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        通過捕集制氫PSA解吸氣內(nèi)CO2氣體實(shí)現(xiàn)制氫生產(chǎn)節(jié)能降耗

        2019-04-19 08:51:16陳旭東馬瑞
        科學(xué)與技術(shù) 2019年13期
        關(guān)鍵詞:制氫節(jié)能降耗

        陳旭東 馬瑞

        摘要:本論文以天然氣制氫裝置及CO2 捕集裝置為背景進(jìn)行討論。天然氣制氫裝置PSA解吸氣一般做為制氫轉(zhuǎn)化爐輔助燃料利用。此過程中約占解吸氣組分50%(體積)的CO2氣體并不參與燃燒反應(yīng),但依然被加熱到約1000℃,加熱此部分氣體浪費(fèi)了熱源,同時(shí)如果轉(zhuǎn)化爐后續(xù)煙氣余熱回收系統(tǒng)不合理還需能耗降低煙氣外排溫度。本論文討論通過捕集解吸氣中CO2氣體的方法降低入爐燃燒解吸氣中的無用組分,最終達(dá)到制氫生產(chǎn)節(jié)能降耗的目標(biāo)。

        關(guān)鍵詞:制氫;解吸氣;CO2捕集;節(jié)能降耗

        1前言

        本論文以已投用的兩套裝置(天然氣制氫裝置及CO2 捕集裝置)為背景,以設(shè)計(jì)數(shù)據(jù)為基礎(chǔ)計(jì)算分析制氫裝置PSA解吸氣做為轉(zhuǎn)化爐燃料氣回收利用前捕集回收掉解吸氣內(nèi)多余CO2組分對(duì)降低制氫裝置能耗的貢獻(xiàn)。論文對(duì)于CO2捕集裝置能耗不做討論,對(duì)于CO2捕集回收后作為商品出售的價(jià)值不做討論。

        1.1天然氣制氫裝置簡(jiǎn)介

        本制氫裝置是以天然氣為原料,通過天然氣轉(zhuǎn)化反應(yīng),中溫變換反應(yīng),PSA變壓吸附技術(shù)最終產(chǎn)出純度99.9%以上工業(yè)用氫氣。裝置設(shè)計(jì)加工負(fù)荷11200Nm3/h,產(chǎn)氫量35000 Nm3/h。本裝置PSA解吸氣設(shè)計(jì)量16664 Nm3/h(具體組份見表1).由于解吸氣中含H2,CH4及CO具有燃燒熱值,所以本裝置流程將解吸氣返回轉(zhuǎn)化爐做為原料燃燒,以節(jié)省轉(zhuǎn)化爐燃料天然氣用量。這也是大部分制氫裝置的流程設(shè)計(jì)。

        1.2 CO2 捕集裝置簡(jiǎn)介

        CO2 捕集裝置以化學(xué)吸收法為原理,利用低溫下溶劑(MEA)與CO2發(fā)生化學(xué)反應(yīng)將其吸收,加熱時(shí)飽和吸收劑發(fā)生吸收的逆反應(yīng)將 CO2 解吸出來。該法適用于CO2分壓較低,凈化度 要求高的情況,由于吸收過程中發(fā)生化學(xué)變化,吸收劑需要加熱才能再生,因此需要一定的能耗。

        MEA 的分子式為 NH2CH2OH,胺基具有較強(qiáng)的堿性,與 CO2 反應(yīng)的速度較快,吸 收容量大,廣泛應(yīng)用于凈化裝置中。

        CO2 捕集裝置以制氫裝置PSA解吸氣為原料,吸收提取CO2氣體后,解吸氣返回制氫轉(zhuǎn)化爐燃燒,CO2氣體壓縮液化后供油田驅(qū)油使用。經(jīng)過CO2 捕集后的解吸氣中CO2氣體含量<10%

        2制氫裝置能耗結(jié)構(gòu)分析

        本制氫裝置與2012年投產(chǎn),一直保持正常生產(chǎn),裝置能耗結(jié)構(gòu)分析以裝置能耗報(bào)表為基礎(chǔ)。現(xiàn)以2017年制裝置能耗年報(bào)進(jìn)行分析見表3

        根據(jù)年報(bào)數(shù)據(jù),氫氣能耗主要來自用水,用電,燃料天然氣,其中尤以燃料天然氣量為重,占能耗比123%。因此如何降低燃料天然氣的用量,是能否降低制氫裝置能耗的關(guān)鍵。

        3設(shè)計(jì)負(fù)荷下制氫PSA解吸氣內(nèi)CO2捕集后,制氫裝置的能耗降低計(jì)算

        如上文所述,制氫PSA解吸氣返回轉(zhuǎn)化爐燃燒,但解吸氣中CO2 組份實(shí)際不參與燃燒放熱,同時(shí)還要作為煙氣的一部分被由40℃加熱到1000℃,是極大的熱能浪費(fèi)。通過CO2捕集后,解吸氣內(nèi)CO2含量降低,由原來的50%降低至10%。這部分不再作為煙氣被加熱而吸收熱量,本質(zhì)上節(jié)省轉(zhuǎn)化爐燃料氣的用量。以下將以設(shè)計(jì)符合數(shù)據(jù)為基準(zhǔn),計(jì)算CO2捕集后,轉(zhuǎn)化爐燃料天然氣的理論減少量。

        取表1中制氫PSA解吸氣設(shè)計(jì)量:8586.68 Nm3/h,設(shè)為a;取表2中CO2含量:10%,設(shè)為b。設(shè)被捕集的CO2量為c。則計(jì)算得:

        C=(1-b)*a=(1-10%)*8586.68=7728.012 Nm3/h

        即理論負(fù)荷下,解吸氣如爐前被鋪集的CO2量為:7728.012 Nm3/h

        查石油石化工藝計(jì)算圖標(biāo),CO2在25℃時(shí)的焓值為:Hi(25)=50.834 kcal/kg,在1000℃時(shí)的焓值為:Hi(1000)315.09 kcal/kg換算后得:Hi(25)= 2236.696 kcal/kmol, Hi(1000)13863.96 kcal/ kmol。

        根據(jù)焓值計(jì)算把7728 Nm3CO2氣體由25℃加熱至1000℃所需的熱量Q吸為:表4

        表4:計(jì)算表

        以天然氣熱值8400 kcal/Nm3,則:將7728方CO2由40℃加熱至1000℃所需的天然氣量X為:

        X=4011406/8400=477.5 Nm3。

        4結(jié)論

        根據(jù)計(jì)算,在設(shè)計(jì)符合下,天然氣制氫裝置及CO2 捕集裝置正常運(yùn)行時(shí),制氫裝置轉(zhuǎn)化爐能夠節(jié)省天然氣477.5 Nm3/h。

        5結(jié)束語

        以烴類化合物制氫的裝置,只收集利用H2是不合算的,應(yīng)該綜合考慮C組分物質(zhì)的回收利用。,其實(shí)C組分回收的優(yōu)勢(shì)還有C產(chǎn)品的開發(fā)利用,C排放指標(biāo)的控制等,是烴類化合物化工綜合利用不可缺少的一環(huán)。本文只是從制氫能耗一個(gè)角度分析回收C組分的優(yōu)勢(shì)。

        參考文獻(xiàn)

        [1]北京石油設(shè)計(jì)院《石油化工工藝計(jì)算圖表》 烴加工出版社 1985.12。

        [2]王獻(xiàn)紅,王佛松《二氧化碳廢氣回收利用技術(shù)》化學(xué)工業(yè)出版社 2011.06。

        [3]《克拉瑪依石化甲醇廠PSA馳放氣13.5萬噸/年二氧化碳吸收及7萬噸/年液化一期項(xiàng)目可行性研究報(bào)告》中國(guó)昆侖工程公司 2014.10。

        [4]汪壽建《天然氣綜合利用技術(shù)》化學(xué)工業(yè)出版社 2004.05。

        (作者單位:中石油克拉瑪依石化有限責(zé)任公司)

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