陳寧

摘 要：庫房的帳物一致率是衡量庫房管理水平的一項(xiàng)重要指標(biāo)，本文針對在庫房的日常質(zhì)量檢查和季度盤點(diǎn)中發(fā)現(xiàn)緊固件庫房帳物一致率不高的現(xiàn)象，提出了將QC小組活動(dòng)應(yīng)用于倉儲管理的方法。文章通過一個(gè)具體案例，詳細(xì)地說明了QC小組活動(dòng)在倉儲管理中的實(shí)施流程，并對實(shí)施結(jié)果進(jìn)行了分析。結(jié)果表明，在倉儲管理中開展QC小組活動(dòng)后，緊固件庫房的帳物一致率得到了明顯提高。

關(guān)鍵詞：帳物一致率；倉儲管理；QC小組活動(dòng)

前言

質(zhì)量控制（Quality Control，簡稱QC）是指為了達(dá)到質(zhì)量要求所采取的作業(yè)技術(shù)和活動(dòng)。目的在于監(jiān)視過程并排除質(zhì)量環(huán)節(jié)所有階段中導(dǎo)致不滿意的原因，以取得經(jīng)濟(jì)技益。當(dāng)今競爭日趨激烈的社會(huì)環(huán)境中，倉儲管理在企業(yè)中的地位和作用日漸提高，已經(jīng)成為企業(yè)發(fā)展不可或缺的一部分，但是目前的倉儲管理普遍存在以下問題，如：倉儲觀念落后；作業(yè)效率低下；信息化水平較低等。針對這些問題，目前已有不少解決方法，但其中有些方法只針對某一具體細(xì)節(jié)問題考慮，無法從整體上解決問題；有些方法僅從技術(shù)觀點(diǎn)出發(fā)考慮問題，忽略了人的因素。而QC小組活動(dòng)可以比較全面地考慮問題并提出合理的解決方法，因此在倉儲管理中得到了廣泛應(yīng)用。

一、具體案例分析

1、部門現(xiàn)狀及目標(biāo)設(shè)定

在庫房管理的日常工作中，庫房的帳物一致率是衡量庫房管理水平的一項(xiàng)重要指標(biāo)，因此物流中心一直將庫存物資的帳物一致性檢查作為部門質(zhì)量管理工作的重點(diǎn)。在庫房的日常質(zhì)量檢查和季度盤點(diǎn)中我們發(fā)現(xiàn)，緊固件庫房的帳物一致率和其他庫房相比還有一定差距，因此分析該現(xiàn)象產(chǎn)生的原因，盡快提出解決方案，對緊固件庫房有針對性地進(jìn)行整改，提高該庫房的帳物一致率，是目前急待開展的工作。

鑒于以上情況，物流中心于2010年1月12日成立了QC小組，活動(dòng)課題設(shè)定為“提高緊固件庫房帳物一致率”。小組搜集整理了2009年第二季度、第三季度和第四季度對緊固件庫房的帳物一致性檢查結(jié)果，針對這些記錄對庫存誤差進(jìn)行歸類，具體情況見表（1），其中漏輸或錯(cuò)輸單據(jù)占發(fā)生誤差總項(xiàng)數(shù)的44.44%，發(fā)錯(cuò)料占發(fā)生誤差總項(xiàng)數(shù)的44.44%，發(fā)料稱量誤差占發(fā)生誤差總項(xiàng)數(shù)的11.12%。由以上數(shù)據(jù)可以看出，三個(gè)季度緊固件庫房的帳物不符率平均為9.11%，漏輸或錯(cuò)輸單據(jù)、發(fā)錯(cuò)料占了帳物不符項(xiàng)數(shù)的88.9%，如果完全解決，緊固件庫房的帳物不符率可降低（4%+6.67%+16.67%）/3×88.9%=8.1%，即緊固件庫房的帳物一致率可提高到98.99%，考慮到一些不可預(yù)料因素，QC小組將目標(biāo)設(shè)定在使緊固件庫房的帳物一致率在2010年第一季度能夠達(dá)到98%以上。

2、要因分析及對策制定

QC小組采用頭腦風(fēng)暴法對緊固件庫房的倉儲管理現(xiàn)狀進(jìn)行分析后，整理出目前緊固件庫房的主要問題有：①已輸單據(jù)未做明顯標(biāo)記；②沒有固定地點(diǎn)存放單據(jù)；③先領(lǐng)取實(shí)物而未開具領(lǐng)料單；④未對錄入系統(tǒng)過的記錄進(jìn)行仔細(xì)審核；⑤辦理入庫手續(xù)時(shí)未仔細(xì)檢查入庫器材的型號；⑥未仔細(xì)清點(diǎn)發(fā)料數(shù)量；⑦欠缺庫房業(yè)務(wù)培訓(xùn)；⑧未在外包裝做明顯的型號標(biāo)識。

造成以上問題的主要原因如下：①?zèng)]有固定地點(diǎn)存放單據(jù)；②已輸單據(jù)未做明顯標(biāo)記；③未在外包裝做明顯的型號標(biāo)識。故從下面三個(gè)方面入手解決問題：①指定地點(diǎn)存放單據(jù)；②在已輸料單上增加明顯標(biāo)記；③在緊固件外包裝上做好明顯的型號標(biāo)識。

3、方案實(shí)施

方案實(shí)施是整個(gè)QC小組活動(dòng)中的重要一環(huán)，一定要嚴(yán)格按照整改后的方案進(jìn)行規(guī)范操作，大致步驟如下：

①指定地點(diǎn)存放單據(jù)

將入庫單、出庫單、有問題待處理單據(jù)分別用不同顏色的文件夾存放，并在文件夾的封面上注明存放單據(jù)的種類。

②在已輸料單上增加明顯標(biāo)記

庫房保管員在已經(jīng)處理過的不存在疑問的單據(jù)右上角打“√”，在尚有疑問需要和相關(guān)人員進(jìn)行溝通確認(rèn)的單據(jù)右上角打“？”，對于尚未處理過的單據(jù)不做任何標(biāo)記，同時(shí)使用不同顏色的熒光筆加以標(biāo)識，避免出現(xiàn)單據(jù)混淆、重復(fù)錄入單據(jù)或漏輸單據(jù)的現(xiàn)象。

③在緊固件外包裝上做好明顯的型號標(biāo)識

首先將外形相似的緊固件分別放置到不同的儲位中，盡量避免出現(xiàn)因外形相似而出現(xiàn)混料、錯(cuò)發(fā)料的現(xiàn)象。其次在每個(gè)貨柜的表面貼上“貨架內(nèi)物標(biāo)識卡”，登記好對應(yīng)貨柜中存放的緊固件型號以及準(zhǔn)確位置，使庫房保管員能夠?qū)ω浌裰芯o固件的存放種類和位置一目了然。另外，每個(gè)緊固件的外包裝上均用大號記號筆注明該緊固件的準(zhǔn)確、完整的型號，和卡片集中存放。

4、效果分析

經(jīng)過四個(gè)月的方案實(shí)施，該QC小組對緊固件庫房的帳物一致性進(jìn)行抽查，抽查項(xiàng)數(shù)為50項(xiàng)，帳物一致項(xiàng)數(shù)為49項(xiàng)，帳物不符項(xiàng)數(shù)為1項(xiàng)，帳物一致率為98%，已經(jīng)達(dá)到設(shè)定目標(biāo)。帳物不符的緊固件為小墊圈GB848 2.5 A140，經(jīng)過核實(shí)其帳物不符的原因?yàn)榘l(fā)料稱量誤差。緊固件庫房的帳物一致率得到了顯著提高，帳物不符的現(xiàn)象得到了有效控制。

二、結(jié)束語

本次QC活動(dòng)全體成員通力合作、集思廣益，在充分發(fā)揮個(gè)人才智的同時(shí)發(fā)揚(yáng)團(tuán)隊(duì)精神，為整個(gè)物流中心進(jìn)一步提高庫房管理水平起了帶頭作用，物流中心將“在已輸料單上增加明顯標(biāo)記”和“在緊固件外包裝上做好明顯的型號標(biāo)識”的具體規(guī)定納入部門庫房業(yè)務(wù)操作細(xì)則中，同時(shí)將“指定地點(diǎn)存放單據(jù)”納入部門日常工作檢查并根據(jù)檢查情況進(jìn)行考核，切實(shí)提高物流中心所有員工的質(zhì)量意識和業(yè)務(wù)水平。同時(shí)小組成員認(rèn)識到，追求零缺陷是我們永恒的目標(biāo)，我們還存在著不少可以改善的環(huán)節(jié)。今后，我們打算在日常業(yè)務(wù)中繼續(xù)尋找新課題，不斷提高物流中心的工作質(zhì)量和管理水平。

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