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        淺談供應商質(zhì)量控制在企業(yè)中的應用

        2019-04-10 12:28:46張晶
        科學與技術(shù) 2019年7期
        關(guān)鍵詞:降本增效供應商質(zhì)量控制

        張晶

        摘要:在經(jīng)濟全球化不斷深入的今天,企業(yè)所面臨的競爭愈發(fā)激烈。為了降本增效,提升企業(yè)的專業(yè)化水平,很多企業(yè)將工作重點轉(zhuǎn)移到培育和發(fā)揮自身的核心競爭力,而將非核心業(yè)務交由外部供應商負責。有研究表明,企業(yè)外購零部件比例從20世紀50年代至今上升了35%左右。因此,加強供應商的質(zhì)量控制已經(jīng)成為企業(yè)提升產(chǎn)品質(zhì)量水平的重要環(huán)節(jié)之一。

        關(guān)鍵詞:降本增效;供應商;質(zhì)量控制

        1.市場現(xiàn)狀及供應商對企業(yè)的影響

        某一產(chǎn)品從最初的原材料開始加工至顧客最終使用的產(chǎn)品,一般不是由一個企業(yè)單獨完成的,而是通過多個企業(yè)分工協(xié)作共同完成。隨著經(jīng)濟全球化和生產(chǎn)社會化的不斷發(fā)展,越來越多的企業(yè)認識到企業(yè)發(fā)展壯大的必由之路是向擁有核心技術(shù)、高附加值的產(chǎn)品轉(zhuǎn)移,將低附加值、勞動密集型產(chǎn)品轉(zhuǎn)移至外部供應商。隨著先進的生產(chǎn)方式和管理方法的產(chǎn)生,精益生產(chǎn)和零庫存在企業(yè)中的廣泛應用。企業(yè)與外部供應商的關(guān)系愈加緊密,供應商所提供的產(chǎn)品質(zhì)量很大程度上直接決定企業(yè)產(chǎn)品質(zhì)量和成本,進而影響到顧客滿意度和企業(yè)的發(fā)展。

        2.供應商的選擇

        選擇合適的供應商是對供應商進行質(zhì)量控制最有效的手段,如果供應商選擇不當,無論后續(xù)的控制方法多么先進、控制手段多么嚴格,也只能起到事倍功半的效果。因此,對供應商質(zhì)量控制的第一步就是科學、合理的選擇供應商。企業(yè)在綜合考慮發(fā)展戰(zhàn)略、自身定位、經(jīng)營環(huán)境、市場供應狀況等多重因素下,選擇合適的供應商。在選擇供應商之前,企業(yè)內(nèi)部需要做好供應商選擇的策劃工作,不同企業(yè)的供應商選擇程序往往會存在一定差異,但是幾個基本步驟可歸納如下:

        2.1建立供應商選擇工作小組。

        供應商選擇工作小組成員一般應包括項目、技術(shù)、質(zhì)量、財務、生產(chǎn)、器材等部門,便于開展供應商選擇的評估與統(tǒng)籌協(xié)調(diào)等工作。

        2.2計劃制定及前期準備。

        供應商選擇工作小組依據(jù)項目進度需求及產(chǎn)品加工難易程度等因素,制定工作計劃并開展前期準備工作。詳細的工作計劃及充分的前期準備是能夠選擇出優(yōu)秀供應商的前提條件。前期準備工作一般包括:明確采購要求、制定擬采購產(chǎn)品的質(zhì)量標準、成本預估、編制供應商的評價準則、確定潛在供應商范圍等。確定潛在供應商范圍也就是對供應商進行初步篩選的過程,可以通過以下三個方面來進行:①潛在供應商基本情況調(diào)查,包括供應商的自然情況、保密資質(zhì)、生產(chǎn)設備與檢測設備、過程能力與供貨能力、主要供應商及反饋信息、質(zhì)量體系及認證情況、遵紀守法情況及信息化水平等。這些直接或間接反映供應商的生產(chǎn)能力和管理水平,為供應商的初步篩選提供依據(jù)。②確定所需供應商的數(shù)量。企業(yè)應結(jié)合自身需要及市場供需情況等因素綜合考慮,合理的確定供應商數(shù)量。對于供應商數(shù)量的選擇,目前沒有統(tǒng)一的標準,但是精簡供應商數(shù)量、優(yōu)化供應商隊伍已然成為一種趨勢。這也不意味著供應商的數(shù)量越少越好。采用單一供應商,管理方便、有利于降本增效,產(chǎn)品質(zhì)量易于控制。但是若單一供應商發(fā)生任何變故,企業(yè)將會處于非常危險的境地。若供應商數(shù)量過多,零部件成本及管理費用相較單一供應商將大幅度提高。企業(yè)需要綜合考慮其中利弊,選擇適合自身發(fā)展需要的供應商數(shù)量。③明確供應商戰(zhàn)略。企業(yè)在對市場及供應商進行基本調(diào)查后,應明晰自己與供應商的關(guān)系,是簡單的買賣關(guān)系還是互利共贏的合作關(guān)系,明確戰(zhàn)略定位,為后續(xù)談判和合作奠定基調(diào)。

        2.3選擇供應商

        供應商選擇工作小組確定潛在供應商候選名單,對其上交的資料進行審核并選擇供應商。常用的供應商選擇方法有直觀判斷法、招標法、協(xié)商選擇法、采購成本比較法、層次分析法和質(zhì)量與價格綜合優(yōu)選法等。質(zhì)量和價格綜合優(yōu)選法現(xiàn)在受到越來越多企業(yè)的青睞。在潛在供應商中擇優(yōu)合作,簽訂采購合同并將其納入供應商管理系統(tǒng)。

        3供應商的質(zhì)量控制

        供應商的質(zhì)量控制不僅包括供應商提供的產(chǎn)品是否滿足企業(yè)的技術(shù)、質(zhì)量要求,還應確保其滿足時間和服務的要求。因此,供應商的質(zhì)量控制如何將直接影響企業(yè)的成本和顧客滿意度。

        3.1產(chǎn)品質(zhì)量協(xié)議

        產(chǎn)品質(zhì)量協(xié)議,是企業(yè)與供應商的質(zhì)量契約,是企業(yè)實施質(zhì)量預防的有效手段。對于企業(yè)來說,不能夠?qū)躺a(chǎn)的每一個零部件的加工、試驗、檢驗過程進行親自監(jiān)控,質(zhì)量協(xié)議就是對供應商進行約束和管理的文件依據(jù)。質(zhì)量協(xié)議沒有固定模式,根據(jù)供需雙方的實際情況和產(chǎn)品性質(zhì)、加工難易程度來確定。質(zhì)量協(xié)議內(nèi)容一般包括:質(zhì)量管理、質(zhì)量管理監(jiān)督、驗收檢驗程序、不合格品的處理方式、過程控制、質(zhì)量保證和責任區(qū)分,質(zhì)量指標、違約責任及爭議處理等。企業(yè)應重視質(zhì)量協(xié)議的制定,各部門通力配合、各抒己見,將項目風險及質(zhì)量控制清楚、詳細的體現(xiàn)在產(chǎn)品質(zhì)量協(xié)議中。產(chǎn)品質(zhì)量協(xié)議作為合同附件與合同具有同等法律效力。

        3.2供應商的動態(tài)管理

        企業(yè)建立合格的供應商目錄并對其進行動態(tài)管理。供應商的動態(tài)管理是指對供應商進行實時監(jiān)督并對其分類和分級,對于不同類別和級別的供應商采取不同的管理方法。①對于已納入合格供應商名錄的供應商,按照其所供產(chǎn)品的重要性和市場供應情況,對其進行ABC分類。ABC分類就是將供應商區(qū)分為普通供應商和重要供應商,對于重要供應商投入主要精力,進行重點管理,有利于企業(yè)降本增效。②建立供應商績效評定準則,對合格供應商進行績效評定并分級。通過科學公正的績效評定,鼓勵優(yōu)秀供應商、淘汰不合格供應商。這對于促進供應商提高產(chǎn)品質(zhì)量和供貨積極性,建立完善、穩(wěn)固的供應商關(guān)系十分重要。供應商的績效評定的主要指標有供應商提供產(chǎn)品的質(zhì)量、服務質(zhì)量、訂貨滿足率、及時供貨率等。企業(yè)應根據(jù)自身需要定期對供應商進行績效評定并更新供應商目錄。

        3.3供應商審核

        供應商審核的目的是監(jiān)督產(chǎn)品質(zhì)量并對供應商起到督促作用,企業(yè)應根據(jù)實際需要實施相應的審核機制。供應商審核按照審核內(nèi)容可分為產(chǎn)品審核、過程審核和質(zhì)量管理體系審核三類。產(chǎn)品審核主要是確認供應商所提供的產(chǎn)品質(zhì)量。產(chǎn)品審核的主要內(nèi)容包括:產(chǎn)品的功能性審核、產(chǎn)品外觀審核和產(chǎn)品包裝審核等。過程審核視產(chǎn)品的實際情況而定,只有當供應商提供的產(chǎn)品對生產(chǎn)工藝有很強的依賴性時,特別是關(guān)鍵、特殊過程,才有必要進行過程審核。質(zhì)量管理體系審核是針對供應商的整個質(zhì)量管理體系進行的審核,這其中包括產(chǎn)品審核和過程審核。一般來說,對供應商審核,只有在產(chǎn)品審核的基礎上才進行過程審核和質(zhì)量管理體系審核。對于不同的產(chǎn)品、不同的供應商,并不是三種審核都必須進行而是根據(jù)其具體需要選擇相應的審核內(nèi)容。供應商審核按照審核的時間可分為例行審核和特殊審核兩種。例行審核是雙方根據(jù)約定的時間間隔,定期對供應商進行審核,以監(jiān)督供應商的實際生產(chǎn)能力、過程管控、文件管理和產(chǎn)品質(zhì)量等。特殊審核一般在供應商產(chǎn)品出現(xiàn)波動、顧客抱怨多等情況進行,以便及時找到問題根源,采取補救措施。企業(yè)無論采用何種形式的審核,其審核結(jié)果都為供應商績效評定提供依據(jù)和參考。

        隨著生產(chǎn)社會化不斷深化的今天,企業(yè)的生產(chǎn)活動分工越來越細,專業(yè)化程度越來越高,非核心業(yè)務的外包已然成為趨勢。企業(yè)與供應商的關(guān)系也愈加密切??茖W合理的供應商質(zhì)量控制勢必成為企業(yè)產(chǎn)品質(zhì)量的重要保障。

        參考文獻

        [1]王成等.供應商管理業(yè)務精要[M].北京:機械工業(yè)出版社,2002.

        [2]蘇秦.現(xiàn)代質(zhì)量管理學.清華大學出版社,2005.

        (作者單位:沈陽飛機工業(yè)(集團)有限公司)

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