蘇均武

摘 ? 要：TPM是英文Total Productive Maintenance的縮略語，譯名叫全員生產(chǎn)維護(hù)或全員生產(chǎn)保全，是以提高設(shè)備綜合效率為目標(biāo)，以全系統(tǒng)的預(yù)防維修為過程，全體人員參與為基礎(chǔ)的設(shè)備保養(yǎng)和維修管理體系。本文以克朗斯的包裝設(shè)備的TPM實(shí)踐為例，結(jié)合TPM預(yù)防哲學(xué)，零缺陷，全員參與和小集團(tuán)活動的三大管理思想，以及TPM推行的兩個基石，八大步驟，如何在設(shè)備維護(hù)中更好的找到切入點(diǎn)，更快的開展全員生產(chǎn)維護(hù)。

關(guān)鍵詞：TPM ?全員生產(chǎn)維護(hù) ?5S ?重復(fù)小組活動

中圖分類號：TB497 ? ? ? ? ? ? ? ? ? ? ? ? ? ? ? ?文獻(xiàn)標(biāo)識碼：A ? ? ? ? ? ? ? ? ? ? ? ?文章編號：1674-098X（2019）10（b）-0087-02

TPM做為一個設(shè)備保養(yǎng)和維修管理體系，其涉及的內(nèi)容廣而大，前期準(zhǔn)備的時間長，如果引入專業(yè)咨詢公司，投入的成本更高。為實(shí)現(xiàn)TPM的目的，達(dá)到全員參與設(shè)備維護(hù)，自主保全，本文以設(shè)備機(jī)臺為切入點(diǎn)，通過徹底的5S活動以及崗位的重復(fù)小組活動，實(shí)現(xiàn)員工的自主維護(hù)。

1 ?建立機(jī)臺TPM推行小組

建立以生產(chǎn)總經(jīng)理、車間主管、工程師、機(jī)臺維護(hù)人員、機(jī)臺操作員工為組員的機(jī)臺TPM推行小組。明確各人員的職責(zé)和權(quán)力，生產(chǎn)副總提供資源支持，車間主管和工程師負(fù)責(zé)點(diǎn)檢標(biāo)準(zhǔn)、維護(hù)保養(yǎng)標(biāo)準(zhǔn)的制定和培訓(xùn)，機(jī)臺維護(hù)人員負(fù)責(zé)對操作員工的日常清潔督查和專業(yè)維護(hù);操作員工負(fù)責(zé)日常的清潔和定期的保養(yǎng)。該推行小組能否順利開展，公司高層領(lǐng)導(dǎo)的參與是十分必要的，第一可以提供足夠的資源支持，第二可以彰顯領(lǐng)導(dǎo)對該工作的重視和決心。

2 ?改變行為，必須首先轉(zhuǎn)變員工思想

改變行為，必須先轉(zhuǎn)變員工思想轉(zhuǎn)變思想，首先要員工了解什么是TPM，舉個例子，設(shè)備好比嬰兒，操作人員好比父母，專業(yè)維修人員好比醫(yī)生，設(shè)備運(yùn)行的好壞與操作人員的規(guī)范操作，自主保養(yǎng)有很大關(guān)系。推行TPM對公司對個人有什么好處。結(jié)合公司的實(shí)際情況，通過經(jīng)濟(jì)層面和個人能力提升層面，對員工進(jìn)行宣導(dǎo)和培訓(xùn)，引導(dǎo)員工積極參與。經(jīng)濟(jì)層面：先算一筆經(jīng)濟(jì)帳，假如72000罐/h的生產(chǎn)線因?yàn)槟撑_設(shè)備故障停機(jī)1h，損失的產(chǎn)值是：72000罐/h×1h×5元/罐=360000元。36萬元！如果故障停機(jī)不止一個小時呢？那損失的產(chǎn)值更多，無形中作為生產(chǎn)員工所得到的獎金便打折扣，這是個人經(jīng)濟(jì)上的損失。另外公司也為該活動提供獎勵基金，對于推行中做的優(yōu)秀的小組和個人進(jìn)行獎勵。個人提升層面：TPM做為國際上先進(jìn)的設(shè)備保養(yǎng)和維修管理體系，能夠參與該體系的推行也是一次很好的學(xué)習(xí)提升機(jī)會，可以學(xué)到TPM的理論知識和實(shí)施經(jīng)驗(yàn);既懂設(shè)備操作也懂設(shè)備的維護(hù);進(jìn)一步的個人提升后，可以成為該設(shè)備的專家能手，個人的職業(yè)發(fā)展道路更寬廣。

3 ?建立TPM的自主維修保養(yǎng)體系

作為剛推行TPM體系的企業(yè)，應(yīng)突出重點(diǎn)，根據(jù)木桶原理，迅速找到企業(yè)的短板，并給予改善，這樣做能夠用最小的投入，產(chǎn)生最大的效果，既可以改善現(xiàn)狀，又能夠最大程度給員工良好的示范及為活動熱身?，F(xiàn)結(jié)合我司紙箱包裝機(jī)作為案例進(jìn)行自主維修體系的開展。

3.1 了解設(shè)備，對設(shè)備進(jìn)行初期清掃

首先要了解設(shè)備是結(jié)構(gòu)和組成，識別設(shè)備的污染源、清掃困難源、故障源、浪費(fèi)源、缺陷源、危險源，例如本例中的紙箱包裝機(jī)，其分為容器輸送單元、分瓶輸送單元、紙皮分離輸送單元、折疊密封單元四部分，每部分所配置的設(shè)備不同，例如紙皮分離輸送單元，因?yàn)樵搯卧婕暗郊埰さ姆蛛x，所以該區(qū)域產(chǎn)生的紙碎灰塵是特別多的，而折疊密封單元主要是熱熔膠機(jī)，如果噴嘴異常也經(jīng)常出現(xiàn)漏膠等情況，造成相關(guān)部分產(chǎn)生積膠殘留。同時傳動鏈條是通過集中潤滑系統(tǒng)開放式潤滑的，其表面粘上灰塵后日積月累，也會產(chǎn)生較大的油垢。所以需要再了解設(shè)備的基礎(chǔ)上，識別6源的基礎(chǔ)上制定設(shè)備的清潔標(biāo)準(zhǔn)，根據(jù)標(biāo)準(zhǔn)對員工進(jìn)行理論和實(shí)操的培訓(xùn)，讓員工明白初期該如何清掃，要達(dá)到什么標(biāo)準(zhǔn)。

3.2 對困難源和經(jīng)常故障點(diǎn)，開展個別改善

個別改善也遵循PDCA的原則按以下步驟開展，準(zhǔn)備階段如下，選定需要改善的困難源和經(jīng)常故障點(diǎn)，組成研究小團(tuán)隊(duì)，收集數(shù)據(jù)分析數(shù)據(jù)，把握現(xiàn)狀損失;實(shí)施階段則根據(jù)現(xiàn)狀的調(diào)查結(jié)果確定改善課題的目標(biāo)，形成解析、對策草案，改善實(shí)施等順序，同時制定實(shí)施計(jì)劃日程表，根據(jù)制定的計(jì)劃表開展改善活動;檢查階段則根據(jù)改善實(shí)施后的效果進(jìn)行評定，如果效果不明顯，則重新制定改善計(jì)劃;提升階段則切實(shí)實(shí)行技術(shù)對策（為防止回到原點(diǎn)而進(jìn)行的物質(zhì)性對策），實(shí)行作業(yè)標(biāo)準(zhǔn)，保全標(biāo)準(zhǔn)等必要的標(biāo)準(zhǔn)化，并對員工進(jìn)行再教育和檢查督促，確保糾正措施的有效實(shí)施。個別改善可以通過頭腦風(fēng)暴形式利用魚骨圖工具進(jìn)行原因分析，該工具模型見圖1魚骨圖。

3.3 制作設(shè)備保全標(biāo)準(zhǔn)，開展自主保全

在完成初期清掃和個別改善的基礎(chǔ)上，通過簡明，可行性強(qiáng)，可視化描述的設(shè)備保全標(biāo)準(zhǔn)，如我司紙包機(jī)臺的《日常清潔及巡檢標(biāo)準(zhǔn)》和《定期的清潔和維護(hù)標(biāo)準(zhǔn)》就是根據(jù)機(jī)臺實(shí)際情況所修訂，對于操作員工的教育培訓(xùn)，可以采用一種較好的培訓(xùn)模式，三遍培訓(xùn)法，第一遍先給員工講述步驟，第二遍則給員工講述步驟，同時也給員工講述要點(diǎn)，第三遍則是在第二遍的基礎(chǔ)上再增加原因的說明。使員工更好的掌握自主保全的標(biāo)準(zhǔn)。最終是要把操作員培養(yǎng)成為熟悉設(shè)備構(gòu)造和性能;會正確操作、保養(yǎng)、及診斷故障;會處理小故障的操作能手。

4 ?建立專業(yè)保全體系

專業(yè)保全和生產(chǎn)操作的自主保全就像是一對自行車輪，二者缺一不可，只有互相配合，車子才能正常運(yùn)轉(zhuǎn)。專業(yè)保全體系是為了提高設(shè)備的穩(wěn)定性，圍繞設(shè)備保全必須要構(gòu)建的高效而嚴(yán)謹(jǐn)?shù)谋Ｕ象w系。專業(yè)保全體系由以下五大步驟來建立。（1）日常保養(yǎng)：如給油、點(diǎn)檢、調(diào)整、清掃等。（2）定期巡檢：保養(yǎng)部門的點(diǎn)檢（約每月一次）。（3）定期維護(hù)：調(diào)整、換油、零件交換等。（4）預(yù)防修理：異常發(fā)現(xiàn)之修理。（5）更新修理：劣化回復(fù)的修理，如紙包機(jī)臺的《機(jī)臺維護(hù)周期表和維修標(biāo)準(zhǔn)》。

5 ?實(shí)施動態(tài)管理，確保TPM的有效實(shí)施

TPM管理體系的運(yùn)行實(shí)施動態(tài)管理。一是利用周例會及時征求各單位的意見，及時調(diào)整推進(jìn)方案;二是現(xiàn)場大量運(yùn)用“推進(jìn)TPM管理顯示板”，使各個推進(jìn)階段的工作內(nèi)容和管理目標(biāo)快捷、準(zhǔn)確地傳遞給現(xiàn)場所有員工，同時根據(jù)新形勢、新任務(wù)，時時動態(tài)更新推進(jìn)工作的各類信息;三是對于已達(dá)標(biāo)機(jī)臺，改變了以往星級設(shè)備掛牌終身制的管理方式，而是采取頒發(fā)驗(yàn)收證書的辦法，對其實(shí)施終身管理。在推進(jìn)TPM管理過程中，也要堅(jiān)持“始于素養(yǎng)，終于素養(yǎng)”的以人為本的管理理念，建立健全的員工上崗培訓(xùn)機(jī)制和開展全員參與的崗位技能培訓(xùn)，提升廣大員工的自主維修能力和綜合素質(zhì)。持續(xù)開展班前5分鐘TPM理論學(xué)習(xí)，以及舉辦研討會、座談會、總結(jié)表彰會等多種形式的宣傳和輿論引導(dǎo)工作，使廣大員工對推進(jìn)TPM管理在思想上達(dá)成了共識，并積極參與其中，營造了全公司的TPM大氣候，這樣才能為TPM管理體系的有效運(yùn)轉(zhuǎn)奠定了堅(jiān)實(shí)的群眾基礎(chǔ)。

參考文獻(xiàn)

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