jī)振動(dòng)測(cè)量回路中,從電渦流傳感器出來(lái)的延伸電纜與電氣控制電纜敷設(shè)在同一層電纜橋架內(nèi),控制電纜與電氣電纜沒(méi)有分開(kāi),從而導(dǎo)致出現(xiàn)信號(hào)干擾。

        2) 前置器是無(wú)線(xiàn)電頻率信號(hào)的發(fā)生和接收裝置,將其安裝在膨脹機(jī)的就地電控柜內(nèi),是整個(gè)電渦流傳感器測(cè)量系統(tǒng)中易受干擾的環(huán)節(jié),因此柜門(mén)打開(kāi)時(shí),就會(huì)出現(xiàn)振動(dòng)測(cè)量值跳變的現(xiàn)象。

        3.3 測(cè)量系統(tǒng)中信號(hào)干擾的消除

        膨脹機(jī)振動(dòng)測(cè)量回路中,探頭至前置器是回路中易受電磁干擾的部分;同時(shí)延伸電纜的敷設(shè)及前置器的安裝位置存在缺陷。因此,從上述兩方面入手,可消除膨脹機(jī)軸振動(dòng)測(cè)點(diǎn)信號(hào)的干擾問(wèn)題:

        1) 電渦流傳感器至前置器的延伸電纜敷設(shè)時(shí),應(yīng)遠(yuǎn)離電氣電纜并單獨(dú)穿管敷設(shè),以增加延伸電纜的抗干擾能力。

        2) 將前置器放置在儀表接線(xiàn)箱內(nèi),該儀表接線(xiàn)箱應(yīng)密閉且接地良好。

        2012年7月檢修過(guò)程中,筆者對(duì)膨脹機(jī)測(cè)量回路進(jìn)行了改造,改造后電渦流傳感器測(cè)量系統(tǒng)的測(cè)量值非常穩(wěn)定,徹底解決了該公司膨脹機(jī)安全穩(wěn)定運(yùn)行存在的隱患。

        4 結(jié)束語(yǔ)

        利用電渦流傳感器測(cè)量大型旋轉(zhuǎn)機(jī)械的軸系振動(dòng)時(shí),傳感器探頭至前置器的測(cè)量回路易受電磁信號(hào)的干擾,設(shè)計(jì)、施工和安裝時(shí),應(yīng)采取抗干擾措施,將影響降至最低。此外,儀表電纜的規(guī)范敷設(shè)、前置器單端接地等在抗干擾過(guò)程中也是非常必要的。

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