林東
摘 要:自動化儀表在信息和數(shù)據(jù)處理過程中,其并不需要全程都有工作人員參與其中,同時信息處理效率高,也可以完成自動檢測,所以在在智能化煉油廠的應用非常廣泛,在這種情況下,就不難看出提高自動化儀表管理水平的意義和作用。本文結合現(xiàn)階段常見的儀表故障總結了一些可行的對策,希望可以給相關工作的開展提供一些參考。
關鍵詞:煉油廠;自動化儀表;管理
煉油廠有著獨特的運行工況,例如高溫、真空等等,這其實就給整個煉油廠的運行帶來了一定的安全隱患,可以說無時無刻不在易燃易爆等危險的邊緣。但是應用了自動化儀表之后,煉油工作中的安全也就得到了一定的保證。其一,自動化儀表直接在電腦上完成信息的控制和儲存,可以將相關生產(chǎn)數(shù)據(jù)直接整合起來,讓數(shù)據(jù)實時性得到充分的保證,其二,自動化儀表也可以控制誤差,提高數(shù)據(jù)計算準確率。在煉油廠這種高危環(huán)境之下, 自動化儀表的應用可以顯著提高運行效率和運行質量。
一、現(xiàn)階段煉油廠自動化儀表常見故障成因分析
(一)日常維護手段不足
煉油廠自動化儀表是一種較為精密的設備儀器,而煉油廠內部的運行工況非常復雜,所以在長期運行的情況下,必然會由于受到污染而讓其使用壽命受到影響。在這種情況下,就需要我們積極維護和清理設備。但實際上就實際工作開展的情況所進行的總結來分析,我們不難發(fā)現(xiàn),現(xiàn)在還很少有企業(yè)可以完成對一些關鍵部位實現(xiàn)養(yǎng)護,內部耗材的更換頻率不足,自然無法達到預定的使用年限。
(二)操作人員自身素質的問題
自動化儀表的運行大多是自動化的,但是基本的設定和操作還仍然要人工進行。然而實際生產(chǎn)生活的過程中,自動化儀表大多會由于人為原因導致儀表的使用受到影響,導致其無法使用。首先,其經(jīng)常由于操作人員替換內部材料的過程中,使用了質量不過關的材料,參數(shù)無法順利匹配;另一方面,很多操作人員自身的經(jīng)驗存在嚴重不足,就會導致設定偏差問題,在此原因導致的儀表設定異常就比較常見。
(三)儀表自身的故障
儀表設備作為精密設備的一種,在投入使用之前是需要嚴格檢查的,但是很多細微環(huán)節(jié)則個很難直接發(fā)現(xiàn),比如接觸不良等等。接觸不良其實并非是人為因素所造成的問題,而是在長期運行過程中,由于一系列零部件老化所導致出現(xiàn)的問題。一旦設備自身出現(xiàn)問題,就會嚴重影響儀表內部參數(shù),甚至會導致其運行癱瘓。另外還有一些外部原因可以影響到儀表的運行。如果沒有對這些問題采取一些專業(yè)化的手段來加以預防,無疑會給起企業(yè)的發(fā)展帶來很大的有影響。
二、上述故障處理措施分析
煉油廠自動化儀表一旦出現(xiàn)故障,如果沒有很好地得到解決,勢必會給企業(yè)帶來一定的損失。但是故障的成因以及故障的類型是多種多樣的,所以首先需要判斷故障類型、尋找故障原因,這樣才能做好相應的處理工作。
(一)判斷故障
如果其故障因素是人為因素,那么其故障成因也就非常容易尋找,但機械自身問題所導致的故障則較難處理。
對于溫度和液位儀表的故障。溫度儀表故障的成因大多是變送器或者放大器出現(xiàn)失靈問題,熱電阻以及補償導線出現(xiàn)斷線的故障。而液位儀表出現(xiàn)問題的原因則是由于出現(xiàn)了滲漏問題。在這種原因之下,儀表示數(shù)會出現(xiàn)頻繁波動。因而,要及時了解儀表指示、控制及測量情況以確定溫度儀表與液位儀表是否出現(xiàn)故障。其次,壓力儀表的故障。壓力儀表的故障體現(xiàn)在引壓管積液或堵塞,因而,準確的檢查壓力儀表指示的波動趨勢是確定其故障的主要方法。最后,流量儀表的故障。流量儀表的問題原因多為差壓變送器正壓室漏,孔板差壓流量計正壓引壓導管堵塞,機械式流量計齒輪卡死或濾網(wǎng)堵死等問題,這類原因的出現(xiàn)多體現(xiàn)為流量指示值波動較頻繁,因而,要檢查儀表的波動情況以確定故障原因。
(二)自動化儀表故障的處理措施
其一,針對缺乏日常的維護問題。需要企業(yè)增強自動化儀表的維護意識,定期的對其進行檢查,一旦發(fā)現(xiàn)問題,要立刻對設備故障進行清除;同時,要保證周圍的環(huán)境與介質適宜自動化儀表的運作,否則,造成儀表差異性減少自動化儀表的使用壽命。其二,針對操作人員工作能力不足的問題。一方面,需要企業(yè)加強對操作人員工作能力的考核,并定期的對相關人員進行專業(yè)的培訓,增強專業(yè)技能,以提高操作的準確、高效;另一方面,在操作人員的管理上,要加大整治力度,避免工作疏忽、失誤等問題的出現(xiàn)。其三,針對自動化儀表自身出現(xiàn)的故障問題,不僅包括不可抗力等原因造成的接觸不良,還包括一些人為失誤等原因造成的溫度儀表、液位儀表、壓力儀表以及流量儀表出現(xiàn)的故障。
三、煉油廠企業(yè)儀表自動化設備的維護
不斷降低故障發(fā)生的幾率,提高企業(yè)的生產(chǎn)效率,就要求煉油廠企業(yè)做好儀表自動化設備的維護工作,不斷完善對儀表自動化設備的檢查制度、加強對儀表自動化設備的防雷保護措施、加強儀表自動化設備維護的規(guī)范性以及加強儀表自動化設備的預防性維護技術。
(1)不斷完善對儀表自動化設備的檢查制度。對于儀表自動化設備的維護,要不斷完善對儀表自動化設備的檢查制度,減少在工作中出現(xiàn)的失誤,提高儀表的使用壽命。完善檢查制度,加強對設備的檢查工作,發(fā)現(xiàn)問題及時進行解決,保障設備在工作中的正常運行。
(2)加強對儀表自動化設備的防雷保護措施。為提高儀表的精確度,還要加強對儀表自動化設備的防雷保護措施。可以通過等電位連接與接地和電涌保護或用屏蔽體來進行防雷,不僅能夠實現(xiàn)外部防雷,還能實現(xiàn)內部防雷,有效保障儀表的正常工作。
(3)加強儀表自動化設備維護的規(guī)范性。煉油廠企業(yè)要根據(jù)具體的裝置生產(chǎn)規(guī)模以及實際環(huán)境,以標準規(guī)范為依據(jù),選擇技術先進、維護方便的設備。同時,選擇的設備要有嚴格的質量保證,注意設備的長期運行。設備的規(guī)范安裝,也可以確保設備的正常運行,減少設備故障。
(4)加強儀表自動化設備的預防性維護技術。儀表自動化設備的維護要以預防為主,可以根據(jù)長期的實踐維護經(jīng)驗編寫成手冊來對員工進行培訓,提高員工的操作水平。同時,還要制定設備維護規(guī)章制度,對設備進行定期維護。另外,還要根據(jù)設備運行情況制定設備維護計劃,從而確保設備的長期運行。
四、結語
經(jīng)過前文總結,本文針對煉油廠儀表自動化管理的相關要點進行了簡要介紹,首先說明了一些常見故障,之后說明了一些可行的管理對策。儀表故障的現(xiàn)象其實較為復雜而多樣, 這就需要工作人員和管理人員在實際管理工作中重視學習,積極探索,采取科學而有效的手段來進行事故的處理,這樣才能不斷儀表管理質量。本文對上述內容進行了簡要分析,希望可以給相關工作的開展提供一些參考。
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