趙克文

摘要：我國社會經(jīng)濟發(fā)展過程中，能源資源越加緊張。因此關于電廠鍋爐燃燒節(jié)能效果研究更加受到重視。如何更加有效的利用熱能動力工程，對電廠生產(chǎn)效率提升具有重要意義。本研究主要分析電廠鍋爐的主要特點，并進一步探究如何充分利用熱能動力工程。希望通過本研究能夠對未來電廠鍋爐利用產(chǎn)生借鑒和幫助。

關鍵詞：熱能動力；工程；電廠；鍋爐

熱能動力工程的實施要求多專業(yè)共同協(xié)作完成，且各專業(yè)均與熱能動力工程之間相關。如發(fā)電廠中所應用到的輪機、過濾設備及其他等。這要求技術人員應當具有良好專業(yè)素質，尤其應當具備熱動能相關知識，認識到熱能動力工程對電廠鍋爐的運行起到至關重要作用，可以極大程度提高企業(yè)經(jīng)濟效益。

一、電廠鍋爐設備主要特征

（一）全自動控制方式

電廠鍋爐之中最重要的類型之一為燃煤鍋爐，燃煤鍋爐控制技術代表了鍋爐技術當前的技術水平。同時，燃煤鍋爐對電廠發(fā)電效果產(chǎn)生直接影響。電廠鍋爐在實際應用階段，已經(jīng)實現(xiàn)對設備及運行調整的全自動控制?，F(xiàn)代電廠鍋爐極大縮減對人力的使用，且技術人員勞動力操作比例進一步下降，工作效率明顯提升。電廠之中均采用的是專業(yè)鍋爐設備，這當中最主要的控制技術已經(jīng)完成對主導性控制操作，更加能夠積極推動電廠生產(chǎn)的效率提升。

（二）設備運行依托嚴密機械構造

電廠鍋爐機械設備可以區(qū)分為鍋爐本體與輔機設備。依據(jù)蒸汽壓力條件，鍋爐主要區(qū)分為低壓、中壓、高壓、超高壓、亞臨界壓力鍋爐、超臨界壓力鍋爐以及超超臨界壓力鍋爐。

本次研究中分析的是600MW鍋爐，型式為亞臨界、自然循環(huán)汽包爐。從燃燒方式上看，鍋爐具體劃分為層燃爐、室燃爐、旋風爐以及流化床爐。室燃爐是目前電廠鍋爐的主要型式。現(xiàn)代大型鍋爐整體布置的型式很多，常用的型式有∏型、塔型和箱型。

二、電廠鍋爐設備問題表現(xiàn)

電廠鍋爐機械設備的利用需要充分考慮實際情況。如機械設備的功能優(yōu)勢存在欠缺，勢必影響機械生產(chǎn)，對生效效率造成一定局限；且因為技術設備存在與能量轉換中，為此，能量轉換率也處于相對更低的條件。鍋爐設備能量轉換條件當中理論上需要經(jīng)過三個環(huán)節(jié)：第一，實現(xiàn)熱能到電能能量之間的轉換；第二，電能到機械能之間的轉換；第三，則實現(xiàn)從機械能到熱能的轉換。此類形式的能量轉換具有效率地下的特點，實操過程中，也應當結合實際情況，對能量轉換的合理性進行調控，盡可能達到電廠方面的運行效率要求。

當前階段，居民生活質量以及對服務的要求逐漸提升，因此，對電能方面的標準也更高。熱能動力工程技術水平需要不斷創(chuàng)新，提高給水水平，滿足電廠鍋爐生產(chǎn)要求。然而除了能量轉換效率并沒有或的提升，也容易存在成本的浪費，不利于電廠本身的經(jīng)營與發(fā)展。盡管科學技術不斷進步，但是電廠鍋爐行業(yè)的發(fā)展，尤其在技術創(chuàng)新方面相對較慢。鍋爐制造企業(yè)為了提高鍋爐的效率，非常重視對技術的研發(fā)，同時并不斷增加此方面的資金投入。然而，從行業(yè)整體上看，當前階段的電廠鍋爐技術受基礎材料的限制創(chuàng)新發(fā)展效果普遍較差。節(jié)能環(huán)保綠色生產(chǎn)觀念的深化與普及，促使鍋爐制造企業(yè)和發(fā)電運行企業(yè)在提高鍋爐效率和降低NOX排放上投入更多的精力。為此，加強技術創(chuàng)新也是一項亟待解決的問題。技術創(chuàng)新中，不僅要進一步提升其能量轉換率，而且還要盡量減少能源消耗，避免資源的浪費。

三、熱能動力工程在電廠鍋爐方面的應用分析

（一）熱能動力應用

熱能動力屬于電廠鍋爐運行的重要支撐，彼此之間具有密不可分的關系。熱能動力直接關系電廠鍋爐的效率提升。如風機，電廠鍋爐之中風機承擔重要功能，近幾年關于風機的研發(fā)取得一定成績，其作為鍋爐主要輔助設備，需要通過葉輪旋轉方式產(chǎn)生風能，并通過設備完成氣體壓力的轉化，最終輸送到電廠鍋爐。此時氣體擴散將可以有效確保燃燒率。風機對電廠鍋爐的作用十分明顯，但是實際情況卻是風機在實際運行中產(chǎn)生較多問題。

如風機運轉強度相對更高，如存在不良環(huán)境，則將會造成風機的嚴重損壞。為此，鍋爐風機工作穩(wěn)定性直接關系電廠鍋爐效率。而通過有效利用熱能動力工程可以進一步提高風機耐久工作能力，這樣一來，風機的承載能力將獲得大幅度提高，風機問題既可以獲得解決。

（二）熱能動力工程的應用

我國信息化科學技術水平提升，保障了電廠鍋爐填料工序效率。區(qū)別于電廠傳統(tǒng)填料采取人工方式完成，如今則采用自動化填料方式，熱能動力自控技術作為重要的技術手段，具體換分為交叉式以及連續(xù)式兩種。

借助此項系統(tǒng)能夠更好的控制電廠鍋爐溫度，進而改善鍋爐的燃燒率。此系統(tǒng)對溫度方面的控制缺少精確性，并需要經(jīng)過反復確認。其中雙較差控溫系統(tǒng)可以更好的節(jié)約燃燒，并能夠將鍋爐內部溫度進行有效調控。工業(yè)爐屬于當前階段應用性相對交廣的類型，已經(jīng)成為工業(yè)生產(chǎn)過程中十分重要的部分。

當前，步進式以及推鋼式電廠鍋爐已經(jīng)均能夠實現(xiàn)熱能轉化技術操作。

（三）熱能動力工程的創(chuàng)新應用

對電廠鍋爐燃燒方面的控制方面，需要充分考慮能量轉換與調節(jié)這個環(huán)節(jié)。由于電廠鍋爐在設計類型，填充燃料技術等方面都已經(jīng)產(chǎn)生明顯改變，電廠鍋爐實際燃燒效率也已經(jīng)出現(xiàn)明顯提升。而燃燒消耗控制方面則應當成為此階段關注的焦點。有效控制能量的方式主要包括兩類：第一，調節(jié)空氣以及燃料之間的比例。可以采取科學辦法，調節(jié)電廠鍋爐設定值，并獲得預期的結果；然而此方式在具體應用階段比較復雜，且無法精確計算準確性，且還需通過反復計算方式大大增加了工作量。第二，有效調控方式中也可以結合計算機設備設計提高電廠鍋爐效率。同時還能減少對環(huán)境帶來的污染。從電廠鍋爐風機上來看，熱能動力工程的應用可以降低風機故障的發(fā)生，減少對設備造成的損害，所以熱能動力工程在風機改良上也進行了創(chuàng)新，為電廠鍋爐電機正常運行提供了保證。此外，近年來熱能動力學工程還研發(fā)出了一種燃料速度測定軟件，利用數(shù)學模式可以得到模擬結果，可以有效改善電廠鍋爐相關部件的性能。

結束語：

綜上所述，現(xiàn)代電廠鍋爐的運行必須依靠熱能動力工程作為支持。因此，有效利用熱能動力技術將對改善鍋爐燃燒效率起到重要促進作用，對企業(yè)經(jīng)濟效益方面也會產(chǎn)生重要影響?？梢?，加強熱能動力工程的利用研究至關重要。希望通過本次研究，可以對未來相關技術水平提升提供借鑒和幫助。

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（作者單位：河南神火發(fā)電有限公司發(fā)電廠）