劉昶

摘 要：科學技術的發(fā)展，促使我國油田開采工藝有所提升。但因為油田地面工藝流程復雜化顯著，以致工藝技術在施工、應用等環(huán)節(jié)中出現(xiàn)諸多問題，對油田開采效率造成一定影響。加強油田地面工藝技術的改進與優(yōu)化，是提升油田開采效率、降低開采成本的重要舉措之一。文章結合油田地面工藝技術的發(fā)展現(xiàn)狀，對相關改進措施做出較深研究。

關鍵詞：油田開采；地面工藝技術；發(fā)展現(xiàn)狀；改進措施

在社會經(jīng)濟持續(xù)發(fā)展的時代背景中，我國各個行業(yè)對石油資源的需求量不斷增加，目前我國油田的開采已步入后期，此時油藏含水量不斷提升，進而影響石油資源的開采量，形成惡性循環(huán)。在油田開采作業(yè)中，油田處理系統(tǒng)與含水量失衡的問題屢見不鮮[1]。為有效解除油田地面系統(tǒng)中的各類問題，就需有相關工藝技術的輔助，基于此本文展開較詳細探究。

1油田地面工藝技術的發(fā)展概況

1.1原油脫水工藝

當下，世界各國在處理原油過程中，多采用熱化學沉淀、熱化學脫水等工藝技術，以上技術類型在我國石油資源開采的資源開采的中后期有廣泛性應用。目前我國油田在開采過程中，含水量不斷上升，但是我國針對原油脫水的工藝技術滯后性顯著，難以符合現(xiàn)階段原油脫水的要求，影響石油資源的開采效率。另外，在具體實踐中，還存在脫水技術選擇缺乏規(guī)范性的不足，進而誘發(fā)一系列問題，影響油田開采作業(yè)進度，增加作業(yè)難度。故此，在對油田地面系統(tǒng)開發(fā)期間，應積極探尋原油脫水工藝中存在的問題，并通過專業(yè)化的研討，明確最適的技術解決方案，以改進原油脫水工藝，提升石油資源的開采效率。

1.2污水處理工藝

污水處理始終是油田地面開采作業(yè)中倍受關注的內容。以往，人們在開采石油過程中，忽視了生態(tài)環(huán)境保護的問題，造成石油開采過程中所誘發(fā)的污水問題日益嚴重化，而污水處理工作效率卻長期低靡。伴隨石油資源開采深度的增加，需處理的污水量也相應提升，現(xiàn)存的污水處理系統(tǒng)、設備設施已無法迎合污水處理的現(xiàn)實需求，污水的常規(guī)管理方法和現(xiàn)有問題之間產生較大分歧。老套、陳舊的污水處理工藝流程影響油田后期開采效率，產生的環(huán)境污染問題越來越嚴重，不符合環(huán)保與經(jīng)濟持續(xù)穩(wěn)定、和諧發(fā)展的現(xiàn)實需求。

1.3注水工藝

注水工藝技術是影響油田地面工藝發(fā)展進步的重要因素之一。伴隨石油資源開采量的增加，油藏內注水量也相應上升，這是誘發(fā)現(xiàn)場開采作業(yè)中電力負荷明顯增加的內在原因之一。為減少或消除電力負荷對油田開采作業(yè)產生的影響，工作人員需數(shù)次清洗注水井，而在以上工序中形成的廢水會進一步增加污水處理系統(tǒng)承受的負荷量。另外，當下國內的油田注水系統(tǒng)運行期間低效問題長期未能處理，注水處理工藝中涉及的設備設施陳舊，不能滿足行業(yè)中的相關規(guī)定要求[2]。

2油田地面工藝技術的改進建議

2.1原油脫水工藝的改進

原油脫水是影響石油資源開采效率的直接因素之一，故此加強對原油脫水工藝的改進，對提高石油開采效率具有明顯的促進作用。結合當下我國原油脫水工藝技術存在的不足，可從如下兩方面做出改進：①研發(fā)高效脫水破乳劑。該種破乳劑能有效強化水與石油的分離效果，并促使脫水流程簡易化，能有效提升原油脫水效率的同時，也能明顯降低脫水工藝的經(jīng)濟成本。②提升設備設施的性能，這是促進原油脫水工作進度的有效方法，改善設備性能，提升其運行效率，進而從根源上處理原油脫水低效的問題。

2.2污泥處理新工藝技術

油田開采作業(yè)中，提升污泥處理效率始終是各開采企業(yè)發(fā)展過程中的重難點。罐負壓排泥聯(lián)合污泥污水池處理技術為最近幾年中剛研發(fā)的一類新興污泥處理工藝，該技術完美結合了污泥、污水處理的工藝特征，有效處理了污水含油或懸浮物超標的問題，該聯(lián)合裝置通過增加過濾效果的方式，降低污水含油量、懸浮物，一方面能改善排泥效率，另一方面也能降低油田企業(yè)人力資源投入量，降低油田開采作業(yè)成本。

為進一步提升污水處理效率，可以采用研發(fā)高效絮凝劑的方法，該種化學試劑能對石油中雜質的沉降過程能產生明顯的促進作用，進而實現(xiàn)對油井內污水的快速處理，同時也保證了污水的處理效率[3]。在對污水處理過程中，相關人員要給予能耗與環(huán)保問題同步重視，故此加強高效絮凝劑的研發(fā)，是提升污水處理效果的一個有效工藝技術。

2.3注水工藝的改進

為迎合注水工藝技術的新規(guī)定，工作人員需加強對注水工藝技術的改進，積極開發(fā)具有大功率、變頻調速特征的工藝技術，進而有效處理油田開采后期作業(yè)中大負荷的問題。同時，加強石油開采過程中洗井技術的研究，實現(xiàn)對石油井的自動化清洗，確保其在較長的時間內處于高效運行的狀態(tài)中，能明顯降低洗井工作成本，也降低洗井過程中污水處理系統(tǒng)的負載量。而上述目標的實現(xiàn)絕非是一蹴而就的，建議相關企業(yè)加強對計算機相關技術的應用，以連續(xù)優(yōu)化油田中的注水管網(wǎng)，提升節(jié)能效果。

2.4電磁加熱技術

油田井組環(huán)境復雜、多變，在生產作業(yè)中經(jīng)常產生預埋不夠、管線過長、管線裸露等諸多問題，此時井組回壓有不同程度的提升。筆者總結長期的實踐經(jīng)驗，發(fā)現(xiàn)油田所處地理位置、施工環(huán)境等因素均會對原油集輸帶產生一定影響，為減少或解除以上因素造成的干擾，建議將電磁加熱技術應用于井組生產中，該技術能把380v 50/60HZ的三相交流電轉變成直流電，再將直流電轉型為10～30KHZ的高頻低壓大電流，進而明顯降低井組回壓，即便是油田地面系統(tǒng)無人管控，電磁加熱技術也能實現(xiàn)對井組回壓的智能化管理[4]。

2.5三相分離器油氣水分離技術

三相分離器油氣水分離器為油田開發(fā)過程中一類常用設備，該設備應用等同于在油田油水內安設一種“固、液、氣”三相分離裝置，有益于同步提升原油處理與凈化的效率。若在油田開采作業(yè)中產生凈化原油量較大的問題，該技術通常難以達到預設處理目標，此時建議聯(lián)合應用無加熱盤管，進而實現(xiàn)對液量大問題的有效處理。

2.6定壓放氣閥開啟的標準范圍設定

在油田開采進程中，定壓放氣閥啟動時標準的壓力值是1.62.5MPa，當組回壓處于正常區(qū)間時，通常>1.6MPa；當空氣溫度相對較低時，井組回壓>2.5MPa[6]。故此，大部分井組回壓大于定壓放氣閥啟動壓力，若套管壓力明顯上升時，就會產生抽油泵泵筒氣鎖，此時定壓放氣閥處于異常運行狀態(tài)中，造成油田開采作業(yè)效率明顯降低。為確保定壓放氣閥運行的安穩(wěn)性，在油田井組生產早期，全面檢測油井回壓是最直接、有效的辦法，若檢測到油井回壓<1.0MPa時，建議將定壓放氣閥安設在油井內。

3結束語

本文對油田地面工藝技術的發(fā)展現(xiàn)狀與技術改進措施進行分析，發(fā)現(xiàn)當下的工藝技術難以滿足石油能源開采作業(yè)的工藝需求，影響石油的開采效率。為保證油田開采量慢現(xiàn)代工業(yè)的發(fā)展需求，并降低對環(huán)境造成的污染，需給予油田開采各環(huán)節(jié)一定重視，并加強對技術、設備設施等的改進，進而促進油田地面工藝技術的良性發(fā)展進程，提升石油的開采效率與質量。

參考文獻：

[1]張挺，夏紅宇，李興華，等.簡述油田地面工藝技術的發(fā)展與改進[J].化工管理，2017（29）：45.

[2]葛濤，劉子兵，郄海霞，陳平，等.長慶油田伴生氣回收利用地面工藝技術[J].石油化工應用，2016，35（11）：33-35+46.

[3]毛濃利，楊永釗，李軍，等.杏子川油田王界油區(qū)注水地面工藝技術質量研究[J].中國石油和化工標準與質量，2016，36（09）：111+113.

[4]盧濱.超低滲透油田地面集輸工藝技術[J].油氣田地面工程，2016，35（04）：61-63.

[5]李青，李智慧.油田開發(fā)后期地面工藝技術論述[J].化工管理，2015（29）：73.