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        基于模糊故障樹的動車組空調(diào)系統(tǒng)可靠性分析

        2019-04-02 11:15:22王永志孫超凡高明亮
        實驗室研究與探索 2019年2期
        關(guān)鍵詞:系統(tǒng)故障風(fēng)道動車組

        王永志, 孫超凡, 高明亮

        (1. 吉林大學(xué) 儀器科學(xué)與電氣工程學(xué)院, 長春 130061; 2. 中車長春軌道客車股份有限公司檢修研發(fā)部, 長春 130062)

        0 引 言

        隨著我國自主知識產(chǎn)權(quán)多類型動車組的運行,為人們帶來了更快速、更舒適、更方便的出行工具。因動車組運行時處于高速環(huán)境下,要求車廂內(nèi)的溫度、空氣、壓力、噪聲等參數(shù)應(yīng)符合更高標(biāo)準(zhǔn)。動車組車廂內(nèi)部溫度是影響旅客乘車舒適度的最重要因素之一,需要動車組系統(tǒng)的車載空調(diào)系統(tǒng)進行實時溫度調(diào)節(jié),因其運行時間長、負(fù)載大,故易發(fā)生故障。若空調(diào)系統(tǒng)發(fā)生故障將會直接影響車內(nèi)溫度和空氣流通等,大大降低車內(nèi)舒適度,甚至?xí)绊懙铰每蜕踩?,故對動車組空調(diào)系統(tǒng)進行可靠性分析具有重大意義[1]。

        近年來,國內(nèi)學(xué)者使用統(tǒng)計方法對動車組空調(diào)系統(tǒng)故障進行了研究,主要體現(xiàn)在對空調(diào)系統(tǒng)的故障檢測[1]、故障分析[2]、工作狀態(tài)判斷以及提出對應(yīng)的預(yù)防建議[3-4]。通過查閱和分析文獻可知,目前國內(nèi)鮮有采用模糊概率對動車組空調(diào)系統(tǒng)進行可靠性分析案例。本文分析了動車組空調(diào)系統(tǒng)的故障模式,建立了空調(diào)系統(tǒng)的故障樹;基于模糊集合理論對空調(diào)系統(tǒng)進行模糊故障樹分析,并計算出頂事件模糊概率及底事件模糊概率的重要度,實現(xiàn)了一種用于定位空調(diào)系統(tǒng)中薄弱部件(可能故障點)的方法。

        1 模糊故障樹分析法

        1.1 故障樹分析法

        故障樹是一種展示系統(tǒng)結(jié)構(gòu)和故障間邏輯關(guān)系的模型。由頂事件以樹狀結(jié)構(gòu)不斷細(xì)分故障類型,一直細(xì)分至葉子節(jié)點(基本事件)為止,位于頂事件和基本事件之間的是中間事件[5]。采用故障樹分析法(FTA)進行動車組空調(diào)系統(tǒng)的可靠性分析,基于新建立的故障樹分析系統(tǒng)中發(fā)生故障的原因及發(fā)生故障的概率[6],最終可獲得整個系統(tǒng)故障的概率,用于對系統(tǒng)的穩(wěn)定性評估。

        1.2 模糊概率

        模糊故障樹的底事件具有模糊性與隨機性,故基本事件的發(fā)生概率采用三角模糊數(shù)F=(m-α,m,m+β)表示,其隸屬函數(shù)為[7-9]:

        (1)

        若事件A的三角模糊數(shù)為(m1-α1,m1,m1+β1),事件B三角模糊數(shù)為(m2-α2,m2,m2+β2),則故障樹的或門區(qū)間算子為[10]:

        FA∪B=FA+FB-FAFB

        (2)

        FA+FB=(m1-α1+m2-α2,m1+m2,

        m1+β1+m2+β2)

        (3)

        FAFB=((m1-α1)(m2-α2),m1m2,

        (m1+β1)(m2+β2))

        (4)

        若故障樹是或門結(jié)構(gòu)且基本事件概率全部使用三角模糊數(shù)表示時,頂事件的概率為[11]:

        (5)

        1.3 模糊重要度

        概率重要度表示底事件發(fā)生概率的變化對頂事件發(fā)生概率產(chǎn)生的影響,它是模糊集合理論與底事件的概率重要度結(jié)合的產(chǎn)物[12],可采用中值法計算得出。記頂事件發(fā)生模糊概率中值為MTe、Fj不發(fā)生,其他事件正常發(fā)生時,頂事件發(fā)生模糊概率中值為MTje,事件Fj的概率重要度為[13]

        STj=MTe-MTje

        (6)

        2 動車組空調(diào)系統(tǒng)故障樹模型

        2.1 空調(diào)系統(tǒng)

        空調(diào)系統(tǒng)通過制冷、加熱、通風(fēng)等方式提高旅客舒適度,動車組空調(diào)系統(tǒng)主要包括通風(fēng)系統(tǒng)、冷卻系統(tǒng)、加熱系統(tǒng)、自動控制系統(tǒng)及壓力保護系統(tǒng)(見圖1)。

        1-頂板供風(fēng)道; 2-車內(nèi)廢排風(fēng)道; 3-司機室供風(fēng)道; 4-底架廢排風(fēng)道; 5-客室空調(diào)機組; 6-風(fēng)扇加熱器; 7-司機室空調(diào)裝置; 8-中頂板; 9-混合箱; 10-耐候格柵; 11-溫度傳感器

        圖1 空調(diào)系統(tǒng)布置圖

        單元式空調(diào)機組內(nèi)設(shè)壓縮機、冷凝器、蒸發(fā)器、凝風(fēng)機、蒸發(fā)風(fēng)機、加熱器、旁通閥、膨脹閥、壓力開關(guān)、壓力傳感器、電動閥門、風(fēng)壓開關(guān)等,鋁合金材料的框架被設(shè)計成流線型外觀。單元式空調(diào)機組位于車體頂部,機組兩側(cè)設(shè)新風(fēng)、回風(fēng)混合箱,供風(fēng)通道在車頂板下,頂部出風(fēng)經(jīng)車內(nèi)的多孔頂板送出,廢排風(fēng)道布置在車體兩側(cè)下部,廢排單元布置在車下,回風(fēng)口設(shè)在空調(diào)機組下部的靠近通過臺的頂板上,系統(tǒng)設(shè)回風(fēng)道。

        (1) 冷卻系統(tǒng)。包括膨脹閥、壓縮冷凝裝置、壓力開關(guān)、干燥過濾器等。

        (2) 采暖系統(tǒng)。包括空調(diào)機組內(nèi)的加熱器、風(fēng)道內(nèi)加熱器和風(fēng)扇加熱器等。

        (3) 通風(fēng)系統(tǒng)。包括安裝在車頂并貫穿于整車的供風(fēng)道組成和風(fēng)道兩側(cè)與側(cè)墻風(fēng)道連接的軟風(fēng)道,空調(diào)機組兩側(cè)的新風(fēng)和回風(fēng)混合箱、耐候格柵,安裝車下的排廢單元、布置在車內(nèi)的排廢風(fēng)道等結(jié)構(gòu)。

        (4) 控制系統(tǒng)。使用微處理器控制預(yù)調(diào)節(jié)、通風(fēng)、制冷、加熱等,并通過MVB總線接口進行數(shù)據(jù)通信??刂泼姘暹€可操控電流接觸器、繼電器、斷路器等,以管理車廂和駕駛室HVAC系統(tǒng)各種工作模式。

        (5) 壓力保護系統(tǒng)。包括4個位于末端車廂前部的壓力波傳感器,2個位于末端車廂控制面板內(nèi)部的電子控制卡等。使用快速動作的壓力保護閥隔離送風(fēng)風(fēng)道,當(dāng)壓力保護被觸發(fā),閥門打開,空調(diào)進入全回風(fēng)模式;當(dāng)壓力保護閥重新打開后,新風(fēng)量提高,室內(nèi)CO2含量迅速下降。

        2.2 空調(diào)系統(tǒng)故障樹建立

        根據(jù)動車組空調(diào)故障模式建立空調(diào)模糊故障樹,從頂事件T開始由上至下可細(xì)分為13個中間事件(B和A)、37個基本事件C。用上行法求故障樹的最小割集[14],則動車組空調(diào)系統(tǒng)故障樹可表示為:

        (7)

        圖2為空調(diào)系統(tǒng)故障樹總模型,圖3為制冷系統(tǒng)的故障樹模型,圖4為通風(fēng)系統(tǒng)的故障樹模型,圖5為加熱系統(tǒng)的故障樹模型,圖6為是控制及供電系統(tǒng)的故障樹模型,表1為動車空調(diào)系統(tǒng)的故障樹事件列表。

        圖2 動車空調(diào)系統(tǒng)故障樹

        圖3 制冷系統(tǒng)故障樹

        圖4 通風(fēng)系統(tǒng)故障樹

        圖5 加熱系統(tǒng)故障樹

        圖6 控制及供電系統(tǒng)故障樹

        表1 動車組空調(diào)系統(tǒng)故障樹事件列表

        3 空調(diào)系統(tǒng)故障定量分析

        3.1 實驗數(shù)據(jù)

        動車組安裝了遠(yuǎn)程無線傳輸系統(tǒng),將監(jiān)控數(shù)據(jù)(如空調(diào)故障)實時傳輸至動車組故障管理平臺,可從平臺下載各類型動車組的故障詳細(xì)信息,信息項主要包括故障設(shè)備號、上層設(shè)備、故障所屬系統(tǒng)、故障現(xiàn)象、故障日期、故障原因、維修手段、操作者、責(zé)任單位等。本文精選某動車組2014年空調(diào)系統(tǒng)發(fā)生的166條典型故障信息,將故障數(shù)據(jù)進行統(tǒng)計歸類、歸一化等處理,作為評估故障樹底事件概率計算的基礎(chǔ)數(shù)據(jù)。

        3.2 故障定量分析

        采用基于信心指數(shù)修正的專家調(diào)查法[15]計算基本事件的模糊故障數(shù)(見表2),據(jù)式(5)計算得出動車空調(diào)系統(tǒng)頂事件的概率模糊數(shù)(138.16×10-4,181.44×10-4,223.50×10-4)。結(jié)果表明,空調(diào)控制單元故障模糊概率最高,系統(tǒng)發(fā)生故障概率符合實際情況。再根據(jù)式(6)計算得出各事件的模糊概率重要度(見表2)。

        表2 動車組空調(diào)系統(tǒng)基本事件模糊數(shù)和模糊概率重要度

        對表2中基于空調(diào)模糊故障樹計算的模糊概率重要度數(shù)據(jù)分析,可知模糊概率重要度從大到小依次為空調(diào)控制單元(C24)、換氣或廢排風(fēng)機(C20)、蒸發(fā)器(C1)、壓縮機及其附件(C5)等部件,它們是影響空調(diào)系統(tǒng)可靠性的關(guān)鍵部件??照{(diào)控制單元故障原因主要為控制板卡故障,換氣或廢排風(fēng)機故障原因主要為風(fēng)缸、風(fēng)機故障,壓縮機及其附件故障原因主要為接觸器或繼電器故障。因控制板卡、接觸器等電子精密器件在長時間高溫運行環(huán)境下容易損壞,導(dǎo)致系統(tǒng)發(fā)生故障,故對其應(yīng)加強檢測及維修以提高空調(diào)系統(tǒng)可靠性。

        按照文獻[4]中提出的方法,對本文所用同組數(shù)據(jù)進行計算得出結(jié)果如表3所示,可知發(fā)生故障從易到難順序依次為空調(diào)控制單元、換氣或廢排風(fēng)機、蒸發(fā)器和壓縮機及其附件等。

        表3 2014年動車組某車型空調(diào)系統(tǒng)故障模式影響分析

        通過表2、表3對比可知,本文方法與文獻[4]方法對動車組空調(diào)系統(tǒng)同組數(shù)據(jù)的故障高發(fā)部件評價分析結(jié)果一致,驗證了本文提出的方法是可行的。此外,模糊概率分析方法給出了較可靠性的量化結(jié)果。

        4 結(jié) 論

        (1) 建立了動車組空調(diào)系統(tǒng)的模糊故障樹,涵蓋空調(diào)的4大系統(tǒng)及9個子系統(tǒng),并確定了故障樹中37個最小割集。

        (2) 提出采用三角模糊數(shù)表示動車組空調(diào)模糊故障樹底事件概率的方法,用以計算頂事件發(fā)生的模糊概率。

        (3) 采用中值法計算基本事件模糊概率重要度,據(jù)此可分析影響空調(diào)系統(tǒng)可靠性的主要單元依次為空調(diào)控制單元、換氣或廢排風(fēng)機、蒸發(fā)器、壓縮機及其附件等。

        通過對比分析,驗證了文中提出定位動車組空調(diào)故障部件方法的正確性,為提高空調(diào)系統(tǒng)可靠性及故障診斷提供有效依據(jù)。

        利用大數(shù)據(jù)[16-17]、云計算[18-19]等前沿技術(shù),使用動車組采集的實時監(jiān)測大數(shù)據(jù),基于回歸分析[20]、支持向量機[21]、時間序列、神經(jīng)網(wǎng)絡(luò)等算法,后續(xù)可開展更為精確、實時的高性能分析與挖掘。

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