王 玲,賀 電
(貴州雍陽地礦資源開發(fā)有限公司,貴州 貴陽 550081)
隨著社會的不斷發(fā)展,化工行業(yè)也得到了極大地發(fā)展,大多數(shù)的化工企業(yè)已經(jīng)實現(xiàn)了規(guī)模化的生產(chǎn)經(jīng)營。而在日常的化工生產(chǎn)過程中,化工機械設(shè)備是一項重要的內(nèi)容,其內(nèi)容涉及十分廣泛,日常管理和維修保養(yǎng)工作也相對復(fù)雜。因此,如何加強化工機械設(shè)備的管理,提升維修保養(yǎng)技術(shù),進而確?;ぴO(shè)備能夠穩(wěn)定運行,已經(jīng)成為當(dāng)前化工企業(yè)亟待解決的問題[1]。
從化工企業(yè)的生產(chǎn)過程來看,由于化工機械設(shè)備在正常運轉(zhuǎn)中會出現(xiàn)一定程度的磨損,因而其正常運轉(zhuǎn)是離不開潤滑管理的。因此,化工企業(yè)需要加強對化工機械設(shè)備的潤滑管理工作,其內(nèi)容主要包含了潤滑劑的選擇和管理等方面。對于潤滑劑的選擇來說,技術(shù)人員應(yīng)該根據(jù)化工生產(chǎn)的實際情況進行選擇,選擇相匹配的潤滑劑,堅決杜絕使用不合適的潤滑劑,避免對設(shè)備造成威脅。在潤滑劑管理層面,化工企業(yè)需要設(shè)置專門的管理人員,對不同種類的潤滑劑進行分類管理,定期安排人員對潤滑劑進行質(zhì)量檢查,避免使用到過期或失效的潤滑劑。同時,設(shè)置專門的管理人員還可以及時發(fā)現(xiàn)問題,從而確?;C械設(shè)備的安全,保證生產(chǎn)的平穩(wěn)運行。除此之外,還應(yīng)該定期對相關(guān)資料進行收集和總結(jié),分析日常工作中的不足,以便于提高潤滑劑的使用和管理效率。
就化工機械設(shè)備而言,在日常生產(chǎn)中需要接觸許多的化工原料,而由于化工原料的特殊性,不可避免的會對化工機械設(shè)備產(chǎn)生一定的腐蝕。因此,為了保障化工生產(chǎn)的穩(wěn)定性,就需要加強對于化工機械設(shè)備的腐蝕管理。對于化工機械設(shè)備的防腐蝕管理,一般可以分為三個階段,即化工機械設(shè)備的設(shè)計階段、制作階段和使用階段的管理。
第一,化工機械設(shè)備設(shè)計階段的防腐管理。如果一個機械設(shè)備在設(shè)計階段就出現(xiàn)腐蝕損壞,那么會對后續(xù)的一系列工作產(chǎn)生嚴(yán)重的影響,因而設(shè)計人員應(yīng)該全方位、多層次的考慮問題,盡量將生產(chǎn)中各個階段需要進行防腐管理的事項進行充分思考。除此之外,在設(shè)計階段還需要選擇比較耐腐蝕的材料,進而更加有利于防腐管理。同時,加強設(shè)備之間的銜接,如果設(shè)計不到位使得設(shè)備之間存有一定縫隙,那么也會影響設(shè)備的防腐。
第二,化工機械設(shè)備制作階段的防腐管理。在這一階段,需要制作人員嚴(yán)格按照相關(guān)要求來制作化工機械設(shè)備,并在制作之前加強對設(shè)計材料進行檢查,如果發(fā)現(xiàn)不合格材料應(yīng)該及時進行更換,避免對后續(xù)工作造成影響。除此之外,在進行焊接操作時,需要制作人員的操作速度比較快,并且在焊接之后需要使用合理的方法對機械設(shè)備進行冷卻處理。
第三,化工機械設(shè)備使用階段的防腐管理。在這一階段,設(shè)備需要大量接觸生產(chǎn)原料,如果不加強防腐管理,那么會嚴(yán)重影響生產(chǎn)的質(zhì)量和效率。因此,必須要加強對于化工機械設(shè)備的防腐管理,可以安排專業(yè)的技術(shù)人員對化工機械設(shè)備的腐蝕程度進行定期檢查,如果發(fā)現(xiàn)較大的腐蝕則需要及時采取應(yīng)對措施。
所謂的化工機械維修就是指,當(dāng)設(shè)備或者零件出現(xiàn)故障阻礙正常的生產(chǎn)運行時,需要對設(shè)備的零件進行維修和更換,以確保機械設(shè)備的性能。在化工機械設(shè)備的日常運行中,定期進行檢修可以有效的提升生產(chǎn)質(zhì)量和效率。如果長時間使用之后沒有進行檢查,那么可能會阻礙正常運作,嚴(yán)重的可能會引發(fā)安全事故。由此可見,化工企業(yè)一方面要對已經(jīng)破損的零件進行及時調(diào)換,另一方面還應(yīng)該加強對化工機械的定期檢修,避免對企業(yè)的生產(chǎn)造成影響[2]。
對于化工機械設(shè)備來說,日常的保養(yǎng)與維修具有同等重要的作用。因此,化工企業(yè)除了要對化工機械設(shè)備進行定期維修,還要加強其日常保養(yǎng)工作。通常情況下,化工機械設(shè)備的保養(yǎng)可以分成三種方式,一是例行保養(yǎng),也就是日常保養(yǎng),保養(yǎng)工作人員定期對設(shè)備進行保養(yǎng);二是一級保養(yǎng),又可以稱為月保養(yǎng),是指在化工機械設(shè)備在運行一定時間之后對其進行保養(yǎng);二級保養(yǎng)即為年保養(yǎng),是指在機械設(shè)備運行一年后對設(shè)備進行保養(yǎng)。對二級保養(yǎng)來說,保養(yǎng)原則是與一級保養(yǎng)相反的,即需要以維修為主要且操作配合,同時也是一種包含了維修的保養(yǎng),內(nèi)容比較廣泛[3]。
為了進一步加強化工機械設(shè)備的日常維修保養(yǎng)工作,應(yīng)該不斷加強設(shè)備的流體流量方面和溫度變送器等方面的故障檢查。一方面,可以及時發(fā)現(xiàn)和處理溫度變送器存在故障和缺陷;另一方面,加強對化工機械設(shè)備線路和儀表連接的準(zhǔn)確性??偠灾?,化工機械設(shè)備的維修和保養(yǎng)可以提升化工設(shè)備管理的效率,進而通過化工機械設(shè)備管理,同時確保化工生產(chǎn)的穩(wěn)定運行,進一步增加化工企業(yè)的生產(chǎn)效益。除此之外,為了減少化工機械設(shè)備使用不當(dāng)所造成的的故障,需要提升相關(guān)操作人員和技術(shù)人員的技術(shù)水平,在根本上提升生產(chǎn)的質(zhì)量和效率。
為了提高化工機械的運行維護效果,必須從技術(shù)人員、化工機械類型等方面入手,以達到操作和維護的目的。從實際情況來看,管理體制的建立和完善在一定程度上滯后。為減少這種滯后性,化工企業(yè)經(jīng)營管理部門應(yīng)重視引進現(xiàn)代科學(xué)技術(shù),模擬化工機械在運行中可能出現(xiàn)的故障,以完善化工機械的基礎(chǔ)故障處理制度。建立集生產(chǎn)經(jīng)營、設(shè)備采購、設(shè)備維護、人才引進等為一體的化工機械管理體系。不斷提高員工對化工機械基礎(chǔ)故障的認識,確?;C械管理和運行體系的有效實施。因此,完善化工企業(yè)管理體制,對于減少化工機械基礎(chǔ)故障的出現(xiàn)具有重要作用。
為提高技術(shù)人員的操作技術(shù)水平,化工企業(yè)應(yīng)從實踐出發(fā),重視技術(shù)人員的專業(yè)培訓(xùn),充分掌握技術(shù)人員“四知三會”的要點[4]。使技術(shù)人員能夠充分了解化工機械可能出現(xiàn)的問題和故障,并利用他們所學(xué)到的知識和技能解決問題?;て髽I(yè)定期檢查的目的是保證化工機械的安全穩(wěn)定運行,消除各種缺陷和障礙,消除萌芽現(xiàn)象。因此,必須引導(dǎo)技術(shù)人員養(yǎng)成定期檢查、維修和實時監(jiān)測的習(xí)慣,并且每次至少安排兩名技術(shù)人員進行有效檢查。在培訓(xùn)過程中,要營造良好的培訓(xùn)氛圍,加強技術(shù)人員之間的溝通,以技術(shù)帶頭人的形式促進全體技術(shù)人員專業(yè)技能的提升,建立優(yōu)秀的技術(shù)隊伍,確保化工機械的良好運行。
在保證化工機械利用率的基礎(chǔ)上,降低成本是增加收入的重要手段。因此,為了能夠及時有效的處理化工機械的基礎(chǔ)故障,必須要做到以下兩個方面。一方面,加強對于化工機械備件的管理,在每個月或季度末要定期進行檢查維護,加強與化工機械制造商的溝通,做好技術(shù)的支持和備件的供應(yīng)工作,在最大程度上減少由備件短缺而造成的故障[5]。另一方面,生產(chǎn)技術(shù)部是化工機械的主要檢修和維護部門,當(dāng)化工機械出現(xiàn)故障時,技術(shù)人員和運行人員應(yīng)該進行討論和分析,從而制定合理的維修和故障處理的方案,共同修訂高效故障排除制度、崗位職責(zé)和規(guī)范的運行流程,制定一套團隊競爭機制,加強對化工機械進行定期的維護和檢修。
綜上所述,對于化工企業(yè)來說,若想提高企業(yè)的生產(chǎn)效率和質(zhì)量,就需要加強對化工機械設(shè)備的有效管理,進而確保其在生產(chǎn)中的穩(wěn)定運行。因此,需要根據(jù)實際生產(chǎn)情況,加強對化工機械設(shè)備的管理和保養(yǎng),減少故障的發(fā)生,提高化工企業(yè)的經(jīng)濟效益。