任佳陽

摘 要：在推動改革開放的過程之中，經(jīng)過幾年的發(fā)展，我國的科學技術(shù)水平有了極大的提升，國民的生活質(zhì)量以及生活水平也實現(xiàn)了較大的改善，而PLC 技術(shù)的運用更加普遍，并表現(xiàn)出顯著的效果。尤其在機械電子控制裝置的應(yīng)用范圍越來越廣，PLC 技術(shù)的運用，提升了整個機械電氣控制行業(yè)的工作性能。本文將分析機械電氣控制裝置 PLC 技術(shù)的應(yīng)用，闡述應(yīng)用原理、應(yīng)用實例、以及 PLC 技術(shù)的基本內(nèi)容等。希望能夠強化 PLC 技術(shù)的運用能力，實現(xiàn)高效率的機械電氣控制工作方式。

關(guān)鍵詞：機械電氣；PLC技術(shù)；控制裝置；應(yīng)用分析

1 PLC技術(shù)

PLC是一個以微處理器為核心的數(shù)字運算操作的電子系統(tǒng)裝置，專為在工業(yè)現(xiàn)場應(yīng)用而設(shè)計，它采用可編程序的存儲器，用以在其內(nèi)部存儲執(zhí)行邏輯運算、順序控制、定時/計數(shù)和算術(shù)運算等操作指令，并通過數(shù)字式或模擬式的輸入、輸出接口，控制各種類型的機械或生產(chǎn)過程。PLC是微機技術(shù)與傳統(tǒng)的繼電接觸控制技術(shù)相結(jié)合的產(chǎn)物，它克服了繼電接觸控制系統(tǒng)中的機械觸點的接線復(fù)雜、可靠性低、功耗高、通用性和靈活性差的缺點，充分利用了微處理器的優(yōu)點，又照顧到現(xiàn)場電氣操作維修人員的技能與習慣，特別是PLC的程序編制，不需要專門的計算機編程語言知識，而是采用了一套以繼電器梯形圖為基礎(chǔ)的簡單指令形式，使用戶程序編制形象、直觀、方便易學；調(diào)試與查錯也都很方便。用戶在購到所需的PLC后，只需按說明書的提示，做少量的接線和簡易的用戶程序編制工作，就可靈活方便地將PLC應(yīng)用于生產(chǎn)實踐。

2 PLC控制系統(tǒng)

PLC控制系統(tǒng)，可編程邏輯控制器，專為工業(yè)生產(chǎn)設(shè)計的一種數(shù)字運算操作的電子裝置，它采用一類可編程的存儲器，用于其內(nèi)部存儲程序，執(zhí)行邏輯運算，順序控制，定時，計數(shù)與算術(shù)操作等面向用戶的指令，并通過數(shù)字或模擬式輸入/輸出控制各種類型的機械或生產(chǎn)過程。是工業(yè)控制的核心部分。

實際應(yīng)用中，PLC 控制系統(tǒng)逐漸實現(xiàn)了計數(shù)功能、記時功能、邏輯執(zhí)行功能以及繼電器功能等。在系統(tǒng)的開發(fā)中，模型設(shè)計有著簡單便捷的特征，系統(tǒng)內(nèi)部是循環(huán)工作的，經(jīng)過掃描中斷式的增加內(nèi)容。在程序完成調(diào)試之后，可以使用編 程器進行重新掃描，儲存到存儲器之內(nèi)。受到控制的執(zhí)行元件和輸出模塊以及對應(yīng)的輸出端相連接，輸入信號是和輸入模塊以及輸入端相連接的，同時對系統(tǒng)工作程序進行選擇，系統(tǒng)中的其他程序則由用戶程序進行完成。

3 PLC 技術(shù)在機械電氣控制裝置中的作用

3.1 有利于操作程序的簡化

PLC 技術(shù)作為一個控制系統(tǒng)，最為重要的作用就是在系統(tǒng)里實現(xiàn)數(shù)據(jù)化的設(shè)置和編輯，讓系統(tǒng)獲得指令控制。應(yīng)用PLC 技術(shù)能夠在很大幅度上提高生產(chǎn)效率，借助于 PLC 技術(shù)的應(yīng)用，賦予系統(tǒng)指令控制功能，讓設(shè)備得到實時控制。在很大程度上讓生產(chǎn)設(shè)備啟動時間得到很大程度的縮短，讓設(shè)備運轉(zhuǎn)時間有效減少。應(yīng)用 PLC 技術(shù)最直接的作用就是讓操作程序得到簡化，避免不必要的程序，使得設(shè)備應(yīng)用效率得到提高，推動生產(chǎn)進程。

3.2 豐富了系統(tǒng)功能

應(yīng)用 PLC 技術(shù)之后，憑借程序的作用，讓數(shù)據(jù)受到編輯處理，系統(tǒng)中的程序也就得到有序控制。 應(yīng)用 PLC 技術(shù)之后，控制裝置能夠?qū)Σ僮髦噶钸M行細化，保證每個指令都能對應(yīng)指定的操作，實現(xiàn)技術(shù)處理，不僅提升了處理效率，也豐富了系統(tǒng)功能。在指令的操作下，還能實現(xiàn)預(yù)警功能，讓設(shè)備運行得到安全保障。

4 PLC 技術(shù)在機械電氣控制裝置中的應(yīng)用案例

傳統(tǒng)的機械電氣裝置中，常利用單片機控制機械功能，這在很大程度上對機械裝置產(chǎn)生干擾影響。單片機控制模式無法實現(xiàn)全面的處理方式，在運用過程中仍舊存在一定的缺陷。為了解決這些缺陷，需要應(yīng)用 PLC 技術(shù)來提升功能作用，實現(xiàn)空氣壓縮機運行效率的提升，且利用編程控制系統(tǒng)，可針對指令控制壓縮系 統(tǒng)的管理方式。有效避免應(yīng)用之間發(fā)生相互干擾的情況，進而提升系統(tǒng)應(yīng)用效率，實現(xiàn)全面的自動化處理方式。

在煤炭生產(chǎn)以及應(yīng)用中，大部分的空氣壓縮機通過單片機以及工控機的形式來充分的發(fā)揮不同元器件的作用，但是最終所取得的效果不容樂觀，其中最終的監(jiān)測結(jié)果不符合實際的工作要求，同時，機器在運作的過程中極易受到外部不確定性因素的影響，監(jiān)測不準確的問題頻頻產(chǎn)生，最終導致煤炭的生產(chǎn)效率受到了極大的波動和影響。其次傳動的空氣壓縮機不符合煤礦安全生產(chǎn)的剛性要求，與我國現(xiàn)有的法律法規(guī)存在較大的出入，因此極易導致各類安全事故的產(chǎn)生。以 PLC 技術(shù)為基礎(chǔ)的空氣壓縮機可以與微機控制技術(shù)為切入點，積極的實現(xiàn)自動 控制技術(shù)與微機控制技術(shù)之間的緊密結(jié)合，通過對煤炭生產(chǎn)作業(yè)實施情況的深入分析和研究來積極的調(diào)整目前的空氣壓縮機，保障工作的安全性，高效性，穩(wěn)定性和規(guī)范性。其中微機控制技術(shù)能夠積極的搜集不同的設(shè)備信息，通過中央處理器的高效處理來來及時的掌握整體的工作運行情況，從而發(fā)出有效的指令，自動控制系統(tǒng)在接收到指令之后會對現(xiàn)有的空氣壓縮機進行自動的調(diào)節(jié)，通過對前期工作需求的分析來實現(xiàn)該系統(tǒng)的穩(wěn)定運作和高效應(yīng)。每一個選擇系統(tǒng)存在一定的差異化，在對 PLC 技術(shù)系統(tǒng)進行內(nèi)部需求分析時需 要有各個模塊為切入點，通過對 PLC 技術(shù)特點的分析來從整體上促進系統(tǒng)應(yīng)用效率的提升。結(jié)合一般應(yīng)用情況的分析和研究可以看出，PLC 技術(shù)在現(xiàn)有的選擇控制系統(tǒng)之中 實現(xiàn)了廣泛的應(yīng)用，能夠有效的促進數(shù)據(jù)系統(tǒng)應(yīng)用效率和水平的提升，大部分的工作主要以原煤的選擇為主，另外還涉及選煤的相關(guān)設(shè)計要求，因此大部分的工作難度比較高，如果能夠充分的發(fā)揮 PLC 控制技術(shù)的優(yōu)勢，實現(xiàn)該技 術(shù)的充分應(yīng)用，那么就能夠保證系統(tǒng)工作效率的極大提升。需要注意的是，在現(xiàn)有的機械電子控制裝置之中，PLC 技術(shù)的應(yīng)用對具體的外部環(huán)境要求相對比較高，同時涉及不同的控制環(huán)節(jié)，對于集中控制系統(tǒng)來說，三個控制室都 需要裝置 PLC 技術(shù)設(shè)備，PLC 主機主要位于主體控制室之中，以原煤車間為切入點，那么PLC主機設(shè)計為三臺主機之中的中心，其他兩臺 PLC主機都與各中心相互連接，但是兩臺 PLC 主機的獨立性相對比較強，并不會產(chǎn)生直接的接觸，PLC主機能夠積極的構(gòu)建完整的搜集集控系統(tǒng)，每個系統(tǒng)都可以根據(jù)各自系統(tǒng)的運作的條件和環(huán)境進行信息的有效收集，并將最終的設(shè)計結(jié)果傳輸?shù)街黧w PLC 主機之中，通過中央處理系統(tǒng)的分析來積極的搜集各類信息，實現(xiàn)不同運作信息的有效處理和整合。

5 結(jié)束語

綜上所述，本文主要分析了 PLC 技術(shù)在機械電氣裝置中的運用。 得出，PLC 技術(shù)在電氣裝置中的運用可提升其運行效率，自動控制運 行環(huán)節(jié)。在空氣壓縮機中的運用可實現(xiàn)程序的自動化運行。在開關(guān)邏 輯中的運用，主要表現(xiàn)在繼電保護工作中。并闡述 PLC 技術(shù)的系統(tǒng)設(shè) 計與選擇，以及利用選煤的實際案例，分析了 PLC 技術(shù)的強大功能。

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