杭有峰，鄒井全，方 敏

（江蘇泰康安全環(huán)境科技有限公司，江蘇 泰州 310012）

1 概述

在進行冶金生產(chǎn)過程中，所使用的動態(tài)安全評價方法主要是對生產(chǎn)過程中的安全生產(chǎn)經(jīng)營活動進行動態(tài)的跟蹤，并且動態(tài)的分析生產(chǎn)中存在著危險。安全評價是實現(xiàn)安全生產(chǎn)的前提和基本保障，使用動態(tài)安全評價是一種比較常用的方式，這種評價貫穿于生產(chǎn)的整個過程，而不是某一個生產(chǎn)階段。也就意味著，動態(tài)安全評價的范圍是生產(chǎn)的各個階段，包括安全生產(chǎn)所使用的工藝技術(shù)、生產(chǎn)人員的專業(yè)能力、生產(chǎn)環(huán)境等多種因素的評價。同時，在使用動態(tài)安全評價方法時需要建立起相關(guān)的評價制度，制定全方面的評價標準和指標，對于冶金生產(chǎn)中存在的安全問題進行針對性的分析，對目前的冶金生產(chǎn)現(xiàn)狀得出準確的判斷，并提出相應(yīng)的解決資料，保證冶金生產(chǎn)的狀態(tài)評價為安全，從而達到生產(chǎn)的需求，提高冶金的生產(chǎn)的效率，減少安全事故的發(fā)生。盡管事故的發(fā)生具有隨機性，然而大部分的事故發(fā)生都具有一定的規(guī)律，因此對事故的安全預(yù)測具有可操作性，要想實現(xiàn)安全生產(chǎn)，生產(chǎn)前進行預(yù)測是必不可少的，不僅對安全事故進行預(yù)測，還能根據(jù)冶金生產(chǎn)的狀態(tài)，分析其中危險的系數(shù)，根據(jù)危險系數(shù)制定出不同的數(shù)學(xué)預(yù)測技術(shù)模型，對冶金生產(chǎn)的某個階段進行精準的預(yù)測，從而對危險系數(shù)進行控制，保證冶金生產(chǎn)的狀態(tài)屬于安全生產(chǎn)，實現(xiàn)預(yù)測技術(shù)需要建立安全預(yù)測模型，實現(xiàn)冶金安全生產(chǎn)[1]。

2 冶金動態(tài)安全評價方法的研究

冶金生產(chǎn)就是將礦物中的金屬或金屬化合物提取出來，并通過各種加工方式和技術(shù)，將這些金屬或金屬化合物制作成具有一定功能的金屬材料的生產(chǎn)過程。冶金生產(chǎn)的工藝技術(shù)較為復(fù)雜，且使用的生產(chǎn)設(shè)備大都體積、質(zhì)量較大，安裝時具備一定的難度，在生產(chǎn)中常常有一些安全隱患在其中，嚴重威脅生產(chǎn)人員的生命安全以及生產(chǎn)效率，在冶金生產(chǎn)中使用動態(tài)安全評價體系，需要從安全評價指標和模型建立兩個方面進行綜合性的分析[2]。

2.1 安全評價指標

安全評價指標主要是反映冶金生產(chǎn)狀況的一個表現(xiàn)，安全評價指標在不同行業(yè)中發(fā)揮的作用也不盡相同，安全評價指標在具體選擇時需要注意以下兩點原則。

1）科學(xué)性原則。對冶金生產(chǎn)的特點進行研究和分析，保證所選取的安全評價指標能夠全面展示冶金生產(chǎn)過程中的安全狀況，而且指標內(nèi)容要詳略結(jié)合，簡單明了，能夠清晰的出名安全評價體系。

2）適應(yīng)性原則。安全評價指標要適合用于冶金生產(chǎn)中，這就需要有較強的適應(yīng)性。在進行冶金生產(chǎn)中，各個生產(chǎn)環(huán)節(jié)所使用的工藝技術(shù)不同，需要制定不同的安全評價指標，不僅要表現(xiàn)出安全生產(chǎn)的特點，還要表現(xiàn)安全生產(chǎn)的整體狀況，保證安全生產(chǎn)的順利進行。各個評價指標之間要有互通性的同時還要具備一定的特異性，以此才能保證安全評價指標能夠適合安全生產(chǎn)的使用。

2.2 模型建立

實現(xiàn)動態(tài)安全評價技術(shù)的效用僅僅利用安全評價指標的選用是遠遠不能實現(xiàn)的，需要建立精確的動態(tài)數(shù)字模型來度冶金生產(chǎn)中出現(xiàn)的安全風(fēng)險進行量化處理。所以，建立起適合冶金生產(chǎn)的模型十分有必要，對冶金生產(chǎn)的各個階段進行科學(xué)性的分析和判斷，利用相關(guān)的數(shù)學(xué)函數(shù)對生產(chǎn)階段進行描述和計算，結(jié)合上述的安全評價指標，逐漸形成一套完整的動態(tài)安全評價體系?，F(xiàn)階段，在冶金生產(chǎn)行業(yè)使用最多的是神經(jīng)網(wǎng)絡(luò)狀的安全評價模型，利用誤差的反方向傳播特點，對模型中各個數(shù)據(jù)進行壓縮、處理、分類以及計算。

2.3 使用硬件條件對生產(chǎn)進行動態(tài)監(jiān)控

要想實現(xiàn)動態(tài)安全評價，需要對冶金生產(chǎn)的生產(chǎn)過程、生產(chǎn)狀況以及生產(chǎn)設(shè)備有足夠的了解，而且不可以使用人工獲取數(shù)據(jù)信息，必須使用一定的硬件條件對冶金生產(chǎn)進行動態(tài)監(jiān)控。在冶金生產(chǎn)的過程中實現(xiàn)動態(tài)安全評價的硬件條件一般都是由傳感器、中間件以及顯示器等器件組成。傳感器是主要的數(shù)據(jù)信息收集器，對冶金生產(chǎn)中使用的各個設(shè)備的參數(shù)進行檢測和記錄，而中間件是將傳感器中的數(shù)字信號進行放大處理，消除干擾部分信息，確保顯示器中的數(shù)據(jù)信息正確。

3 冶金安全預(yù)測技術(shù)的研究

對于冶金生產(chǎn)來說，其中安全預(yù)測技術(shù)主要是對冶金生產(chǎn)以往和現(xiàn)今的數(shù)據(jù)，進行科學(xué)合理的分析，對生產(chǎn)發(fā)展的趨勢進行預(yù)測和判斷，發(fā)現(xiàn)生產(chǎn)變化的規(guī)律。一般使用NARMA 模型對生產(chǎn)的數(shù)據(jù)進行分析和預(yù)測，再利用神經(jīng)網(wǎng)絡(luò)中非線性結(jié)構(gòu)模型的建立和分辨，得出精確的算法。

1）冶金安全預(yù)測系數(shù)的選取。能夠反映冶金生產(chǎn)是否安全的因素多種多樣，然而進行冶金安全預(yù)測系數(shù)的選取一般通過時間來完成，從過去的生產(chǎn)到現(xiàn)在的生產(chǎn)，從中得出發(fā)展規(guī)律，現(xiàn)階段很多大型工業(yè)生產(chǎn)企業(yè)在進行生產(chǎn)安全預(yù)測時的主要依據(jù)是百萬噸死亡率，這同樣也可以作為冶金安全預(yù)測的系數(shù)。

2）安全預(yù)測技術(shù)模型的構(gòu)建。利用神經(jīng)網(wǎng)絡(luò)中誤差反向傳播的特點，將其作為安全預(yù)測技術(shù)模型構(gòu)建的基礎(chǔ)，使用BP 神經(jīng)網(wǎng)絡(luò)的計算法則，對冶金生產(chǎn)中的相關(guān)數(shù)據(jù)進行計算和傳輸[3]。

3）安全預(yù)測誤差值的計算。對建立完成的神經(jīng)網(wǎng)絡(luò)安全預(yù)測模型對過去和現(xiàn)今的生產(chǎn)中的安全系數(shù)進行預(yù)測，保證網(wǎng)絡(luò)性能的準確性，能夠根據(jù)時間趨勢對冶金安全中的問題進行預(yù)測[4]。

4 結(jié)語

冶金生產(chǎn)屬于我國各種生產(chǎn)工作中的重點內(nèi)容，是推動我國經(jīng)濟發(fā)展的重要支撐力量。冶金生產(chǎn)中的安全生產(chǎn)是決定冶金企業(yè)正常經(jīng)營和發(fā)展的前提。在生產(chǎn)過程中，利用冶金動態(tài)安全評價方法和安全預(yù)測技術(shù)能夠?qū)ιa(chǎn)中存在的安全隱患做出準確的預(yù)測、判斷和評價，并且對安全問題進行綜合性的分析，找出合適的解決方法。主要是確定安全評價指標，建立安全評價模型，使用硬件條件對生產(chǎn)進行動態(tài)監(jiān)控；選取安全預(yù)測系數(shù)，建立安全預(yù)測技術(shù)模型；對預(yù)測誤差進行精確的計算，以此保證冶金動態(tài)安全評價及預(yù)測技術(shù)能夠發(fā)揮出巨大作用，促進現(xiàn)代化冶金企業(yè)實現(xiàn)安全生產(chǎn)。