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        體外預(yù)應(yīng)力技術(shù)在連續(xù)梁橋加固中的運(yùn)用

        2019-03-22 02:35:30龐少亭
        科技創(chuàng)新與應(yīng)用 2019年6期
        關(guān)鍵詞:連續(xù)梁橋加固技術(shù)具體應(yīng)用

        龐少亭

        摘? 要:預(yù)應(yīng)力技術(shù)為橋梁結(jié)構(gòu)加固與承載力提升提供一種新興、有效的技術(shù)方法。文章結(jié)合連續(xù)梁橋工程施工的重難點(diǎn),闡述體外預(yù)應(yīng)力技術(shù)應(yīng)用的必要性,并以某跨等截面連續(xù)梁橋加固為實(shí)例,擬定選用體外預(yù)應(yīng)力技術(shù)。實(shí)橋試驗(yàn)表明,該技術(shù)符合連續(xù)橋梁的力學(xué)性能要求,充分保證了工程結(jié)構(gòu)的安穩(wěn)性,符合工程現(xiàn)實(shí)需求。

        關(guān)鍵詞:連續(xù)梁橋;加固技術(shù);體外預(yù)應(yīng)力技術(shù);具體應(yīng)用

        中圖分類(lèi)號(hào):U445.7+2? ? ? 文獻(xiàn)標(biāo)志碼:A? ? ? ? ?文章編號(hào):2095-2945(2019)06-0169-02

        新時(shí)期下,我國(guó)交通運(yùn)行體系連續(xù)完善,各類(lèi)交通運(yùn)輸技術(shù)性能不斷改良,應(yīng)用范疇也相應(yīng)拓展。但是診斷公路交通中的橋梁施工,依然存在諸多問(wèn)題,尤其是一些橋梁經(jīng)長(zhǎng)期使用后,其承載力與穩(wěn)定性能持續(xù)降低。在這樣的情景下,加強(qiáng)相應(yīng)橋梁加固技術(shù)改造具有很大現(xiàn)實(shí)意義,很多橋梁工程也陸續(xù)進(jìn)行改造作業(yè),體外預(yù)應(yīng)力技術(shù)就是其中重要技術(shù)之一。

        1 連續(xù)梁橋特征

        目前國(guó)內(nèi)大部分工程橋梁連續(xù)梁主要采用跨度為80m跨、64m跨箱梁,上述設(shè)施自體重量相對(duì)較大,在施工現(xiàn)場(chǎng)環(huán)境復(fù)雜多變、橋梁結(jié)構(gòu)設(shè)計(jì)缺乏合理性等多種因素的作用下,為保證工程整體施工質(zhì)量,經(jīng)常采用現(xiàn)場(chǎng)澆筑法進(jìn)行施工作業(yè),此時(shí)工程施工難度進(jìn)一步增加。

        對(duì)橋梁工程沉降量嚴(yán)格控制的問(wèn)題。相關(guān)施工規(guī)范對(duì)沉降量之間的差值做出了嚴(yán)格限制。這主要是因?yàn)殪o不定結(jié)構(gòu)、相鄰墩臺(tái)等結(jié)構(gòu)勻稱(chēng)性沉降量差值對(duì)工程施工的整體質(zhì)量產(chǎn)生深刻影響,以及對(duì)施工技術(shù)的類(lèi)型與應(yīng)用形式產(chǎn)生影響的緣故。故此,在橋梁工程施工期間,一定要對(duì)各類(lèi)參數(shù)進(jìn)行嚴(yán)格把關(guān),使其滿(mǎn)足外靜定結(jié)構(gòu)的允許值,同時(shí)也要參照工程具體施工現(xiàn)狀并參照附加值對(duì)有關(guān)參數(shù)進(jìn)行科學(xué)整改[1]。

        2 工程概況

        本橋梁工程施工設(shè)計(jì)方案是梁式橋中常見(jiàn)的三跨連續(xù)梁,主梁是用等截面混凝土箱梁構(gòu)成的,同時(shí)利用橫隔板相連接方式增強(qiáng)其橫向剛度水平。橋面設(shè)置為雙向四車(chē)道。

        因?yàn)樵摌蛄汗こ涕L(zhǎng)期運(yùn)行期間沒(méi)有得到良好維修與保養(yǎng),以致各個(gè)結(jié)構(gòu)、零件出現(xiàn)不同程度的破損,在對(duì)該連續(xù)橋梁整體檢查的過(guò)程中,發(fā)現(xiàn)混凝土箱梁腹板、底板分別出現(xiàn)斜向裂縫、橫向裂縫,且橫向裂縫穿過(guò)底板,腹板斜向裂縫廣泛覆蓋腹板[2]。與此同時(shí),橋面也產(chǎn)生較明顯的位移,現(xiàn)場(chǎng)測(cè)量到的線型和原設(shè)計(jì)線型之間存在較大差異,中間75m主跨跨中下凹現(xiàn)象極為顯著,撓度為624mm;兩側(cè)跨跨中都朝上,50m、46.5m邊跨起拱幅度分別為7mm、18mm。此外,現(xiàn)場(chǎng)勘察過(guò)程中還發(fā)現(xiàn)該橋梁工程還滯留部分施工質(zhì)量缺陷,例如箱梁混凝土表層存有蜂窩麻面、頂板底存有較多孔洞沒(méi)有封閉、部分區(qū)段混凝土脫落、底板與齒板維持存有鋼模沒(méi)有完全拆除。

        3 體外預(yù)應(yīng)力加固法

        3.1 技術(shù)優(yōu)勢(shì)分析

        體外預(yù)應(yīng)力技術(shù)在應(yīng)用期間,將預(yù)應(yīng)力索安放在梁的主體結(jié)構(gòu)外,利用兩側(cè)的錨固及梁中的轉(zhuǎn)向裝備,和梁體連為一體。其是強(qiáng)化結(jié)構(gòu)穩(wěn)定性的最有效方法,當(dāng)下在舊橋結(jié)構(gòu)加固領(lǐng)域有較廣泛應(yīng)用。預(yù)應(yīng)力加固技術(shù)具有如下優(yōu)點(diǎn):(1)使用率高,布設(shè)過(guò)程靈活,可結(jié)合橋梁工程實(shí)況經(jīng)整體或局部加固;(2)錨固構(gòu)件規(guī)格相對(duì)窄小,能明顯提升結(jié)構(gòu)的承載能力,能恢復(fù)結(jié)構(gòu)受力狀態(tài)與設(shè)計(jì)線型;(3)和初始結(jié)構(gòu)不會(huì)產(chǎn)生粘結(jié),應(yīng)力波動(dòng)量小,有益于增強(qiáng)結(jié)構(gòu)的受力性能;(4)可結(jié)合主觀需求調(diào)整或更換體外索,為使用期間維修與更換工作創(chuàng)造便利條件。結(jié)合本連續(xù)梁橋工程目前已經(jīng)出現(xiàn)較大撓度、裂痕現(xiàn)象較為明顯的現(xiàn)狀,在選擇加固技術(shù)過(guò)程中,一方面要能提升其承載能力,另一方面也要促進(jìn)原設(shè)計(jì)線型的恢復(fù)進(jìn)程。體外預(yù)應(yīng)力技術(shù)滿(mǎn)足了以上兩點(diǎn)要求,故此擬定應(yīng)用該方法進(jìn)行工程加工設(shè)計(jì)[3]。

        3.2 加固過(guò)程

        (1)布設(shè)體外預(yù)應(yīng)力筋。為預(yù)防邊跨結(jié)構(gòu)出現(xiàn)梁體上拱的現(xiàn)象,決定將預(yù)應(yīng)力布設(shè)在梁體上端,直至中跨后部。為防止主梁跨中撓度過(guò)大與主梁下界應(yīng)力過(guò)大的問(wèn)題,可應(yīng)用支點(diǎn)上部轉(zhuǎn)向塊與跨中兩點(diǎn)下部轉(zhuǎn)向塊的轉(zhuǎn)向力,促使主跨預(yù)應(yīng)力鋼筋布設(shè)從支點(diǎn)上界緩緩轉(zhuǎn)移至跨中下界[4]。(2)鉆孔位置放樣。明確箱梁原底板鋼束所處方位后,對(duì)坐落在頂部及兩側(cè)的上錨固點(diǎn)進(jìn)行施工,明確其穿出方位,預(yù)設(shè)在頂部穿出斜孔,保證其和力筋角度間的統(tǒng)一性。整體清除頂部及底部的混凝土,在鋼筋位置進(jìn)行上錨固點(diǎn)施工,在以上施工作業(yè)中要確保錨固點(diǎn)位置存有較多的混凝土層。針對(duì)腹板結(jié)構(gòu)的錨固施工作業(yè),最大的難點(diǎn)是在腹板上進(jìn)行的打孔工作,一定要確保鉆孔方位的精確度。若以上鉆孔和鋼筋施工存在沖突,建議適度對(duì)鉆孔方位進(jìn)行調(diào)整,均可處于箍筋內(nèi)側(cè)。結(jié)合工程施工設(shè)計(jì)圖紙,在新增設(shè)齒板部位鉆孔,并保證鉆孔深度和錨筋敷設(shè)深度的一致性,孔位應(yīng)與構(gòu)造筋存在一定間距,孔道要筆直,并清除孔內(nèi)雜物,保證其潔凈度與干燥性[5]。(3)植筋施工。利用結(jié)構(gòu)膠將植筋植入至孔內(nèi)。去除錨筋表層的銹跡,把其緩慢的插放到孔道底部,并旋轉(zhuǎn)鋼筋,以促使結(jié)構(gòu)膠由孔口溢出,盡可能排出孔中空氣,并清除多余的膠質(zhì),在以上工序整體結(jié)束后,科學(xué)養(yǎng)護(hù)。(4)施工齒板混凝土。在混凝土澆筑作業(yè)前期,建議清理橋梁結(jié)構(gòu)表層上的混凝土,繼而嚴(yán)格依照工程施工設(shè)計(jì)圖紙安裝模板,澆筑混凝土形成齒板后,進(jìn)行合理養(yǎng)護(hù)。(5)體外預(yù)應(yīng)力束下料與穿束。結(jié)合體外預(yù)應(yīng)力極限應(yīng)力、整個(gè)橋梁工程的受力與變形等多種因素,結(jié)合測(cè)算結(jié)果明確預(yù)應(yīng)力束下料長(zhǎng)度。應(yīng)用手工穿束方法,穿束施工結(jié)束利用人為牽引方式將其順直,錨固端外露長(zhǎng)度務(wù)必和張拉工藝規(guī)定相一致[6]。(6)體外預(yù)應(yīng)力束張拉。對(duì)預(yù)應(yīng)力束給予張拉措施。利用超張拉式數(shù)次張拉法降低由張拉次序誘發(fā)彈性壓縮的損失量,直到所有鋼束達(dá)到有效設(shè)計(jì)值為止。本工程體外預(yù)應(yīng)力束的張拉作業(yè)共劃分為三次,前兩次只對(duì)張拉中跨處預(yù)應(yīng)力進(jìn)行牽拉,第三次進(jìn)行整體張拉。在張拉施工作業(yè)過(guò)程中,應(yīng)密切觀察新增設(shè)齒板及原裂縫,若有異常情況建議立即停止張拉工序,同時(shí)探查異常狀況的成因。預(yù)應(yīng)力筋應(yīng)用張拉控制應(yīng)力相對(duì)較小,可做出如下解釋?zhuān)篴.體外預(yù)應(yīng)力結(jié)構(gòu)中預(yù)應(yīng)力的損耗量明顯小于體內(nèi)筋,因?yàn)轶w外預(yù)應(yīng)力筋在正常應(yīng)用時(shí)不能長(zhǎng)時(shí)間處于高應(yīng)力狀態(tài),所以張拉控制應(yīng)力應(yīng)處于較低水平。b.預(yù)應(yīng)力筋長(zhǎng)時(shí)間運(yùn)行時(shí)應(yīng)力相對(duì)較低,有利于提升橋梁結(jié)構(gòu)受力狀態(tài)下的安穩(wěn)性。c.應(yīng)力偏低有助于降低小結(jié)構(gòu)應(yīng)力腐蝕發(fā)生的風(fēng)險(xiǎn)。(7)灌裝、封錨。張拉工序結(jié)束后,就進(jìn)入到對(duì)預(yù)應(yīng)力束孔道壓漿與封錨流程。綜合以上論述的內(nèi)容,發(fā)現(xiàn)體外預(yù)應(yīng)力加固方法施工工藝流程繁多,但均屬于預(yù)應(yīng)力施工范疇中,整體來(lái)說(shuō)施工難度不高,可順利完工。

        3.3 加固結(jié)果

        在應(yīng)用體外預(yù)應(yīng)力技術(shù)加固橋梁工程過(guò)程中,需對(duì)主梁關(guān)鍵位置分別觀測(cè)撓度與應(yīng)力指標(biāo)。

        綜合研究中的數(shù)據(jù),發(fā)現(xiàn)經(jīng)前兩次張拉后,主跨跨中上撓,體外預(yù)應(yīng)力第3次施加以后,主跨跨中縱向連續(xù)上撓,完美的抵除了局部結(jié)構(gòu)下?lián)袭a(chǎn)生的負(fù)面影響,明顯提升了結(jié)構(gòu)剛度水平,與此同時(shí)邊跨跨中撓度數(shù)值有一定增加幅度,削弱了邊跨上撓產(chǎn)生的影響。整體分析,體外預(yù)應(yīng)力在橋梁修復(fù)施工期間的應(yīng)用,有利于恢復(fù)結(jié)構(gòu)設(shè)計(jì)線型;再次檢測(cè)連續(xù)梁橋外表面時(shí)發(fā)現(xiàn),體外預(yù)應(yīng)力加固技術(shù)對(duì)連續(xù)梁橋表面裂縫閉合過(guò)程有一定促進(jìn)作用[7]。

        針對(duì)各跨跨中斷面,在體外預(yù)應(yīng)力的作用下,結(jié)構(gòu)各關(guān)鍵點(diǎn)都處于無(wú)縱向拉應(yīng)力的運(yùn)行狀態(tài)下,并且壓應(yīng)力體現(xiàn)出充足性;因?yàn)樵谛迯?fù)施工作業(yè)期間主跨跨中預(yù)應(yīng)力增加的幅度相對(duì)較大,所以壓應(yīng)力冗余量也相對(duì)應(yīng)增大,最大值為1.19MPa,這和后續(xù)結(jié)構(gòu)受力大小分布狀況相一致,因此本橋梁工程體外預(yù)應(yīng)力加固設(shè)計(jì)方案科學(xué)、合理。本文只對(duì)1個(gè)斷面應(yīng)變測(cè)點(diǎn)數(shù)據(jù)變化情況做出如下統(tǒng)計(jì)(見(jiàn)表1)。

        表1 斷面A應(yīng)變測(cè)點(diǎn)數(shù)據(jù)變化情況統(tǒng)計(jì)結(jié)果(MPa)

        4 結(jié)束語(yǔ)

        盡管目前我國(guó)交通網(wǎng)絡(luò)建設(shè)基本完善,但是在局部地區(qū)還滯留一些問(wèn)題沒(méi)有被處理。國(guó)內(nèi)很多橋梁工程是歷史遺留的產(chǎn)物,對(duì)促進(jìn)國(guó)民經(jīng)濟(jì)發(fā)展具有明顯價(jià)值,加強(qiáng)對(duì)舊橋梁的修復(fù)、加工作業(yè),能明顯降低該類(lèi)工程重建、拆除過(guò)程中浪費(fèi)大量資源的問(wèn)題,同時(shí)明顯延長(zhǎng)了橋梁工程的使用壽命。本次研究中所采用的體外預(yù)應(yīng)力施工技術(shù)具有難度低、能有效恢復(fù)橋梁工程具備設(shè)計(jì)線型等優(yōu)勢(shì)特征,值得廣泛推行與應(yīng)用。

        參考文獻(xiàn):

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