陳 媛
中航飛機股份有限公司 陜西 西安 710089
前言:在進行長度標準件的生產(chǎn)中,想要確保其尺寸精度達到相關(guān)標準的要求,需要對其進行周期檢定,其中存在的一致性問題會影響檢定結(jié)果的有效性。以往當出現(xiàn)一致性偏大的情況時,往往只能通過更換設備重新檢測的方式進行解決,不僅影響了工作效率,而且會導致成本的增加,甚至會對產(chǎn)品的正常生產(chǎn)造成影響?;诖?,在利用坐標測量機對長度標準件進行測量的過程中,需要做好檢測流程控制,改進檢測方法,有提升周期檢定的一致性。
坐標測量機主要是將測量設備平臺作為參考平面,構(gòu)建相應的機械坐標系,就被測工件表面被測點的坐標數(shù)據(jù)進行采集,并將采集到的數(shù)據(jù)信息投射到空間坐標系中,構(gòu)建起完善的工件空間模型。坐標測量機的工作原理,是借助機械方法,建立起真實可見的坐標系,然后將測量點通過坐標進行表示,再結(jié)合相應的空間幾何關(guān)系,就能夠獲得所需的各種測量值,這也使得坐標測量機在測量領域有著相當廣泛的引用,基本上,從五金件的尺寸測量到整機整車的幾何量測量,都會用到坐標測量機。
坐標測量機在實際應用中,手動測量模式相比較CNC模式存在一定誤差,在就測量點進行測量的過程中,一般是通過坐標測量機光柵記錄的點坐標,測量寶石球中心坐標,需要測量的點坐標位于寶石球和工件的接觸點,兩者之間相差一個寶石球半徑,利用前者在經(jīng)過計算后,能夠得到后者,這個過程被稱為測頭半徑修正,主要是通過坐標測量機中的軟件部分實現(xiàn)。測量機軟件想要對測頭半徑進行準確修正,必須明確被測點的法向方向,這也是非常必要的條件。在自動測量模式下,程序可以自動給出法向方向,如果是手動測量,則要求操作人員依照測量觸測方向或者后退方向,對法向方向進行判斷?;旧?,所有測量軟件在對測量點進行測頭半徑修正時,都需要沿零件坐標系軸向方向進行,因為就目前而言,并不能對點的方向矢量進行明確。
想要對上述問題進行控制,一是應該從問題產(chǎn)生的根本原因出發(fā),在測量環(huán)節(jié)做好管控工作,伴隨著操作熟練度的提升,問題就能夠得到避免;二是在進行手動測量的過程中,應該盡可能沿被測點法向方向進行觸測或者后退;三是在對復雜標準件進行測量時,應該建立起完善的零件坐標系,如果測量點無法沿坐標軸向進行測量,可以將其轉(zhuǎn)化為線或者平面的測量;四是手動測量后,可以利用軟件系統(tǒng)的自學習程序再次進行自動測量,以此來得到更加準確的結(jié)果。
坐標測量機在進行長度標準件的測量時,平面與平面垂直度或者平行度的測量評價十分關(guān)鍵,如果測量方法選擇不當,會影響測量的重復性,導致測量結(jié)果無法將真實情況反映出來。
2.2.1 重復性和準確性
坐標測量機對于每個點的測量都存在一個精確度問題,也就是上面提到的重復性,其能夠在測量精度指標的探測誤差(P值)中反映出來。坐標測量機P值的影響因素有很多,能夠反映測量機本身的品質(zhì),而除去設備因素,零件表面存在的形狀誤差同樣會對測量點的重復性產(chǎn)生影響,這也使得重復性誤差具有客觀存在性,容易引發(fā)相應的問題:一是坐標測量機受標準件結(jié)構(gòu)即形狀的影響,存在無法消除的重復性誤差;二是考慮重復性誤差的影存在,測量過程中,應該盡可能于被測元素最大區(qū)域內(nèi)進行測量,以確保其能夠?qū)藴始膶嶋H情況真實反映出來。
2.2.2 平行度與垂直度
測量完成后,得到的相關(guān)元素一般是以矢量的方式存在于計算軟件中,例如,線元素是與測量方向相關(guān),與被測線平行的矢量,為了方便計算,需要加上線的投影平面方向矢量,一點一矢量唯一表示改線,線本身只有方向沒有長度。面元素由平面的法向矢量與平面上的一點唯一表示,其大小和長寬沒有記錄。在對線的垂直度和平行度進行計算時,需要先計算兩條線的夾角,然后依照被測線的長度,計算平行度和垂直度誤差,平面對平面的垂直度和平行度可以采用同樣的方法計算。
2.2.3 影響因素
若測量的平面積較大,形狀誤差小,則測量得到的垂直度和平行度重復性誤差較小,而在實際測量中,被測零件的平面形狀類型多樣,以長方形居多,能夠測量的部分可能受到測頭與測桿的限制,導致測量范圍偏小?;诖耍谶\用坐標測量機對干部見進行測量的過程中,經(jīng)常出現(xiàn)測量平面較窄的現(xiàn)象,而因為在測量范圍較大時,面的方向矢量不容易受到重復性的影響,因此長方形平面方向矢量在較窄的方向存在較大變化。在對平面垂直度或者平行度進行計算時,通常都會將長邊長度作為長度值輸入,這樣會導致誤差的放大,導致結(jié)算結(jié)果重復性差,無法對實際情況進行反映。
2.2.4 應對策略
針對上述問題,在借助坐標測量機進行長度標準件的測量時,一是應該依照公差做好標準件的歸類工作,將周期檢測固定到相應的設備上;二是在對各個元素進行檢測的過程中,需要嚴格執(zhí)行幾何量元素測量參數(shù)的有關(guān)規(guī)定;三是技術(shù)人員需要對檢測程序進行整理和固化,保證檢測效果;四是必須嚴格執(zhí)行幾何量校準、鑒定和相關(guān)實驗室標準中對于標準定溫時間的規(guī)定。
總而言之,坐標測量機在測量長度標準件時的誤差是一個十分關(guān)鍵的問題,需要技術(shù)人員做好深入研究,采取有效的措施和方法,對標準件周期檢測誤差偏大的問題進行解決,提升周期檢測的有效性及合格率,保證良好的檢測效果。