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        淺論卷煙制絲工藝質(zhì)量控制的要點

        2019-03-13 14:26:40林志偉
        山東工業(yè)技術(shù) 2019年5期

        林志偉

        摘 要:卷煙成為公眾日常消費的重要內(nèi)容,在煙草行業(yè)競爭加劇的情況下,卷煙制絲工藝質(zhì)量成為重要的競爭要素之一。本文基于卷煙制絲的生產(chǎn)角度分析,分析影響卷煙制絲工藝質(zhì)量的影響因素,并提出了提高卷煙制絲工藝質(zhì)量的措施,旨在為卷煙制絲生產(chǎn)、干燥、加工提出建議,使其在提高卷煙制絲質(zhì)量的同時,提高企業(yè)的經(jīng)濟效益。

        關(guān)鍵詞:卷煙制絲;工藝質(zhì)量;切片回溯;加濕加溫

        DOI:10.16640/j.cnki.37-1222/t.2019.05.055

        0 引言

        卷煙作為比較常見的消費品,種類比較繁多,基于工序角度對其進行分析,其在制備上比較繁瑣,周期較長。制絲屬于卷煙加工最主要的一道工序,與包裝、卷接等環(huán)節(jié)相比,工藝流程較長,工序繁瑣,涉及到復(fù)雜的工藝裝備?;谏a(chǎn)角度對其進行分析,在制絲過程中,要盡可能提高其制絲的質(zhì)量,實現(xiàn)對工序的科學(xué)控制。

        1 卷煙制絲工藝影響因素及控制措施

        1.1 水分控制

        卷煙制絲工藝涉及加水、加溫、脫水等操作,水分的科學(xué)控制是保障制絲科學(xué)性的重要基礎(chǔ),其會對煙絲的彈性、顏色、光澤、等帶來影響,甚至?xí)绊懙骄頍煹娜紵俣??;谒值挠绊懸蛩胤治?,在卷煙制絲過程中,可應(yīng)用水洗梗、水分儀等對其進行水分控制,使煙絲中的水分更加穩(wěn)定,并應(yīng)用干燥去濕的方法,保障其水分的穩(wěn)定性與均勻性[1]。

        1.2 流量控制

        物料流量也是影響卷煙制絲質(zhì)量的關(guān)鍵要素之一,基于制作工藝分析,可以將其分為對施加香料的均勻度、加溫以及加濕程度等因素會因應(yīng)流量的變化而變化,因此流量是影響卷煙制絲質(zhì)量的重要因素之一。基于流量影響因素,通過體積控制法與喂料機的結(jié)合,應(yīng)用定量喂料機設(shè)備,使其流量更加的精確,在此,可應(yīng)用電子秤設(shè)備,對煙料的重量、體積進行明確,使其精度控制能夠在5%以內(nèi)。

        1.3 溫度控制

        溫度控制是影響卷煙制絲質(zhì)量的最重要因素之一,基于煙絲植被的質(zhì)量分析,其物化性能會受到溫度的嚴重影響,很多廠家應(yīng)用后面烘絲筒設(shè)備,對溫度進行控制,但在溫度調(diào)節(jié)上仍存在一定的問題,需要重視對加熱媒介的干擾。在此過程中,有關(guān)部門可選擇應(yīng)用自力式穩(wěn)壓器,對其進行完善,實現(xiàn)對溫度的科學(xué)控制,提高溫度控制精度。

        1.4 組分控制

        組分是影響煙絲質(zhì)量的另一道要素,看煙絲是否處于穩(wěn)定、均勻的狀態(tài)之中。在現(xiàn)行的制作工藝中,比較常用的方法為混合組分方法,在輔助相應(yīng)設(shè)備的基礎(chǔ)上,使卷煙的均勻性提高、穩(wěn)定性提高。在此過程中,在配比組分過程中,應(yīng)用電控的手段,能夠保障其配比的合理性,使其組分更加的均勻、穩(wěn)定。就目前實際而言,煙草行業(yè)中配比工序主要基于料液與香精的配比,葉絲與膨脹煙絲、膨脹梗絲、HDT葉絲的配比,在合理配比的基礎(chǔ)上,對其進行加工,使其更加的均勻、穩(wěn)定。

        2 卷煙制絲工藝質(zhì)量控制要點分析

        2.1 切片回潮控制要點

        切片回潮是控制卷煙制絲工藝質(zhì)量的最關(guān)鍵環(huán)節(jié),傳統(tǒng)的制煙工藝應(yīng)用間歇式的控制方法,但此方法尚未成熟,無法控制卷煙制絲過程中的廢品率,在效率、資源配置上也存在一定的問題?;诖它c考慮,在切片回潮操作過程中,應(yīng)用滾筒松散回潮方法,對其進行控制,能夠在簡化切片回潮流程的同時,提高其產(chǎn)量?;谇衅爻惫に囂剿?,在質(zhì)量控制過程中,引入解包機設(shè)備,能夠保障其自動化的特征,在操作上也十分的簡單。將兩者進行混合應(yīng)用,能夠?qū)崿F(xiàn)提高卷煙制絲質(zhì)量的目標。切片回潮工序主要是為了提高煙片的水分及溫度,使煙片的耐加工性增強,要求切片后煙片較為松散、柔軟。要達此目的關(guān)鍵控制點是回風(fēng)溫度與筒體轉(zhuǎn)速。

        2.2 葉片加料控制要點

        基于卷煙制絲加料生產(chǎn)分析,應(yīng)用精細化的生產(chǎn)模式是保障其質(zhì)量的關(guān)鍵要素。在具體加工、生產(chǎn)過程中,很多消費者會受到氣味的吸引,若煙草的氣味誘惑力不強,則會降低其競爭力?;诖它c分析,在制絲加工過程中,應(yīng)重視加料過程中的保潤、防霉、調(diào)味、增香,通過助燃控制的方式,使其能夠呈現(xiàn)出特有的香味。在加料控制過程中,多基于主觀經(jīng)驗對其進行控制,若想在量化分析上使其能夠達到質(zhì)量控制需求。在此過程中,為了保證批次加工的一致性從而保證產(chǎn)品的感官一致性,在加料工序中一定要嚴格按照工藝標準要求添加香料,并保證均勻性。若在卷煙制絲過程中加入乙基麥芽酚材料,在煙絲檢測、回收過程中,能夠避免出現(xiàn)材料損失的情況,使其在均勻性上能夠有可參考的量化指標,使其能夠呈現(xiàn)出獨特的氣味。在質(zhì)量上也能有所提升[2]。加料工序質(zhì)量控制要點是出口物料溫度、熱風(fēng)溫度、排潮風(fēng)門開度和筒體轉(zhuǎn)速。

        2.3 膨脹烘絲控制要點

        膨脹烘絲工序過程中,其對制絲工藝的質(zhì)量、成本均具有一定的影響,在效果上比較集中。氣流干燥法是通過將加熱介質(zhì)、材料相互連接接觸處理,使煙絲能夠在瞬間呈現(xiàn)出干燥的特征,通過應(yīng)用此生產(chǎn)、加工技術(shù),能夠有效規(guī)避煙絲在烘絲機下出現(xiàn)破碎的情況,提高煙絲的均勻度。在應(yīng)用過程中輔助相應(yīng)的裝置設(shè)備,能夠有效的減少設(shè)備的焦油量,實現(xiàn)提高煙葉的填充值,并實現(xiàn)改善卷煙吸燃特性的目標,使其在質(zhì)量上能夠滿足受眾的需求。主要控制要點為工藝熱風(fēng)溫度、蒸汽流量。

        2.4 梗絲處理控制要點

        在卷煙制絲過程中,梗絲處理是保障其質(zhì)量的關(guān)鍵性要素,在此制備工序中,若能夠得到有效的處理,可實現(xiàn)對煙絲焦油含量的控制,并可以降低煙絲的成本。基于影響因素角度分析卷煙制絲工藝質(zhì)量控制措施,需要在科學(xué)的配料、加工技術(shù)上,應(yīng)用精細化的生產(chǎn)模式,提高對參數(shù)的控制,在加料施工中應(yīng)用多種手段,提高其感官度。除此之外,企業(yè)應(yīng)用科學(xué)的切片回潮工藝,對其進行嚴密控制,在此基礎(chǔ)上對其進行加溫、加濕處理,并通過瞬間干燥的方式,提高其質(zhì)量。

        3 結(jié)論

        總而言之,基于卷煙制絲的工藝質(zhì)量控制要點分析,必須嚴格控制卷煙制作過程中的回潮工序,提高對制絲過程中的水分控制,應(yīng)用科學(xué)的干燥手段、去濕手段,使其能夠在均勻性、穩(wěn)定性上得到保障。所以,各大廠家應(yīng)重視對技術(shù)的研究,逐漸對其進行完善,科學(xué)控制各項參數(shù),使其能夠滿足工藝質(zhì)量控制的要求,提高卷煙制絲的質(zhì)量。

        參考文獻:

        [1]肖克毅,戴亞,楊文敏等.制絲工藝參數(shù)對卷煙主流煙氣苯并芘釋放量的效應(yīng)分析[J].湖北農(nóng)業(yè)科學(xué),2018,57(17):70-74+105.

        [2]王偉,潘凡達,黎明星等.卷煙制葉絲段不同生產(chǎn)線產(chǎn)品感官質(zhì)量差異的工藝特征參數(shù)提取方法[J].煙草科技,2018,51(08):92-99.

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