現(xiàn)階段,吸濕速干面料作為一種新型紡織面料受到人們廣泛認(rèn)可與歡迎,而芯吸高度屬于對(duì)其吸濕性進(jìn)行評(píng)價(jià)的主要指標(biāo)之一,在以往的研究中,根據(jù)GB/T 27411—2012標(biāo)準(zhǔn)對(duì)顏色、pH值、拉伸力、甲醛含量等方面進(jìn)行測(cè)量,但是對(duì)芯吸高度中產(chǎn)生的不確定度進(jìn)行的分析較為少見,本文將從此方面著手,通過試驗(yàn)的方式對(duì)新型面料的不確定度進(jìn)行分析。
在對(duì)樣品的毛細(xì)效應(yīng)進(jìn)行測(cè)量時(shí),采用芯吸高度來完成,具體做法為:將紡織材料以垂直的狀態(tài)懸掛起來,將其一端浸入到液體當(dāng)中,在毛細(xì)管的作用下,能夠在一定時(shí)間內(nèi)使液體沿著紡織品逐漸上升。本試驗(yàn)根據(jù)JJF1059.1中的規(guī)定,對(duì)紡織品中的芯吸高度進(jìn)行試驗(yàn)研究。隨機(jī)選取經(jīng)緯各3塊樣品,在試驗(yàn)開始之前使樣品處于自然狀態(tài),經(jīng)過大約16h使其調(diào)濕平衡。調(diào)濕的方法按照GB 6529—2008中的內(nèi)容,每間隔30min對(duì)芯吸高度進(jìn)行記錄,并計(jì)算樣品在浸入液體之前與之后芯吸高度的平均值[1]。
將樣品經(jīng)緯芯吸高度用數(shù)學(xué)公式的方式可表示為:
式中,Lj代表的是被測(cè)量樣品經(jīng)向芯吸的高度值,mm;Lw代表的是被測(cè)量樣品緯向芯吸的高度值,mm;Lij代表的是每份被測(cè)量樣品緯向芯吸的高度值,mm;Lwj代表的是每份被測(cè)量樣品經(jīng)向芯吸高度值,mm;ΔL代表的是儀器相應(yīng)量偏差,mm。
在與芯吸高度的測(cè)量方式相結(jié)合后,根據(jù)面料自身的性質(zhì)與功能,可以將影響面料芯吸高度的主要因素歸結(jié)為以下幾種,并分別對(duì)其不確定度進(jìn)行分析和研究。
現(xiàn)階段,在市面上許多吸濕速干面料的外表都是經(jīng)過加工和處理的,一般采用親水性硅油、活性劑等,使面料的吸濕擴(kuò)散能力得到顯著提升。由于面料的不同位置沾染上的助劑量不盡相同,因此在使用效果上也自然存在差異,導(dǎo)致樣品不均勻,在一定程度上對(duì)芯吸高度產(chǎn)生影響。
在試驗(yàn)過程中,操作者是否使用了科學(xué)的操作方式將在一定程度上影響結(jié)果的準(zhǔn)確性。例如,在實(shí)際測(cè)量過程中,樣品與標(biāo)尺之間的距離與位置狀態(tài)、液面是否位于標(biāo)尺零位、試驗(yàn)裝置是否處于水平狀態(tài)、樣品下端是否處于標(biāo)尺的(15±2)mm的位置、樣品在試驗(yàn)中是否處于自然狀態(tài)或者未完全做到垂直等均會(huì)對(duì)試驗(yàn)結(jié)果的準(zhǔn)確性產(chǎn)生不同程度的影響[2]。
試驗(yàn)設(shè)備的精準(zhǔn)度也將對(duì)試驗(yàn)結(jié)果產(chǎn)生較大影響,對(duì)于不同的設(shè)備儀器來說,在靈敏度、數(shù)值修約等方面很可能存在誤差。在芯吸高度測(cè)試后,測(cè)試結(jié)果保留小數(shù)點(diǎn)后一位,且單位為mm,當(dāng)標(biāo)尺中最小刻度為1mm時(shí),數(shù)值的修約將有所區(qū)別從而對(duì)試驗(yàn)準(zhǔn)確性產(chǎn)生影響。
在不同溫濕度條件下,紡織材料的吸濕度也不盡相同,進(jìn)而對(duì)芯吸結(jié)果產(chǎn)生一定影響。在試驗(yàn)正式開始之前,需要依據(jù)GB 6529—2008中的規(guī)定,使樣品在大氣環(huán)境下能夠處于調(diào)濕平衡狀態(tài),通常溫度為(20±2)℃,濕度一般為(65±3)%,由此可見試驗(yàn)環(huán)境在一定程度上也將會(huì)影響到試驗(yàn)結(jié)果。
在標(biāo)準(zhǔn)大氣環(huán)境下,時(shí)間因素也將對(duì)芯吸高度產(chǎn)生影響,將0.2mL的水滴在試樣上,觀察水滴的擴(kuò)散情況,記錄水滴在試樣表面完全擴(kuò)散的時(shí)間,若擴(kuò)散時(shí)間較長(zhǎng),或一定時(shí)間內(nèi)沒有完全擴(kuò)散,可終止試驗(yàn),記錄擴(kuò)散時(shí)間超過設(shè)定時(shí)間。
在測(cè)試中要求裁樣位置與邊緣區(qū)域相距1/10寬度,且每條樣品的長(zhǎng)度超過250mm,寬度超過30mm,樣品的邊緣處要保留完整的紗線。這將要求裁剪員在剪裁時(shí)應(yīng)盡可能地減少誤差,使裁剪完整度對(duì)不確定度的影響降到最低。
該項(xiàng)不確定度主要是指操作人員在操作過程中存在的隨機(jī)性,以及不同樣品在位置分布上的隨機(jī)性。在本次試驗(yàn)在同一塊樣品上選取40塊樣品,其中經(jīng)向20塊、緯向20塊,分別進(jìn)行20次試驗(yàn),試驗(yàn)結(jié)果顯示,洗滌前的數(shù)據(jù)為經(jīng)向162.7mm、緯向157.3mm,洗滌后的數(shù)據(jù)為經(jīng)向164.8mm、緯向159.8mm,試驗(yàn)結(jié)果如表1所示。
經(jīng)緯向兩組數(shù)據(jù)為一組求平均值,這時(shí)隨機(jī)效應(yīng)產(chǎn)生的不確定度可以通過平均值標(biāo)準(zhǔn)差的方式進(jìn)行表示,利用賽爾公式可以將其表示為:
式中,Lj代表的是被測(cè)量樣品經(jīng)向芯吸的高度值,mm;Lw代表的是被測(cè)量樣品緯向芯吸的高度值,mm。
從GB/T 21655.1—2008的要求中能夠看出,修約的時(shí)間間隔為1mm,半寬區(qū)間為0.5mm。根據(jù)均勻分布法則,修約數(shù)值所導(dǎo)致的不確定度的計(jì)算公式為:
在本次試驗(yàn)研究中所采用的標(biāo)尺精度為2.5級(jí),根據(jù)均勻分布原則,標(biāo)尺應(yīng)用后產(chǎn)生的不確定度的計(jì)算公式為:
如若測(cè)量結(jié)果并非單一某個(gè)指標(biāo),而是由多個(gè)量的值共同組成時(shí),應(yīng)以其他各量的方差與協(xié)方差為指標(biāo),對(duì)不確定度進(jìn)行計(jì)算,該數(shù)值也被看作是由合成標(biāo)準(zhǔn)引發(fā)的不確定度。標(biāo)準(zhǔn)偏差與不確定度的合成公式為:
由于各個(gè)分量之間處于相互獨(dú)立的狀態(tài),不存在無(wú)相關(guān)性,因此在測(cè)量后的合成不確定度計(jì)算公式為:
主要的計(jì)算方式是在合成不確定度的基礎(chǔ)上,對(duì)測(cè)量不確定度進(jìn)行描述。在無(wú)其他另加條件的情況下,包含因子用k來表示,經(jīng)測(cè)量數(shù)值為2,其擴(kuò)展度的計(jì)算方式為Uj=2×3.85=7.70,四舍五入為8mm;Uw=2×2.64=5.28,在約等后取小數(shù)點(diǎn)后一位也就是6mm[3-4]。
綜上所述,通過本文的上述試驗(yàn)研究能夠得出以下兩點(diǎn)結(jié)論,一是在GB/T 21655.1—2008規(guī)定下,能夠?qū)π疚叨犬a(chǎn)生不確定度的干擾因素進(jìn)行明確,分別為樣品均勻性、裁剪度、試驗(yàn)環(huán)境、方法與設(shè)備的精準(zhǔn)度等方面;二是通過對(duì)樣品的分析,能夠?qū)π滦兔媪现行疚叨冗M(jìn)行計(jì)算,參照J(rèn)JF1059得出經(jīng)向的數(shù)值為166.40mm,緯向的數(shù)值為155.10mm,其最終計(jì)算的擴(kuò)展度為6.00mm,其中所包含的因子k數(shù)值為2。
表1 吸濕速干面料不確定度測(cè)量結(jié)果 mm