周 耀

（中化興中石油轉運（舟山）有限公司，浙江舟山 316000）

0 引言

當前，離心泵廣泛應用于工業(yè)生產，這主要得益于其獨特優(yōu)勢，在工業(yè)生產作業(yè)中，保障生產的安全性是首要前提，而離心泵恰好能夠滿足這一要求，在其運行過程中安全平穩(wěn)性較高，不僅如此，在操作和維護保養(yǎng)方面也便于工作人員開展進行。基于離心泵在工業(yè)生產過程中發(fā)揮的突出優(yōu)勢，這也奠定了離心泵對生產的決定性作用，即離心泵運行狀態(tài)的好壞決定了整個工業(yè)生產鏈能否正常進行作業(yè)，因此，工作人員必須對離心泵的運行狀態(tài)引以高度重視，對其應用過程中的常見故障，及時尋求解決措施，以更好地推動離心泵在我國工業(yè)的應用。

1 離心泵工作原理

離心泵屬于眾多泵式結構的一種，具體隸屬為葉片式泵，顧名思義，其工作原理需要借助于葉輪設備輔助進行，而葉輪在離心泵的工作過程中，主要承擔輸液的任務，具體來說，離心泵運行中所需的離心力是由葉輪運動所產生的，繼而通過這種離心力對泵內液體造成一種壓力，最終實現液體倒流，以此輸液任務才算正式完成，離心泵的運行過程就是如此。但是，在離心泵正式工作前，需要提前做好液體的輸入工作，并且液體存放的泵內環(huán)境必須是真空狀態(tài)，以防對液體造成污染。另外，葉輪作為離心泵的重要組成部分，作為液體輸送所需壓力的重要來源，工作人員在啟動離心泵之前，必須充分檢查葉輪設備，確保葉輪可以正常運轉，防患于未然，以免影響離心泵的正常工作。

2 離心泵常見故障以及產生原因

2.1 上液問題

離心泵在運行之前，需要提前往泵內上液，只有完成上液工作，才能進行后續(xù)流程，可以說，上液工作是離心泵運行的首要工作。然而，在離心泵實際運行過程中，上液不通暢已經成為阻礙離心泵正常運轉的常見故障之一。導致離心泵上液不通暢的原因主要有2 方面。

（1）離心泵泵內管道堵塞導致上液不暢，這也是造成上液問題的常見原因，而管道堵塞的根因則在于離心泵內部存留氣體未排出；

（2）離心泵內部的管道高度也會影響上液的順暢度，因為對泵內管道安裝高度沒有作統(tǒng)一要求，所以有些企業(yè)在安裝時忽略了最適宜高度，將管道設置過高，而液體此時并沒有足夠大得力推動其進入管內，所以最終導致離心泵上液失敗。

2.2 啟動問題

一般來說，離心泵的啟動過程往往是故障的高發(fā)期，原因分為離心泵設備自身原因與工作人員的工作失誤兩大類。但是在通常情況下，這兩類原因是共同導致離心泵在啟動時出現問題的。離心泵內部是由眾多機械原件與管道組成的，在離心泵設備啟動之前如果任何一個器件出現問題，都有可能直接或間接地影響正常啟動。但是，當器件出現問題后，如果工作人員在離心泵設備啟用之前檢修出來，那么依舊可以保證正常啟動，關鍵就在于工作人員并沒有做好對設備的提前檢查工作，這為離心泵出現啟動問題埋下了隱患。綜上，在大多數情況下，離心泵出現啟動問題與設備自身以及相關人員的工作狀態(tài)都有關聯(lián)。

2.3 噪聲問題

離心泵在運行時不可避免地會發(fā)出一些聲響，這屬于正?，F象，但是，如果聲響過大，就形成了噪聲問題，這屬于離心泵的常見故障之一。離心泵發(fā)生響聲主要是由于葉輪振動所引起的，在葉輪振動過程中，除卻自身的摩擦引起噪聲，泵內的液體因振動所引發(fā)的波動也是噪聲來源之一。當葉輪的振動頻率在標準范圍內時，此時引發(fā)的聲響在可接受范圍之內；如果葉輪振動幅度或振動頻率過快，超過了規(guī)定標準，則此時所產生的巨大聲響可以歸為噪聲，這也預示著離心泵出現了故障，此時，需要工作人員盡快處理，以免影響離心泵內部其他設備的正常運轉。

2.4 泵壓問題

泵壓問題和上液問題雖然都同屬于離心泵的常見故障之一，但是二者之間有著一定關聯(lián)，即泵壓問題一旦出現，則導致上液問題緊隨發(fā)生，上液是否順暢，在很大程度上取決于離心泵泵內壓力的大小。隨著我國科學技術的發(fā)展，離心泵內壓強來源不需要依靠人工，只需要一臺正常運轉的電機即可，但是，一旦電機的工作運轉受阻，造成泵內壓力過小或者壓力消失，直接后果就是導致液體難以被推動入泵，也就是導致離心泵上液不通暢問題，此時后續(xù)工作都難以進展下去，所以，工作人員必須合理控制離心泵的泵壓大小。

3 離心泵常見故障處理措施

3.1 離心泵上液問題處理措施

鑒于離心泵的上液問題是由于管道堵塞所造成的，所以要想有效解決此類問題，首要問題是要做好管道的疏通工作，保障離心泵能夠順利上液。由于造成離心泵上液問題的原因有兩方面，所以，對其處理措施也從兩方面著手。首先，工作人員要先檢查離心泵管道內部的氣體是否全部排出，如果氣體還有存留，當務之急是先把這些殘留的氣體排空；其次，當管道內部沒有氣體殘留，但是上液仍不通暢，這時，就要考慮調整一下離心泵的放置高度，可以適當調低高度，便于液體流入管道內部。

3.2 離心泵噪聲問題的處理措施

當離心泵在運轉時發(fā)出的聲響超出正常值之后，則表明離心泵內部發(fā)生異常，葉輪的振動頻率超過標準值，對此，技術人員需要檢查葉輪的運行狀態(tài)，調節(jié)葉輪的振動幅度及速度。此外，在某些特殊情況下，如果離心泵的底部放置位置不穩(wěn)或者離心泵的組成部件發(fā)生松動等，這些情況也會加大離心泵運行時的振動聲響，形成噪聲。因此，技術人員除卻重點檢查葉輪的運行情況之外，還應該全方位的對整個離心泵展開檢修，不放過任何一個細節(jié)。并且，當發(fā)現離心泵的零部件有所損壞時，工作人員要做好對零部件的更換工作，杜絕留下任何故障隱患。

3.3 離心泵散熱問題處理措施

離心泵的散熱問題在其運行過程中也是較為常見的，由于葉輪振動，離心泵不僅會發(fā)出聲響，而且也會因摩擦而使得泵體發(fā)熱，此時，散熱的快慢對后續(xù)工作流程有直接影響。當離心泵出現異常發(fā)熱的情況時，表明離心泵出現散熱故障，此時，工作人員需要排查發(fā)熱源，檢查葉輪的振動頻率是否在標準范圍內。并且，值得注意的是，當工作人員發(fā)覺離心泵發(fā)生散熱異常情況時，需要立即停止離心泵的作業(yè)，等專門的技術人員找出故障并順利解決之后再恢復作業(yè)，以免造成嚴重的安全事故。

3.4 離心泵泵壓問題處理措施

一旦離心泵的泵壓出現降低，工作人員首先需要檢修電機設備的運行狀況，因為，電機在運行過程中所產生的轉速是離心泵泵壓的直接來源。離心泵泵壓發(fā)生故障后的直接后果，是容易導致氣體液化，對此，在故障沒有得到順利排解之前，工作人員需要預防氣體進入到泵內液體之中，避免氣體液化后對原先的液體造成污染。此外，為了協(xié)助泵壓問題的順利解決，工作人員可以做一些后續(xù)輔助工作，比如清理離心泵的過濾缸，保證缸內的清潔度和有充分的空間，以便泵壓問題解決之后，對液體的過濾工作可以正常進行。

4 離心泵未來發(fā)展趨勢

就離心泵的自身性能優(yōu)勢而言，其未來發(fā)展前景良好，但是這一發(fā)展態(tài)勢是基于處理好離心泵的常見故障，所以，當務之急還是需要有關技術人員針對離心泵的常見故障，深入研究處理措施以及優(yōu)化措施，致力于使離心泵在工業(yè)生產中能將自身優(yōu)勢發(fā)揮最大化。在處理離心泵故障的問題上，未來的發(fā)展趨勢主要有2 方面。

（1）要求技術人員做好離心泵使用前的檢修工作以及使用后的維護保養(yǎng)工作，防患于未然，在源頭上杜絕離心泵發(fā)生故障，起到良好的故障防治效果；

（2）針對離心泵已經發(fā)生的故障，有關企業(yè)要建立起一套完善的處理機制，對所出現的故障進行精準診斷，繼而對癥下藥，采取正確措施處理，有效遏制故障的不良影響進一步擴大。

總之，盡管離心泵在工業(yè)生產中的應用前景是廣闊的，但是要想使其保持良好發(fā)展態(tài)勢，必須首先妥善處理目前離心泵在應用過程中的常見故障，解決之后，才能更好地發(fā)揮離心泵自身的性能優(yōu)勢。

5 結束語

離心泵在實際應用過程中常見的故障主要有上液問題、啟動問題、噪聲問題以及泵壓問題等四大類，一旦出現任何一種問題，都不利于離心泵的正常運轉，對此，為了避免這種不利情況的發(fā)生，需要相關技術人員針對離心泵的常見故障，深入了解并潛心研究，尋找出相應的處理措施，保證離心泵能夠上液通暢、啟動正常、消除噪聲以及穩(wěn)定泵壓等。只有這樣，才能讓離心泵在工業(yè)生產中能夠充分發(fā)揮其設備優(yōu)勢，在真正意義上對工業(yè)生產活動起到推動作用，最終促進我國相關行業(yè)領域呈良好發(fā)展態(tài)勢向前發(fā)展。