李衍田

(淄博銀仕來(lái)紡織有限公司,山東 淄博 255213)

0 引言

紡織行業(yè)作為傳統(tǒng)的勞動(dòng)密集型行業(yè),用工量大。近年來(lái),隨著科技水平的不斷提高,圍繞減少用工這個(gè)主題,涌現(xiàn)出不少新技術(shù)、新設(shè)備和新工藝,如:清梳聯(lián)改造、細(xì)紗集落改造、智能落紗小車、筒紗打包系統(tǒng)。這些對(duì)推動(dòng)行業(yè)技術(shù)進(jìn)步和提高勞動(dòng)生產(chǎn)率帶來(lái)了明顯的成效,使得紡織企業(yè)用工數(shù)量有所下降;但紡織企業(yè)招工難問(wèn)題突出,不斷上升的用工成本依然是導(dǎo)致紡織企業(yè)利潤(rùn)不斷下降的主要原因之一。

據(jù)不完全統(tǒng)計(jì),我國(guó)目前約有2萬(wàn)臺(tái)紗庫(kù)式自動(dòng)絡(luò)筒機(jī),該設(shè)備需要人工換紗,不僅影響運(yùn)行效率,且用工量大,這是造成目前自絡(luò)工序用工較多的一個(gè)重要原因。因此,紡紗企業(yè)迫切需要在自絡(luò)工序?qū)崿F(xiàn)管紗的自動(dòng)投送,以節(jié)省用工,這是當(dāng)前紡織行業(yè)的一大熱點(diǎn)。筆者在此重點(diǎn)介紹自身公司在自絡(luò)工序進(jìn)行智能投紗系統(tǒng)改造的實(shí)踐經(jīng)驗(yàn)。

1 改造方案

1.1 改造方案的選擇

為了提升市場(chǎng)競(jìng)爭(zhēng)力,紡織企業(yè)應(yīng)密切關(guān)注行業(yè)的新技術(shù)、新工藝、新設(shè)備等,并積極進(jìn)行試用和推廣。自動(dòng)絡(luò)筒機(jī)智能投紗系統(tǒng)剛問(wèn)世時(shí),筆者公司第一時(shí)間派人進(jìn)行參觀學(xué)習(xí),發(fā)現(xiàn)其具有自動(dòng)找頭、自動(dòng)輸送、自動(dòng)上管等功能,且可逐段逐錠加裝,不影響其它錠子正常工作,每臺(tái)絡(luò)筒機(jī)的改造僅需1 d。

經(jīng)過(guò)對(duì)多個(gè)制造企業(yè)的智能投紗系統(tǒng)進(jìn)行考察對(duì)比,并結(jié)合自身實(shí)際情況,筆者公司決定選用常州長(zhǎng)榮機(jī)械科技有限公司研發(fā)的自動(dòng)絡(luò)筒管紗投紗系統(tǒng)。

1.2 改造方案的特點(diǎn)

1.2.1 找頭率高

找頭率是自動(dòng)絡(luò)筒管紗投紗系統(tǒng)最重要的考核指標(biāo)。我公司細(xì)紗機(jī)采用光錠桿錠子,該自動(dòng)絡(luò)筒管紗投紗系統(tǒng)的自動(dòng)找頭率達(dá)90%以上,人均看臺(tái)數(shù)有所增加。

1.2.2 穩(wěn)定性好

該投紗系統(tǒng)的穩(wěn)定性接近進(jìn)口托盤式自動(dòng)絡(luò)筒機(jī)的水平,性能與其基本相當(dāng)。

1.2.3 適用性廣

該投紗系統(tǒng)適用于意大利薩維奧、日本村田、德國(guó)賜來(lái)福等公司制造的主流紗庫(kù)式自動(dòng)絡(luò)筒機(jī)[1]。筆者公司使用意大利薩維奧公司制造的紗庫(kù)式自動(dòng)絡(luò)筒機(jī),適合使用該方案改造。

1.2.4 尺寸合理

該投紗系統(tǒng)車頭找頭裝置尺寸為1.5 m×1.9 m,改造后自動(dòng)絡(luò)筒機(jī)的操作面寬度僅比改造前增加180 mm,是目前同類產(chǎn)品中相對(duì)較小的,且對(duì)自絡(luò)擋車工的換管操作基本無(wú)影響。

1.3 改造條件

自動(dòng)絡(luò)筒管紗投紗系統(tǒng)的改造應(yīng)滿足以下條件。

a) 同機(jī)臺(tái)只能使用指定的、同型號(hào)的紗管,要求紗管表面光滑完好、無(wú)毛刺,管內(nèi)無(wú)堵塞;紗管頭尾10 mm～15 mm處光滑且無(wú)繞紗問(wèn)題;紗管管腳紗和紗尾越短越好,且紗尾在紗管上纏繞圈數(shù)越少越好。

b) 電源:三相交流電,電壓為380 V。

c) 氣源:氣壓為0.6 MPa,壓縮空氣流量為0.5 m3/min。

2 改造效果與成本分析

改造后的自動(dòng)絡(luò)筒管紗投紗系統(tǒng),在筆者公司已使用1 a,總體使用效果良好,相比改造前的人工投紗方式,工人勞動(dòng)強(qiáng)度大幅降低,設(shè)備運(yùn)行穩(wěn)定性非常好,操作維修簡(jiǎn)單。

以14.58 tex品種為例(絡(luò)筒為60錠),每名擋車工每班產(chǎn)量約為380 kg,即約230個(gè)筒紗、7000個(gè)管紗。在絡(luò)筒擋車工3大主要工作中,投紗時(shí)間約占60%,落紗時(shí)間約占15%,處理故障時(shí)間約占15%,其它時(shí)間占10%。使用自動(dòng)絡(luò)筒投紗系統(tǒng)后,若按找頭率為90%計(jì)算,擋車工可用10%的時(shí)間處理排出的紗線,節(jié)約50%的時(shí)間進(jìn)行擋車操作,也就是說(shuō)通過(guò)改造,每人可擋車臺(tái)數(shù)約為2.5臺(tái);但這與管紗質(zhì)量、絡(luò)筒設(shè)備狀態(tài)和操作效果有關(guān)。考慮維護(hù)費(fèi)用和能耗增加等因素,該投紗系統(tǒng)節(jié)約的人工費(fèi)用與改造費(fèi)用相比,2 a～3 a即可收回投資成本。

3 結(jié)語(yǔ)

“人”是企業(yè)發(fā)展的根本,在全行業(yè)倡導(dǎo)智能的新時(shí)期,“機(jī)器換人”將成為企業(yè)發(fā)展的必然選擇。面對(duì)當(dāng)前紡織企業(yè)招工難的問(wèn)題,自動(dòng)絡(luò)筒管紗投紗系統(tǒng)這一新技術(shù)的出現(xiàn),滿足了紡織企業(yè)大幅減少絡(luò)筒工序用工、減輕工人勞動(dòng)強(qiáng)度、節(jié)約用工成本的要求,經(jīng)濟(jì)效益良好,值得推廣使用。