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        樁端后壓漿技術(shù)在建筑樁基工程中的應(yīng)用

        2019-02-20 06:08:43
        關(guān)鍵詞:成樁壓漿灌注樁

        吳 昊

        江蘇煤炭地質(zhì)勘探二隊 江蘇 徐州 221006

        在國內(nèi)經(jīng)濟(jì)水平的穩(wěn)定上升過程中,各種全新的建筑工程逐步涌現(xiàn)出來,不僅有工業(yè)建筑、民用建筑,還出現(xiàn)了超高層建筑。這些建筑類型的出現(xiàn),不僅意味著建筑水平的整體性提高,還直接彰顯著建筑技術(shù)應(yīng)用的進(jìn)一步完善。對于當(dāng)前的建筑工程施工而言,鉆孔灌注樁技術(shù)屬于主要的一種應(yīng)用技術(shù)。這一技術(shù)的優(yōu)點在于它的噪音非常低,并且振動幅度小,在基礎(chǔ)的樁長或者樁徑上都能夠自由選擇,不會受到過多的約束。但是鉆孔灌注樁技術(shù)本身也存在一定的不足之處,尤其是在施工的時候,容易出現(xiàn)清孔不徹底的狀況,進(jìn)而導(dǎo)致鉆孔灌注樁無法保持原來的強(qiáng)大摩擦力,使得灌注樁的承載力逐步降低,樁材也會因此得不到合理的利用。為了彌補(bǔ)鉆孔灌注樁技術(shù)的不足,樁端后壓漿技術(shù)便成為了主要的技術(shù)應(yīng)用,這一技術(shù)的應(yīng)用集中在鉆孔灌注樁成型以后,它能夠?qū)︺@孔灌注樁展開壓力灌漿,以進(jìn)一步加固,極大提高灌注樁的承載能力。樁端后壓漿技術(shù)在上世紀(jì)80年代初便已經(jīng)進(jìn)入了我國,并且在近些年的發(fā)展中已經(jīng)得到了多方面推廣和應(yīng)用,實際的技術(shù)水平獲得了整體性提升。但是在不同的建筑工程施工中,依舊會有一定的適用條件,需要根據(jù)實際的施工現(xiàn)場狀況選擇應(yīng)用。

        一、樁端后壓漿技術(shù)的應(yīng)用機(jī)理

        對于樁端后壓漿技術(shù)的應(yīng)用,首先需要認(rèn)識到這一技術(shù)應(yīng)當(dāng)發(fā)生在鉆孔灌注樁技術(shù)成樁以后,這時候的灌注樁已經(jīng)具備了一定的強(qiáng)度,接著可以通過樁內(nèi)預(yù)埋的注漿管,將一些漿液注入灌注樁底部的土體當(dāng)中。對于漿液的選擇,通常會選擇水泥這一類型,所采用的注入形式包括基礎(chǔ)的充填和灌透,一些時候也會根據(jù)灌注需求選擇劈裂灌漿以及壓密灌漿等形式。這些不同的灌漿方式都能夠合理地應(yīng)用到灌注樁的注漿過程中,而且能夠?qū)ν翆有纬商畛浜蜐B透的作用,無論是持力層的軟化,還是孔底沉渣以及泥漿護(hù)壁上的泥皮,都能夠加以固結(jié)處理,形成高強(qiáng)度的水泥土層,確保灌注樁的樁端受力面積得到明顯的增大,整體的穩(wěn)固性也會因此而提升。有效的注漿流程不僅能夠迅速加固持力層,還會改善基礎(chǔ)的受力狀態(tài),使得持力層的土體強(qiáng)度得到迅速的恢復(fù)和提高,一定程度上能夠提升灌注樁的承載力,不容易再出現(xiàn)大幅度的沉降現(xiàn)象。由于樁端后壓漿這一技術(shù)的應(yīng)用流程較為簡單快捷,并且所形成的灌注樁將具備較高的承載力,基礎(chǔ)的工程造價也非常低,因而所適用的施工范圍較為廣泛,在不同的樁基工程和橋梁建設(shè)當(dāng)中都得到了合理的應(yīng)用。

        二、樁端后壓漿技術(shù)在建筑樁基施工中的應(yīng)用

        1.選擇最為合適的樁形

        樁端后壓漿技術(shù)在建筑樁基施工中的應(yīng)用,首先需要根據(jù)實際的建筑樁基施工需求,選擇最為合適的樁形。由于不同的建筑工程所涉及到的樁形會有所區(qū)別,因而施工人員需要優(yōu)先對現(xiàn)場區(qū)域進(jìn)行勘察,分別記錄各項施工數(shù)據(jù),再選擇對應(yīng)的鉆孔灌注樁技術(shù),決定合適的樁形。在單樁的承載力上,需要著重考慮灌注樁的承載范圍,假設(shè)樁端后壓漿技術(shù)要求單樁承載力為4500KN以上,那么對于整個灌注樁的荷載要求也會處于較高狀態(tài),高層建筑的沉降狀態(tài)也會因此而變得敏感,容易由于荷載壓力過大而出現(xiàn)一些變形沉降問題。對于承載力達(dá)到4500KN的單樁,基礎(chǔ)的持力層可以選擇粘性較強(qiáng)的土碎石層,并且應(yīng)當(dāng)在6m左右的水平。而樁徑則需要設(shè)置為1000mm,基礎(chǔ)的樁長要求達(dá)到35m,只有這樣的樁基水平才能夠滿足實際的鉆孔灌注樁承載需求。由于樁形的選擇將直接影響到建筑工程建設(shè)的穩(wěn)定性,因而需要考慮到多方面的影響因素。在選擇樁形的時候,施工人員應(yīng)當(dāng)對不同的樁形的承載力及適用性進(jìn)行對比,包括最為常見的鉆孔灌注樁、灌注低壓樁、支盤樁,只有對這三種樁形加以合理明確的對比,才能夠選擇采用承載力最高的壓漿技術(shù),以確保施工的合理完善性。如針對承載力處于4500KN的單樁,可以選擇直徑1000mm長度則為32m的鉆孔灌注樁,并進(jìn)行全方面的樁端后壓漿處理。根據(jù)當(dāng)前的計算分析,可以得出這種樁端后壓漿技術(shù)所形成的灌注樁,在抗壓的能力上達(dá)到了6000KN,已經(jīng)滿足了實際的施工需求。

        2.確定合適的樁端后壓漿參數(shù)

        對于樁端后壓漿技術(shù)在建筑樁基施工中的應(yīng)用而言,樁端后壓漿參數(shù)的確定屬于非常關(guān)鍵的內(nèi)容。在實際的參數(shù)確定過程中,首先需要確定壓漿管設(shè)置的根數(shù),冰神應(yīng)當(dāng)根據(jù)灌注樁的直徑和空隙率,再灌注樁周圍布置不等數(shù)量的壓漿管,通常為3到5根,具體的數(shù)量設(shè)置應(yīng)當(dāng)根據(jù)空隙率的大小做出調(diào)整。如果灌注樁持力層的空隙率較小,那么壓漿管的根數(shù)便會相對較多。如果灌注樁持力層的空隙率較大,那么所設(shè)置的壓漿管數(shù)量便可以適當(dāng)減少。同時,為了從最大程度上提高建筑工程施工質(zhì)量,還需要在鋼筋籠的周圍額外布置兩根壓漿管,這兩根壓漿管的直徑選擇通常在30mm到45mm之間。在樁端后壓漿技術(shù)的實踐過程中,具體的壓漿量參數(shù)計算需要保持較為合理的狀態(tài)。至于樁端后壓漿技術(shù)的壓力選擇,則可以根據(jù)以前的施工經(jīng)驗結(jié)合當(dāng)前的灌注樁強(qiáng)度進(jìn)行確定。只有保持較為合適的壓漿壓力,才能夠提高地基工程施工質(zhì)量。經(jīng)過現(xiàn)有的研究表明,壓漿壓力與持力層和樁長有著最為直接的聯(lián)系,假設(shè)建筑工程地基的樁長為32m,持力層厚度則處于6m的狀態(tài),那么在壓漿的開始階段需要將壓力控制在8MPa的水平,接著在持續(xù)的注漿階段,也可以有所減少,但也需要保持在4MPa左右,不能夠低于這一水平。到了結(jié)束階段,壓漿的壓力需要控制在6MPa。此外,漿液配比也是樁端后壓漿技術(shù)的重要參數(shù)內(nèi)容,通常需要選擇P.O42.5R水泥,為了確保稀漿有較強(qiáng)的滲透力,還需要將水灰比控制在0.6:1.0的比例。如果是中等濃度的漿液,水灰比往往還需要控制在0.5:1.0,以對預(yù)定范圍形成良好的加固作用,進(jìn)一步壓實填充。對于濃漿的水灰比則可以控制在0.4:1.0,以優(yōu)化漿體的脫水功能,并且還需要在漿液中添加一定的固體膨脹劑。

        3.樁端后壓漿技術(shù)施工流程

        現(xiàn)如今的樁端后壓漿技術(shù),主要應(yīng)用于高層建筑樁基施工過程中,而且應(yīng)用時候的工藝流程往往較為復(fù)雜,無論技術(shù)應(yīng)用中的哪一個環(huán)節(jié)缺乏合理的控制都會出現(xiàn)問題,引發(fā)各種不良的后果。因而還需要做好基礎(chǔ)的施工準(zhǔn)備工作,確保整個樁端后壓漿施工可以合理開展。在樁端后壓漿技術(shù)的實踐過程中,需要著重做好壓漿管的制作和預(yù)埋工作,通??梢圆捎弥睆?2mm的焊鐵管,并且可以用鐵絲綁扎住鋼筋籠和壓漿管。一般而言,鐵管管頂英代高出孔口40cm左右,并且在距離管底35cm的位置應(yīng)當(dāng)以梅花樁的方式進(jìn)行排樁布置。在壓漿的時候,所采用的最大壓力應(yīng)當(dāng)為10MPa,通常不會超過這一范圍。如果樁體混凝土已經(jīng)達(dá)到了設(shè)計標(biāo)準(zhǔn)的百分之八十,那么便可以展開預(yù)壓操作。為了確保整個壓漿操作能夠順利進(jìn)行,還需要盡可能防止射漿孔出現(xiàn)堵塞的狀況。在壓漿壓力的設(shè)置上,通常會根據(jù)實際的壓漿技術(shù)應(yīng)用需求,逐步增加壓漿時候的壓力,從最小的2MPa一步步增加到8MPa。在這個過程中,單樁壓漿量大概為3.5m3 ,這一數(shù)值也會隨著實際的壓漿狀況有所變動,但通常不會產(chǎn)生太大的差異。最后,在壓漿的順序上,由于壓漿水泥本身的不確定性非常高。因而在灌注樁施工的過程中,應(yīng)當(dāng)先對樁體周圍進(jìn)行壓漿施工,然后再從中間進(jìn)行,以呈現(xiàn)出良好的漿液封閉成效。在圍繞中間樁位置進(jìn)行壓漿的時候,需要實時增加一部分壓漿量,進(jìn)而提高壓漿的最終成效。

        三、樁端后壓漿技術(shù)施工質(zhì)量的保證措施

        在當(dāng)前的建筑施工當(dāng)中,為了充分提高樁基工程的穩(wěn)定合理性,鉆孔灌注樁技術(shù)的應(yīng)用也得到了延伸和拓展,樁端后壓漿技術(shù)在其中的應(yīng)用,不僅有助于提高灌注樁的承載能力,還能夠有效減少灌注樁周圍的摩擦阻力,有利于提高灌注樁質(zhì)量。在實際的施工過程中,需要按照相關(guān)的規(guī)范要求進(jìn)行要求,確保所有的流程都與設(shè)計圖紙有著較高的吻合程度,以確保整個施工流程有較好的施工成效。在具體的施工質(zhì)量保證措施上,還需要著重關(guān)注以下幾方面的內(nèi)容:

        首先,在鉆孔灌注樁成孔的時候,應(yīng)當(dāng)保證鉆孔有較好的垂直度,避免出現(xiàn)縮徑的狀況,也能夠保證鋼筋籠順利下入,壓漿管的通過也會較為容易,不然會由于鋼筋籠的重復(fù)移動而造成壓漿管的各種損壞。其次,在下入鋼筋籠的準(zhǔn)備階段,應(yīng)當(dāng)先采用測量設(shè)備測量孔徑大小,如若發(fā)現(xiàn)鉆孔有縮徑或者沉渣過多的狀況,那么便需要迅速采取相應(yīng)的手段加以處理,在處理完成之后才可以將鋼筋籠下入。通常而言,在樁端的壓漿管超出鋼筋籠頂部300mm的時候,需要通過重力壓入的方式使得壓漿管下入孔底,以提高壓漿質(zhì)量,為灌注樁帶來更高的穩(wěn)定性。在壓漿技術(shù)操作即將開始的時候,需要對壓漿管的接頭進(jìn)行檢查,確保壓漿管接頭較為穩(wěn)定牢固,在確定牢固以后還應(yīng)當(dāng)注入一定的清水,以檢查壓漿管是否存在滲漏問題,并且也能夠起到一定的平衡作用,可以用來平衡壓漿管外部和內(nèi)部的壓力。在壓漿管的高度設(shè)置上,通常應(yīng)當(dāng)高于地面0.3m,并且應(yīng)當(dāng)將管頭堵地較為嚴(yán)實,避免一部分泥漿進(jìn)入其中。接著,在壓漿技術(shù)實踐的時候,應(yīng)當(dāng)對相關(guān)設(shè)備的運轉(zhuǎn)狀況加以檢查,確定各項設(shè)備的運轉(zhuǎn)狀態(tài),也可以運用測錘探測壓漿管是否有堵塞的問題。當(dāng)壓漿技術(shù)操作完成的時候,還需要及時清洗地面的管路。為了確保壓漿有著較高的質(zhì)量,在攪拌水泥時,相應(yīng)的攪拌時間應(yīng)當(dāng)盡可能大于10分鐘,但灌注的時間絕對不能夠超過4小時,一旦超過4小時,那么沒有及時加以灌注的水泥漿便成為了廢漿,不可以再加以灌注,不然會直接影響到地基工程的穩(wěn)定性。最后,如果壓漿管出現(xiàn)堵塞的狀況,或者單樁水泥漿的注入量并沒有達(dá)到百分之九十,那么便需要確定為壓漿失敗。而一旦出現(xiàn)壓漿失敗的狀況,便需要運用工程勘察鉆機(jī)在灌注樁的樁側(cè)位置進(jìn)行鉆孔,這時候的鉆孔深度應(yīng)當(dāng)與壓漿管的長度保持一致,在提鉆的時候需要一邊灌注水泥漿一邊提鉆,接著需要立馬下入壓漿管。在完成系列技術(shù)操作以后,便進(jìn)入了壓漿等待環(huán)節(jié),需要等水泥漿形成一定的強(qiáng)度才可以再進(jìn)行壓漿,一般可以等待3到4天的時間。

        四、針對樁端后壓漿施工問題的處理辦法

        在樁端后壓漿施工的過程中,經(jīng)常會由于不同的影響因素導(dǎo)致各種問題的出現(xiàn),而如果不能對這些問題加以科學(xué)有效地處理,必然會進(jìn)一步衍生出更多的施工阻礙,不利于樁端后壓漿技術(shù)的有效進(jìn)行。為此,新時期的建筑施工,應(yīng)當(dāng)合理加強(qiáng)對樁端后壓漿施工問題的重視度,并采取相應(yīng)的措施加以迅速應(yīng)對。

        對于樁端后壓漿施工而言,容易受到的影響因素非常多,因而也會衍生出相應(yīng)的施工問題。首先,噴頭打不開便屬于主要的壓漿問題,如果已經(jīng)有10MPa的壓力,依舊難以打開壓漿的噴頭,便說明噴頭必然出現(xiàn)了不同程度的損壞,不需要再盲目增加壓力,已經(jīng)很難產(chǎn)生效果。在面對這種狀況的時候,通??梢赃x擇在其余的壓漿管中增加壓漿量,使得壓漿較為合理有效。其次,現(xiàn)如今的建筑樁基施工,也經(jīng)?;爻霈F(xiàn)冒漿的問題。這一問題的解決需要找出冒漿的位置。由于出現(xiàn)損壞的位置不可控,因而水泥漿的冒漿位置也會有所區(qū)別,不僅容易出現(xiàn)樁側(cè)冒漿,在其他的位置也可能有冒漿的情況發(fā)生。如果漿液是從地面上直接冒出,這時候便充分說明樁底的水泥漿已經(jīng)處于飽和的狀態(tài),因而壓漿操作便可以就此停止。如果從樁側(cè)冒漿,那么同樣也說明壓漿量已經(jīng)達(dá)到了設(shè)計要求,也可以停止壓漿。但如果僅僅是從樁側(cè)冒出了少量的水泥漿,那么便需要將壓漿管沖洗干凈,等到第二天再繼續(xù)壓漿。在沖洗壓漿管的方式選擇上,主要可以選擇清水或者壓力水,只有當(dāng)水泥漿凝固的時候才能夠繼續(xù)壓漿。如果單樁的壓漿量沒有達(dá)到設(shè)計要求,那么便需要運用所有的灌注樁展開一次性的強(qiáng)力壓漿,先將周圍的灌注樁封閉,并在施工中間保證樁位壓漿持續(xù)性。一旦出現(xiàn)個別單樁壓漿不達(dá)標(biāo)的狀況,應(yīng)當(dāng)根據(jù)實際狀況填充一定的壓漿量,以提高樁基的穩(wěn)定性。

        五、樁端后壓漿成樁質(zhì)量檢測與分析

        在樁端后壓漿成樁以后,為了保證成樁的質(zhì)量,通常還有必要加以檢測。在檢測的時候,需要逐步增加對成樁的壓力,觀察成樁的狀態(tài)。如果成樁保持穩(wěn)定并沒有出現(xiàn)驟降的狀況,說明樁端后壓漿成樁的承載力已經(jīng)有了明顯改善,也具備了一定的變形抗性,不會出現(xiàn)過于嚴(yán)重的樁沉降問題。如果成樁出現(xiàn)了驟降,便說明它的承載力并沒有達(dá)到要求,有待于進(jìn)一步提高。在注漿完全完成之后,成樁的承載力如果符合要求,那么便說明施工質(zhì)量控制應(yīng)當(dāng)正確控制壓漿的標(biāo)準(zhǔn),避免出現(xiàn)一些半成樁或者假樁現(xiàn)象,嚴(yán)重影響樁基的穩(wěn)定性,也會給建筑工程的質(zhì)量帶來多方面的問題。除了對樁端后壓漿技術(shù)展開質(zhì)量檢測以外,還有必要對相應(yīng)的成樁效果進(jìn)行分析。如若在提高單樁承載力的時候,已然能夠滿足灌注樁的注漿設(shè)計要求,而樁的承載力也滿足了建筑要求,那么便說明成樁效果非常良好。同時,對于樁端后壓漿技術(shù)的成樁效果分析,還應(yīng)當(dāng)分析實際的工期和生產(chǎn)效率,在保證施工穩(wěn)定準(zhǔn)確的基礎(chǔ)上,盡可能提高生產(chǎn)效率,以縮短施工時間。一些時候由于現(xiàn)場樁基的實際施工狀況不同,還會選擇采用一部分普通鉆孔灌注樁,但必須達(dá)到基礎(chǔ)的設(shè)計要求,并且考慮到穩(wěn)定性,還需要增加一定的入層深度。在實際的施工過程中,鉆進(jìn)速度也會對成樁質(zhì)量帶來一定的影響,如果面對的地質(zhì)為碎石層,那么便需要更多的施工時間,保持較為合適的鉆進(jìn)速度,絕不可以為了縮短工期而忽略施工穩(wěn)定性。此外,樁端后壓漿成樁質(zhì)量分析,還需要考慮到基礎(chǔ)的工程造價,必然在運用各種成樁技術(shù)的同時,合理地考慮其中的經(jīng)濟(jì)效益。通常而言,如果全部采用鉆孔灌注樁,并不運用樁端后壓漿技術(shù),那么所消耗的成本遠(yuǎn)遠(yuǎn)高于采用后壓漿施工時。因此,建筑施工單位應(yīng)當(dāng)認(rèn)識到樁端后壓漿技術(shù)的成本利潤,并在不同的建筑樁基施工中加以應(yīng)用,逐步提高成樁的質(zhì)量及穩(wěn)定性,獲得更高的經(jīng)濟(jì)效益。

        結(jié)束語

        總而言之,隨著建筑工程的施工難度逐漸增加,在新時期的建筑樁基工程中,由于地質(zhì)狀態(tài)的不同,相應(yīng)的樁基質(zhì)量保證也會有所區(qū)別,而僅僅運用鉆孔灌注樁很難滿足實際的樁基需求,還需要合理加強(qiáng)對樁端后壓漿施工技術(shù)的應(yīng)用,針對樁基建設(shè)過程中的各種問題加以調(diào)整和優(yōu)化,以提高成樁的質(zhì)量,使得建筑樁基具備更高的穩(wěn)定性。

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