摘要:中國是一個農業(yè)大國,一個大國的命脈就是進行農業(yè)的基礎設施建設從而保證糧食的穩(wěn)定供應,而農業(yè)的根本出路在于機械化,在實現(xiàn)大面積規(guī)?;鲿r,機械作業(yè)方式不但是不可少的,而且是必須的。在蔬菜種植中,拱棚支柱打入機的使用正是機械化作業(yè)的體現(xiàn)。所謂的拱棚是頂部呈弧形、上面覆蓋塑料膜的棚。對于蔬菜種植而言,拱棚首先它能夠通過較小的占地面積提高土地利用率;其次是它通過兩面采光與棚內較大的高度提供充足的光照條件;最后是它能夠在溫度極低的條件下,鋪一層棉被用于升溫,以延長蔬菜的栽培期。而與拱棚相匹配的拱棚支柱打入機的出現(xiàn)能夠有效提高搭建拱棚的效率,降低人力成本。
關鍵詞:拱棚;機械;自動化
隨著大棚技術的廣泛應用與推廣,越來越多的新的技術要求也在不斷地更新,拱棚支柱打入機的出現(xiàn)能夠有效提高搭建拱棚的效率,降低人力成本。但是目前拱棚自動打入機的供料還是要依靠人力,實時跟隨供桿,車行駛到要打入的位置制動后,由人將桿放到下壓機構的槽里,從而實現(xiàn)打入前的供桿。
一、國內外現(xiàn)狀
國內外目前存在的供棚支柱自動打入機的工作過程:
車身的行駛靠柴油機提供動力,在行駛到要求的位置時,下壓機構動作將桿件打入泥土中,下壓機構的運動靠機器車身的液壓機構驅動,通過壓入機構下壓產生的力將桿打入土中,緊接著通過車身前方的塑膜滾筒將塑料膜覆蓋在成型的桿上方,最后通過機器最前方的回轉叉刀將泥土推到塑料膜一側,從而完成打桿、鋪膜、覆土的整個過程。雖然已經實現(xiàn)了打入機的主要功能,但是將桿放入下壓機構的槽中是靠人完成的??紤]完整過程的自動化,該機器主要的缺陷是未實現(xiàn)自動供桿這一功能,從而無法自動進行一次工作循環(huán),需要人為的下放一根桿。因此,這次設計的核心要求或設計要點就是解決自動供桿這個問題。
二、方案設計
1、方案設計
方案:運輸之前加隔料機構,通過齒形撥輪實現(xiàn)桿件的依次通過。
運輸通過帶槽運輸輪的轉動實現(xiàn),槽中有彈簧機構,實現(xiàn)緩沖作用、控制一次通過一根桿件。承接部分選用彈簧軸承,桿件掉落的地方安置承接軌道。
2、方案確定
方案通過簡單的機構實現(xiàn)在桿的一個一個撥分后,再將桿進行輸送,且機構連貫性較好,能夠較有效地克服工作中振動摩擦等因素的干擾,雖然機構的難點在于設計齒的形狀和槽的形狀,但是設計思路較明確,適用性較好。因此,通過事先將桿擺放在軌道上,通過重力使其下滑,齒形撥輪將其一個一個撥下,帶槽運輸輪既起到隔離的作用,還起到了運輸?shù)淖饔?,最后通過預擺放位置的設計將桿擺放在預定的位置,等檢測通過后再驅動下滑機構動作,整個過程能夠較好的利用桿的重力產生的動力,并能夠較好的避免振動及摩擦產生的影響,機構簡單但卻能保證適用性。
三、研究進展
1、理論部分
(1)桿
1)材料:菱鎂復合材料
優(yōu)點:①表面不吸潮,不返鹵。通過先進的改性技術和科學的生產工藝,解決了菱鎂復合材料大棚架易吸潮返鹵、耐水性差和易變形的缺點。②可制作無支柱大棚,其空間大,便于機械化耕作,可用于養(yǎng)殖(養(yǎng)羊、養(yǎng)雞、養(yǎng)魚等)和種植(花卉、蔬菜),對于種植早熟或晚熟果木、蔬菜尤為適合。③產品不銹蝕、不腐蝕,表面光滑,外形美觀,能延長棚膜使用壽命。④安裝方便,跨度與角度可根據需要隨意制作。
近幾年來,冬暖式大棚蔬菜栽培面積逐年迅速擴大,低造價、高性能的菱鎂復合材料大棚架應用范圍將越來越大,將給大棚蔬菜產區(qū),帶來顯著的經濟效益和社會效益。
2)摩擦系數(shù)
鎂-鋼的摩擦系數(shù):U=0.42
根據下壓機構的尺寸確定桿的尺寸大小:d1=14mm, d2=20mm
密度:P=1.74g/cm3
根據下壓機構的弧形部分估算出桿的長度:l=2300mm
質量:m=p·v≈640.88g
3)下滑臨界角度
θ=arctanu=arctan(0.25)=14.04°
考慮到為使桿件的下滑速度小,且防止自鎖,應稍增大自鎖角,故角度假設為
θ=15°
假設下滑距離為兩個桿之間的距離為△l=20mm
則桿件獲得的末速度v=√(2gsinθ△l)=0.32m/s
(2)齒形撥輪
1)設計齒端的過渡半徑分別為:R1=4mm,R2=2mm
2)預算齒形撥輪的齒數(shù):Z=20
3)齒形撥輪最大直徑估算值:D=95.54mm
(3)帶槽運輸輪
1)預先設計槽數(shù):2-4個
2)理論依據基礎:①如果運輸輪距離較大,應在增加運輸輪直徑的同時,增多槽的數(shù)目,以便提高運輸效率,縮短成本;②縮短滑道的距離,以避免加速度產生的末速度過大從而帶來過大的沖擊;③反之,如果輸送距離較短,可縮小運輸輪直徑的同時,減少槽的數(shù)目。但無論出于何種情況,盡量利用運輸輪輸送的同時避免槽過多。
3)機構設計
撥輪與帶槽運輸輪之間的軌道長度根據兩者直徑大小確定為:l≈345mm;
計算末速度對帶槽運輸輪的沖擊影響,確定線性速度V、線性加速度a;
計算摩擦力f,防自鎖的角度Φ≈5.52°
4)通過桿件的直徑設計槽的形狀
確定重要的尺寸及角度分別為:輪的直徑D=300mm、槽的最大寬度dw=33.42mm、槽的圓弧直徑d=21mm、角度=5.52°、30°、120°
5)設計槽端的過渡半徑分別為:
R1=5mm,R2=3mm
6)彈性裝置的設計
①通過在帶槽運輸輪的槽內增加彈性裝置,使桿在落入槽中有減震的作用,并在運輸輪運輸了一定角度有,通過彈性力的回復來產生彈力將桿推出。②彈性裝置通過螺釘與彈簧的連接彈性固定在帶槽運輸輪的槽中
棚支柱打入機自動供桿裝置三維裝配軸測圖
基金項目:2018年校級大學生創(chuàng)新創(chuàng)業(yè)訓練計劃項目;項目編號:1201810712103。
參考文獻
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作者簡介:馮斌(1996-10)男,陜西寶雞人,西北農林科技大學本科生,研究方向:農業(yè)機械化及其自動化。
(作者單位:陜西省咸陽市楊凌區(qū)西北農林科技大學北校區(qū))