王艷

（陜西國防工業(yè)職業(yè)技術(shù)學院建筑與熱能學院，陜西西安710300）

不同混凝土現(xiàn)澆工藝對建筑模板支撐體系的要求存在差異，所以在建筑業(yè)持續(xù)發(fā)展中，高模板技術(shù)得到各施工單位的認可和支持，要求員工在現(xiàn)場應用時，針對現(xiàn)有技術(shù)和施工安全問題，提出有效的處理對策。以現(xiàn)澆超重、超高混凝土結(jié)構(gòu)為例，設計單位在現(xiàn)場勘查后，可以先澆筑主梁混凝土直到梁底，等到與預期設計強度相符后再澆筑主梁與次梁的混凝土，不僅能減少模板及支撐系統(tǒng)的壓力，而且可以控制建筑模板支撐系統(tǒng)的應用材料數(shù)量。以下對現(xiàn)澆混凝土高模板支撐的施工組織設計進行研究。

1 案例介紹

以某地某廠機房空車場為例，其屬于鋼筋混凝土現(xiàn)澆框構(gòu)，其中主體長度9.59m，框構(gòu)主體寬度188.01m，U形槽的長度413.01m。整體結(jié)構(gòu)寬度為1～8m，頂板、底板及邊墻的厚度為0.81m，結(jié)構(gòu)凈高5.00m。

2 現(xiàn)澆混凝土高模板支撐體系的施工組織設計內(nèi)容

2.1 支撐體系的搭設

1）準備工作①根據(jù)預先提出的要求對專項方案進行編審，并聘用專家研究方案的可行性；②高模板支撐體系搭設工作要交給具備特殊工種證書的專業(yè)員工承擔；③項目技術(shù)負責人結(jié)合已經(jīng)提出的專項施工方案，與管理、施工部門構(gòu)建良好溝通平臺，而后做好現(xiàn)場安全技術(shù)交底，并對暗藏問題提出有效的處理對策。還要將施工方案落實到各個環(huán)節(jié)和員工身上，落實簽字手續(xù)；④驗收進入施工現(xiàn)場的各項材料，如扣件、鋼管等，以此預防現(xiàn)場出現(xiàn)不達標的應用材料。同時，在正式施工前，施工單位還要對所選材料進行抽樣復查，若是存在形變、螺栓滑絲等現(xiàn)象必須及時替換。

2）立桿放樣在設計高模板支撐前，要先整合立桿平面設計圖，了解立桿位置，做好現(xiàn)場測量放樣，而后交給技術(shù)負責人做好復查工作。在保障數(shù)據(jù)沒有問題的情況下，認真填寫有關(guān)驗收信息。

3）鋪設墊板和底座①整合上述案例分析可知，高模板搭設架體立桿下是0.12m厚度的C35鋼筋混凝土樓板，整體承載水平與實際支撐上部荷載相符，因此在構(gòu)建高模板支撐系統(tǒng)時，1層與2層結(jié)構(gòu)支撐架構(gòu)不能拆卸；②架體立桿下面墊有寬度0.30m、厚度0.05m、長度4.00m的長木墊板。在構(gòu)建高模板支撐工程體系時，施工單位要控制上下層立桿錯位現(xiàn)象的發(fā)生，并注重結(jié)合立桿位置進行施工建設，若是難以與預期位置相對，要增加高模板支撐體系立桿下層結(jié)構(gòu)的立桿數(shù)量，以此保障整體施工建設質(zhì)量安全；③底座安裝位置要具備精確性，通常情況下要保障底座的軸芯線與地面垂直。

4）高模板支撐架體搭設①保障步距、立桿間距及縱橫水平拉桿等與預期要求一致；②剪刀撐斜桿與縱向水平桿的搭接接長都要引用旋轉(zhuǎn)扣件，具體接頭位置要避開；③立桿接長決不能搭接，必須要結(jié)合對接扣件進行操作；④在設計剪刀撐時，要從豎向與水平兩方面入手。其中，前者要在模板支撐架的外側(cè)周邊及內(nèi)部縱橫向每四跨底部設計豎向連續(xù)式剪刀撐，并保障實際寬度為4m，剪刀撐與地面的夾角為45°～60°，而后者同樣要保障剪刀撐和支架水平桿的夾角在45°～60°；⑤設計連墻件。通常情況下，連墻件的水平間距為7～8m，要結(jié)合柱距進行調(diào)節(jié)，且豎向間距3m處與結(jié)構(gòu)梁、結(jié)構(gòu)柱設計1個固結(jié)點；⑥明確腳手架立桿的垂直度，將數(shù)據(jù)誤差控制在2%左右。

5）驗收高模板支撐①在完成支模工作后，施工單位要了解剪刀撐搭設、立桿間距、步距等數(shù)值，并判斷其是否與預期一致。同時，在安裝扣件螺栓后，要引用扭力扳手對其進行逐一檢查；②在應用腳手架時，要保障日常和定期檢查有序落實。

2.2 澆筑混凝土

工程在引用現(xiàn)澆混凝土進行工作時，可概述為以下幾點：①拌制混凝土在提出混凝土配合比的基礎上，結(jié)合最佳配料順序和拌制時間進行工作。在經(jīng)過試驗審查工作時，只有滿足設計方案后才能正式應用?；炷恋慕M成材料不能超過規(guī)定的誤差范圍，否則極易降低現(xiàn)澆混凝土的適宜性；②運輸混凝土在使用膠輪車運輸混凝土材料時，滿足隨拌、隨運、隨用的要求，運輸應用設備要具備嚴密性和科學性，每次卸料后都要做好清理工作；③澆筑混凝土在進行這項工作時，必須讓現(xiàn)場施工人員、管理人員及檢查人員構(gòu)建良好的溝通平臺，實現(xiàn)各部門協(xié)調(diào)工作。

2.3 拆除高模板支撐體系

①在應用腳手架時，決不能拆卸主節(jié)點位置的掃地桿、連墻件等；②拆卸所在層次支撐和模板前，施工單位要安排實驗室對這一區(qū)域的混凝土養(yǎng)護試件進行檢測，在保障其達到預期強度后，需讓監(jiān)理人員在拆模申請上簽字確認，方可進行拆卸工作；③腳手架支撐拆卸工作要統(tǒng)一進行，嚴格管控模板及支架拆卸的步驟。在實際工作中，應在施工現(xiàn)場設置警戒線，安排專業(yè)人員實施管控。

3 常見現(xiàn)澆混凝土高模板支撐問題

3.1 材料管理不嚴謹

通過了解當前現(xiàn)澆混凝土高模板支撐建設情況可知，連接件和杠桿是施工階段常用材料，因此施工單位在購買所需材料時要確保產(chǎn)品質(zhì)量安全。若在安裝時使用不達標材料，不僅難以保障整體施工建設質(zhì)量，還會出現(xiàn)安全隱患。在施工建設期間，雖然支架鋼管可以多次使用，但隨著使用次數(shù)的增加，極易產(chǎn)生損耗，勢必降低鋼管的剛性。另外，若是在施工建設期間使用存在銹蝕或裂縫的連接件，也會影響整體高模板支撐體系的平穩(wěn)性。

3.2 搭設方法不合理

若技術(shù)人員沒有按照預期要求進行完善的技術(shù)交底，在施工期間盲目搭設，將影響現(xiàn)澆混凝土高模板支撐體系建設效果。如剛性設計不達標、沒有掃地桿、豎直剪刀撐等，會降低支撐體系的平穩(wěn)性。

4 解決現(xiàn)澆混凝土高模板支撐設計問題的有效對策

4.1 加大對材料質(zhì)量的管控

高模板支撐體系所用材料在正式應用前必須做好質(zhì)量監(jiān)管工作，并確保其具備合格證書、質(zhì)量報告等文件證明。施工建設期間，在處理持續(xù)應用的連接件、鋼管等內(nèi)容時，要重新提供質(zhì)量評定報告，排除具有安全風險的應用材料，保障整體施工建設質(zhì)量安全。

4.2 明確搭設過程控制要點

了解正式施工前的設計文件，在按照專項方案進行技術(shù)交底時，施工單位要結(jié)合以下步驟進行：①鋪設槽鋼；②放置掃地桿；③逐一豎立桿；④放置縱向水平桿；⑤放置橫向水平桿；⑥接長立桿；⑦設置剪刀撐；⑧鋪設腳手架；⑨安裝臨邊防護。在搭設腳手架時，要嚴格管控縱距、立桿垂直度等數(shù)據(jù)信息。

4.3 提出支模架安全管控對策

在社會經(jīng)濟發(fā)展中，建筑行業(yè)革新步伐越來越快，城市建設中出現(xiàn)很多大跨度、超高層的梁板結(jié)構(gòu)，此時若難以保障施工管理技術(shù)水平，缺少嚴謹?shù)墓ぷ鹘?jīng)驗和工作態(tài)度，勢必影響模板支撐系統(tǒng)質(zhì)量安全。因此，施工單位要針對現(xiàn)有支模架建設特點，提出完善的安全控制對策：①方案設計要具備計算書和施工圖，且經(jīng)過認證和審批；②在選擇支模架材料時，要滿足預期的規(guī)范要求；③在構(gòu)建高大支模架時，要科學檢測頂層扣件；④全面管控模板支架上的荷載，不能高于支架設定荷載。

4.4 設定施工應急預案

①事故發(fā)生單位要在接到預警后，及時按照預先提出的應急處理方案進行管控。但在事故影響范圍較大且嚴重情況下，要盡快與專業(yè)救援團隊聯(lián)系，得到專業(yè)幫助；②在救援階段，若是發(fā)現(xiàn)有威脅人身財產(chǎn)安全的問題，必須優(yōu)先保障人身安全，及時做好危險撤離，再提出有效的處理對策；③全面疏通施工現(xiàn)場通道，以此保障現(xiàn)場救援工作有序進行。

5 結(jié)語

對當前建筑施工現(xiàn)澆混凝土工作而言，構(gòu)建高模板支撐體系至關(guān)重要。施工人員在施工期間要進行多次檢查，針對發(fā)現(xiàn)的問題提出有效處理對策。同時，還要對施工團隊的專業(yè)技能和工作態(tài)度進行優(yōu)化，注重提升其綜合素養(yǎng)，強化現(xiàn)場質(zhì)量管理監(jiān)督力度，提高整體施工建設質(zhì)量，進而充分展現(xiàn)高模板支撐體系的優(yōu)勢，這對我國建筑業(yè)發(fā)展非常關(guān)鍵。