鐘佳琴　沈麟　辛娜　王苗苗　黃嘉欣

摘要：無錫物聯(lián)網(wǎng)的發(fā)展，已成為觀察中國(guó)乃至世界物聯(lián)網(wǎng)發(fā)展的一面鏡子，而智能制造的實(shí)現(xiàn)正是基于物聯(lián)網(wǎng)技術(shù)的滲透和應(yīng)用。同時(shí)，無錫是傳統(tǒng)的紡織服裝生產(chǎn)基地，具備深厚的紡織實(shí)力。文章旨在兩化融合視角下研究無錫紡織產(chǎn)業(yè)的智能化發(fā)展，以江蘇陽(yáng)光集團(tuán)為例，查閱相關(guān)文獻(xiàn)資料，探究新一代信息技術(shù)對(duì)紡織產(chǎn)業(yè)的推動(dòng)作用，并就所存在的典型性問題提出可行性建議。

關(guān)鍵詞：兩化融合智能制造;無錫紡織業(yè)

一、紡織產(chǎn)業(yè)發(fā)展現(xiàn)狀分析

（一）無錫紡織產(chǎn)業(yè)概況

素有“布碼頭”之稱的江蘇省無錫市，在紡織產(chǎn)業(yè)的發(fā)展上具有深厚的底蘊(yùn)。經(jīng)改革開放開創(chuàng)的“蘇南模式”更是使各類紡織服裝企業(yè)蓬勃發(fā)展，形成了從紡織到成衣生產(chǎn)的完整產(chǎn)業(yè)鏈。隨著國(guó)家出口導(dǎo)向型戰(zhàn)略的推進(jìn)，無錫紡織產(chǎn)業(yè)進(jìn)入高速發(fā)展時(shí)期。

據(jù)統(tǒng)計(jì)，2013～2017年無錫規(guī)模以上的紡織企業(yè)數(shù)量雖然在下降，但工業(yè)總產(chǎn)值及銷售產(chǎn)值并沒有出現(xiàn)大規(guī)模下滑，甚至還有上升的勢(shì)頭。這說明無錫市的紡織業(yè)仍然具有良好的發(fā)展前景，行業(yè)整合力度加大，一些效益低下，不能應(yīng)對(duì)新興高科技競(jìng)爭(zhēng)的企業(yè)被逐步淘汰。

（二）無錫紡織產(chǎn)業(yè)智能化現(xiàn)狀

20世紀(jì)90年代，無錫建立了出口導(dǎo)向型的紡織服裝產(chǎn)業(yè)發(fā)展模式，該模式雖使得紡織業(yè)迅速發(fā)展，但大量缺乏自主創(chuàng)新能力的企業(yè)在金融危機(jī)爆發(fā)的2008年折戟商海。近5年，無錫市紡織企業(yè)對(duì)研發(fā)的投入不足2.5%，根據(jù)國(guó)際標(biāo)準(zhǔn)，研發(fā)投入占5%以上才具有競(jìng)爭(zhēng)力，由此可見，無錫紡織業(yè)在這一方面還有所欠缺。

總體上，作為勞動(dòng)密集型產(chǎn)業(yè)，無錫紡織業(yè)自動(dòng)化水平較低，智能化程度屬中等，有很大的進(jìn)步空間。同時(shí)，企業(yè)技術(shù)創(chuàng)新意識(shí)淺薄，設(shè)備升級(jí)投入較少，在個(gè)性化市場(chǎng)上競(jìng)爭(zhēng)力弱。無錫多數(shù)紡織企業(yè)對(duì)智能化轉(zhuǎn)型的認(rèn)識(shí)水平和建設(shè)能力有待提高，再加上傳統(tǒng)思維定勢(shì)使得企業(yè)間、地區(qū)間的兩化融合稍顯困難。

二、案例研究——江蘇陽(yáng)光集團(tuán)

（一）企業(yè)概況

創(chuàng)建于1986年的江蘇陽(yáng)光集團(tuán)，是國(guó)家重點(diǎn)扶持的33家行業(yè)排頭兵之一，也是中國(guó)毛紡行業(yè)內(nèi)生產(chǎn)規(guī)模最大、產(chǎn)品品質(zhì)最優(yōu)、科技含量最高的企業(yè)。據(jù)江蘇陽(yáng)光股份有限公司2017年度報(bào)告，公司實(shí)現(xiàn)營(yíng)業(yè)收入 21.51億元，同比增加2.80%;營(yíng)業(yè)利潤(rùn)1.20億元，同比減少41.61%。其中，紡織產(chǎn)業(yè)實(shí)現(xiàn)營(yíng)業(yè)收入14.62億元，達(dá)到總收入的69.9%，營(yíng)業(yè)成本15.26億元，較2016年同期增加4.37%，毛利率為23.71%，較2016年同期增加0.55%，保持著穩(wěn)中有進(jìn)的高質(zhì)量發(fā)展態(tài)勢(shì)。

（二）兩化融合對(duì)陽(yáng)光集團(tuán)的有利影響

1. 材料升級(jí)

新一代信息技術(shù)給江蘇陽(yáng)光集團(tuán)紡織業(yè)務(wù)的材料升級(jí)優(yōu)化帶來巨大的機(jī)會(huì)。2016年，江蘇陽(yáng)光集團(tuán)新推出“多元深加工毛紡面料”、“超薄型”羊毛針織印花面料”、“三明治羊毛大呢”等面料新產(chǎn)品，并得到省級(jí)科技鑒定。其中尤為突出的是功能性面料的發(fā)展，陽(yáng)光集團(tuán)紡織產(chǎn)業(yè)的主要原材料為羊毛，而隨原材料的成本越來越高，以單一面料作為公司的主要生產(chǎn)面料已不是陽(yáng)光集團(tuán)的目標(biāo)，依托于新一代信息技術(shù)，發(fā)展功能性面料可以推進(jìn)產(chǎn)品附加值，加快推進(jìn)品牌建設(shè)。

2. 資源合理配置

據(jù)統(tǒng)計(jì)，2015年全國(guó)3.8萬戶規(guī)模以上紡織企業(yè)工業(yè)增加值同比增長(zhǎng)6.7%，而陽(yáng)光集團(tuán)的高端面料品牌SUNDIVO銷售業(yè)績(jī)比去年同期增長(zhǎng)超過500%，其主要原因就是利用新一代信息技術(shù)，合理配置資源，對(duì)客戶的要求快速反應(yīng)，提高客戶滿意度。新一代信息技術(shù)在陽(yáng)光集團(tuán)踐行“高質(zhì)量”發(fā)展的資源有效化過程中起著重要作用，在互聯(lián)網(wǎng)與ERP系統(tǒng)的高效結(jié)合之下，更快地實(shí)現(xiàn)了從客戶下單、通知原材料供應(yīng)商到車間生產(chǎn)的快速服務(wù)。

3. 節(jié)約成本

（1）節(jié)約運(yùn)輸成本

對(duì)于毛利率較低的紡織產(chǎn)品，高效的運(yùn)輸環(huán)境是企業(yè)追求的主要目標(biāo)。陽(yáng)光集團(tuán)位于物流業(yè)發(fā)達(dá)的江蘇，其完善的網(wǎng)絡(luò)交互體系為產(chǎn)品的運(yùn)輸節(jié)約了不少成本。與此同時(shí)，新一代信息技術(shù)的數(shù)字化與網(wǎng)絡(luò)化為陽(yáng)光集團(tuán)的物流網(wǎng)點(diǎn)提供了便利條件，如：通過大數(shù)據(jù)算法尋找最優(yōu)的網(wǎng)絡(luò)運(yùn)輸站點(diǎn)，計(jì)算高效的配送路線。

（2）節(jié)約生產(chǎn)成本

原材料的成本控制包括材料的高效利用以及新材料的研發(fā)。江蘇陽(yáng)光通過引進(jìn)數(shù)字化車間、智能工廠等智能設(shè)備提高產(chǎn)品生產(chǎn)流程的自動(dòng)化效率，將原材料的利用率達(dá)到最高，同時(shí)也降低了生產(chǎn)成本。此外，公司利用顯示器工藝技術(shù)水平、集成電路等一系列高新技術(shù)構(gòu)建了一條從毛條染色、紡紗、織造、后整理及成品服裝的完整生產(chǎn)鏈。將每一個(gè)生產(chǎn)過程有機(jī)結(jié)合，同時(shí)又保留了自身的活性，有利于優(yōu)化供應(yīng)鏈，提升核心競(jìng)爭(zhēng)力，同時(shí)也減少了存貨的管理成本。

4. 綠色環(huán)保

（1）綠色生產(chǎn)

自2008年開始，陽(yáng)光集團(tuán)生產(chǎn)的面料已達(dá)到歐盟的環(huán)保要求，并自主研發(fā)出了環(huán)保助劑。同時(shí)，裝置上也積極響應(yīng)環(huán)保，例如清梳聯(lián)設(shè)備，實(shí)現(xiàn)了開清棉和梳棉兩個(gè)工序的連續(xù)化和自動(dòng)化生產(chǎn);無水印花機(jī)，直接由計(jì)算機(jī)控制將染料和助劑噴印到織物上，噴印過程中不產(chǎn)生噪音和廢水、廢氣等。

（2）綠色監(jiān)控

智能顯示屏、對(duì)生產(chǎn)過程圖像的分析檢驗(yàn)以及人工智能監(jiān)控技術(shù)都能縮減陽(yáng)光集團(tuán)的監(jiān)控成本，同時(shí)提高生產(chǎn)效率，達(dá)到良性循環(huán)的目的，實(shí)現(xiàn)生產(chǎn)的節(jié)能減排。

（3）綠色產(chǎn)品

陽(yáng)光集團(tuán)利用多種新型彈性長(zhǎng)絲和短纖開發(fā)出了“高彈保形精品面料”，其中有20%的原材料來自玉米，其積極改變了面料來自高污染石油的現(xiàn)狀。

三、紡織產(chǎn)業(yè)智能化轉(zhuǎn)型中面臨的問題

（一）缺少合理的智能軟件評(píng)估體系

智能制造是紡織產(chǎn)業(yè)向工業(yè)信息化與網(wǎng)絡(luò)化發(fā)展的必由之路，然而不完善、不健全的智能軟件價(jià)格評(píng)估體系在一定程度上造成了交易信息不對(duì)稱，從而形成了智能軟件系統(tǒng)的“檸檬”市場(chǎng)，增加了紡織企業(yè)智能化過程的成本壓力，并且阻礙了紡織業(yè)乃至整個(gè)制造業(yè)的智能化。

（二）復(fù)合型高端人才缺乏

我國(guó)紡織業(yè)從業(yè)人員的整體素質(zhì)和技術(shù)水平相對(duì)較低，技術(shù)人員所占比例較少，創(chuàng)新型人才和綜合性人才更是緊缺.自主創(chuàng)新能力薄弱，影響了新一代信息技術(shù)的運(yùn)用能力，制約著紡織產(chǎn)業(yè)與信息產(chǎn)業(yè)的融合發(fā)展。另外，智能制造方面的專業(yè)性學(xué)科建設(shè)仍不夠成熟，難以響應(yīng)我國(guó)大量的智能制造企業(yè)對(duì)高素質(zhì)人才的需求，培養(yǎng)新時(shí)代的高素質(zhì)復(fù)合型技術(shù)技能型人才的工作任重而道遠(yuǎn)。

四、無錫紡織產(chǎn)業(yè)智能化發(fā)展的對(duì)策建議

（一）合理的產(chǎn)業(yè)規(guī)制，加大支持力度

無錫政府應(yīng)結(jié)合“產(chǎn)業(yè)強(qiáng)市”等產(chǎn)業(yè)政策，給予示范性智能制造紡織企業(yè)資金補(bǔ)助和技術(shù)支持，在減輕企業(yè)負(fù)擔(dān)、解決融資難等方面出臺(tái)更有效的政策措施;重視信息產(chǎn)業(yè)，促進(jìn)深度融合發(fā)展，強(qiáng)化信息服務(wù)、產(chǎn)品開發(fā)等功能;強(qiáng)調(diào)保證健全的市場(chǎng)機(jī)制運(yùn)轉(zhuǎn)狀態(tài)，提倡紡織企業(yè)自由競(jìng)爭(zhēng)，各有專攻，加快技術(shù)獨(dú)立，限制壟斷。

（二）加快產(chǎn)品研發(fā)，夯實(shí)智能制造

無錫紡織行業(yè)應(yīng)進(jìn)一步深化智能制造的推廣應(yīng)用，主要從三個(gè)方面展開，一是鼓勵(lì)新型紡織產(chǎn)品的使用，加快自主品牌的建設(shè)，同時(shí)將附加值較低的加工工序向中西部地區(qū)進(jìn)行遷移，形成國(guó)內(nèi)紡織價(jià)值鏈體系的合理分工。二是建立技術(shù)交易制度，為無錫紡織產(chǎn)業(yè)尋求低成本技術(shù)支撐，有利于促進(jìn)自我技術(shù)轉(zhuǎn)移轉(zhuǎn)讓，提高企業(yè)勞動(dòng)生產(chǎn)率。三是增強(qiáng)產(chǎn)業(yè)融合理念。企業(yè)應(yīng)用長(zhǎng)遠(yuǎn)的眼光制定產(chǎn)業(yè)融合發(fā)展的總體路徑，成立專項(xiàng)小組，確保戰(zhàn)略方向的正確性和統(tǒng)一性。

（三）引進(jìn)復(fù)合型人才、實(shí)現(xiàn)產(chǎn)學(xué)研并進(jìn)

企業(yè)應(yīng)發(fā)揮產(chǎn)業(yè)聯(lián)盟優(yōu)勢(shì)，通過企業(yè)間的合作，共同建設(shè)紡織產(chǎn)業(yè)智能制造人才中心，與各個(gè)地區(qū)的多個(gè)院校建立人才就業(yè)合作關(guān)系，打破企業(yè)與院校學(xué)生之間的信息壁壘，選拔專業(yè)對(duì)口的人才，提高紡織尖端人才集聚力，為紡織產(chǎn)業(yè)的頂層設(shè)計(jì)添磚加瓦。

參考文獻(xiàn)：

[1]朱旭明，葛林镕.紡織服裝產(chǎn)業(yè)升級(jí)國(guó)際比較對(duì)無錫產(chǎn)業(yè)轉(zhuǎn)型的啟示[J].紡織科技進(jìn)展，2017（11）.

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*基金項(xiàng)目：新一代信息技術(shù)推動(dòng)無錫紡織產(chǎn)業(yè)發(fā)展的研究——以陽(yáng)光、海瀾集團(tuán)為例（201810295040）。

（作者單位：江南大學(xué)）