李睿明，陸彥博，劉 靜

（中國石油集團(tuán)渤海石油裝備制造有限公司遼河鉆采裝備分公司，遼寧盤錦 124010）

0 引言

在我國社會經(jīng)濟(jì)的不斷發(fā)展中，對石油的需求量不斷增加，這給石油鉆采工作帶來了很大的挑戰(zhàn)，如何才能在加大開采量同時滿足社會的需求。正因如此，石油企業(yè)從多個方面進(jìn)行了石油鉆采的優(yōu)化工作，其中改變最大的是鉆采設(shè)備。在引進(jìn)先進(jìn)機(jī)械設(shè)備的同時要保障其正常運(yùn)行，因此要做好修井機(jī)械設(shè)備的維修工作，對常見機(jī)械故障時能及時有效地處理。對修井設(shè)備常見故障進(jìn)行闡述，在此基礎(chǔ)上進(jìn)行故障的排查、設(shè)備的維修，以此確保設(shè)備安全穩(wěn)定的運(yùn)行，促進(jìn)石油企業(yè)的發(fā)展。

1 修井機(jī)械設(shè)備概述

1.1 構(gòu)成

修井設(shè)備是石油鉆采的主要設(shè)備，修井設(shè)備的正常運(yùn)行直接影響著開采量能否達(dá)到既定目標(biāo)，因此，在石油鉆采工作中必須要做好修井設(shè)備的維修工作，進(jìn)而確保石油的正常運(yùn)送。目前國內(nèi)石油鉆采工作經(jīng)過長時間的發(fā)展技術(shù)上已經(jīng)較為成熟，不過在細(xì)節(jié)的把控方面還有待進(jìn)步。轉(zhuǎn)盤和絞車是修井設(shè)備的主要構(gòu)成，通過小零件的輔助或者零件上的選擇便能實(shí)現(xiàn)油液運(yùn)輸。按照驅(qū)動方式，修井設(shè)備可以分為3 種設(shè)備，分別為機(jī)械式設(shè)備、電驅(qū)動式設(shè)備和液壓式設(shè)備。其中，機(jī)械式設(shè)備主要是利用柴油驅(qū)動，也就是柴油機(jī)驅(qū)動底盤進(jìn)而令修井設(shè)備正常運(yùn)行；電驅(qū)動主要是電力驅(qū)動，也就是由發(fā)電機(jī)驅(qū)動底盤進(jìn)行設(shè)備的正常運(yùn)轉(zhuǎn)；而液壓式驅(qū)動主要是利用液壓馬達(dá)驅(qū)動，也就是通過液壓缸驅(qū)動底盤進(jìn)而使設(shè)備正常運(yùn)轉(zhuǎn)[1]。

1.2 維護(hù)工作的重要性

在修井機(jī)械設(shè)備的日常運(yùn)行中，維護(hù)工作非常重要，直接決定著修井設(shè)備的正常運(yùn)行，甚至影響著石油的開采量。而在修井機(jī)械設(shè)備正常運(yùn)行中，受到的干擾因素較多，如作業(yè)環(huán)境惡劣、設(shè)備的不間斷作業(yè)、地下作業(yè)等，嚴(yán)重影響設(shè)備的安全穩(wěn)定，經(jīng)常會出現(xiàn)設(shè)備故障而影響到石油的開采及開采人員的安全。一旦設(shè)備發(fā)生故障而不進(jìn)行及時維修，毫無察覺地繼續(xù)作業(yè)，會造成整個修井設(shè)備的癱瘓，不僅給石油企業(yè)帶來重大經(jīng)濟(jì)損失，還有可能會造成人員的安全風(fēng)險，因此，做好修井設(shè)備的維修工作非常有必要。只有對機(jī)械設(shè)備進(jìn)行定期維護(hù)，確保其處于安全穩(wěn)定狀態(tài)，才能保障企業(yè)收益及人員安全，并最大限度地提高開采量，完成開采目標(biāo)并超量。隨著國家科技力量的強(qiáng)大，在先進(jìn)理念的指導(dǎo)下，引進(jìn)先進(jìn)設(shè)備的同時加強(qiáng)了維修技術(shù)，不斷優(yōu)化處理，提高了設(shè)備的使用壽命，發(fā)掘了機(jī)械設(shè)備的潛力，降低了石油企業(yè)的成本投入，提高了經(jīng)濟(jì)收益[2]。

2 修井機(jī)械設(shè)備常見故障及影響

2.1 常見故障

修井機(jī)械設(shè)備常見故障類型有外部損壞故障、老化故障、零件故障、管道故障、機(jī)械時空故障、密封性變差故障等。其中，外部損壞故障主要是在設(shè)備的日常運(yùn)行中因?yàn)槭艿酵饬ΧO(shè)備表面出現(xiàn)裂紋、燒傷等情況；老化故障中常見的現(xiàn)象主要有噴漆脫落、齒輪長期轉(zhuǎn)動中磨損情況嚴(yán)重等故障；零件故障主要部分長期處于高速運(yùn)轉(zhuǎn)的零件出現(xiàn)松動的情況，如螺絲松動、脫落的情況；機(jī)械失控故障通常呈現(xiàn)的情況是機(jī)械失控、無法運(yùn)轉(zhuǎn)、不按照既定工作程序作業(yè)、無法進(jìn)行有效的控制；管道故障則是在運(yùn)輸過程中出現(xiàn)漏油的情況；密封性故障通常是管道在正常使用中出現(xiàn)漏油，或是有風(fēng)沙、灰塵等微小顆粒進(jìn)入管道，在不斷的沉淀中會逐漸減少管道的單位運(yùn)輸量，嚴(yán)重時會堵塞管道、加重齒輪等部件的磨損，最終造成機(jī)械加速老化并造成部分功能無法使用的現(xiàn)象[3]。

2.2 設(shè)備故障影響

修井設(shè)備的故障可分為隱形故障和顯形故障兩大類。顯形故障就是通?？梢姷墓收?、在工作中常見的設(shè)備運(yùn)行問題，這類問題能夠現(xiàn)場解決，在解決之后設(shè)備便能正常運(yùn)行，只會對設(shè)備造成短期影響，對石油鉆采工作影響不大。而隱形故障，則是指在石油鉆采過程中不會出現(xiàn)的故障，也就是在日常開采工作中此類故障并不會主動呈現(xiàn)，但是在長期使用中故障逐漸地積累并不斷擴(kuò)大，直到設(shè)備無法承受，此類故障才會呈現(xiàn)，而一旦這種故障爆發(fā)，造成的后果也是極為嚴(yán)重的，輕則導(dǎo)致設(shè)備癱瘓，重則造成安全事故，如石油泄漏引發(fā)的爆炸等，就是因?yàn)殡[形故障沒有及時的進(jìn)行檢查維修進(jìn)而導(dǎo)致嚴(yán)重的后果。這與設(shè)備的老化程度、磨損程度、使用年限息息相關(guān)，只有做好定期的檢查并根據(jù)設(shè)備的使用年限進(jìn)行處理此類問題，尤其是設(shè)備的使用年限，當(dāng)設(shè)備達(dá)到使用年限之后，要進(jìn)行設(shè)備的更換，而不是繼續(xù)使用該設(shè)備[4]。

3 修井機(jī)械設(shè)備常見故障檢查

3.1 故障現(xiàn)場的檢查

在修井設(shè)備出現(xiàn)故障之后，現(xiàn)場的工作人員要立刻停止工做，對故障時間、故障地點(diǎn)進(jìn)行上報，等待維修人員的到來。在維修人員到達(dá)現(xiàn)場之后，根據(jù)故障情況進(jìn)行相關(guān)數(shù)據(jù)的記錄，做好備案，并調(diào)取以往過程中的關(guān)于此故障的記錄。需要注意的是，如果此故障出現(xiàn)次數(shù)較多并不斷加重，就需要進(jìn)行綜合的檢查[5]。

3.2 故障原因的檢查

檢查故障原因需要使用無損檢測技術(shù)，通過此技術(shù)能夠檢查零件內(nèi)部的結(jié)構(gòu)是否發(fā)生損壞，然后再通過壓力試壓機(jī)進(jìn)行檢查，查看設(shè)備的承受壓力的情況，如果出現(xiàn)零件斷裂、裂縫的情況，就可以根據(jù)相關(guān)技術(shù)手段判斷零件的老化情況、抗壓能力等。通過上述檢查過程后，最終制定維修計劃。

3.3 確定維修計劃

根據(jù)故障的情況檢查故障原因，如果故障第一次出現(xiàn)，查明原因后進(jìn)行維修即可，如果故障多次出現(xiàn)并情況越來越嚴(yán)重，就需要進(jìn)行全面、綜合的檢查，并對設(shè)備各方面進(jìn)行檢查，最終將引發(fā)原因綜合的條例逐個復(fù)查，找出導(dǎo)致此類問題出現(xiàn)的根本原因，一次性地解決問題。而在維修工作結(jié)束后，則需要進(jìn)行維修記錄的備案，以方便復(fù)檢及日后的維護(hù)工作。

4 修井設(shè)備的維修工作

4.1 準(zhǔn)備工作

在修井設(shè)備出現(xiàn)故障之后，維護(hù)人員第一時間趕到現(xiàn)場，不能看到故障直接進(jìn)行維修然后離開故障現(xiàn)場。需要進(jìn)行相關(guān)的準(zhǔn)備工作，其一，全面調(diào)查故障成因。因?yàn)樾蘧O(shè)備是大型的設(shè)備，每一個零件都是關(guān)聯(lián)著多個零件的正常運(yùn)行，而不同零件的影響也是相互的，因此，必須對故障的成因進(jìn)行分析研究，確定故障的成因，如果是關(guān)聯(lián)性故障，要綜合性的檢查設(shè)備，從根本上解決故障問題，其二，故障資料的調(diào)取。修井設(shè)備是一個長期固定投入運(yùn)行的設(shè)備，或多或少的，在以往都會此類相關(guān)的故障問題，并有備案，調(diào)查此類故障的相關(guān)資料，包括故障器件的結(jié)構(gòu)圖等，進(jìn)而確定故障出現(xiàn)的頻率、程度，進(jìn)而確定故障的成因。其三，對故障現(xiàn)場進(jìn)行記錄。可采用攝像、數(shù)據(jù)記錄等手段，目的以收集故障信息，以備養(yǎng)護(hù)人員關(guān)注此類故障問題，而在相關(guān)的檢查之后，進(jìn)而確定故障成因，探討解決故障的方案，最終進(jìn)行維修工作，做好維修記錄并存檔，完成維修[6]。

4.2 管理制度改進(jìn)

維修工作中的管理制度主要目的是為了規(guī)范維修，也就是在完整的管理制度下確保3 個方面規(guī)范性。

（1）維修人員專業(yè)技術(shù)。通過完整的管理制度，首先需要確定維修人員的專業(yè)技術(shù)水平，因?yàn)樾蘧O(shè)備是一個大型的設(shè)備，鉆采工作是一個長期且大型的作業(yè)，需要的維修人員也較多，這極需要綜合性的管理，在招聘維修技術(shù)人員開始，考核專業(yè)技術(shù)、綜合素質(zhì)等問題，對已經(jīng)入職的維修人員進(jìn)行定期的培訓(xùn)，并定期的展開維護(hù)工作討論會，對每一位維修人員日常維修工作中所有遇到的故障問題綜合性的探討及研究，而在此基礎(chǔ)上，組建專業(yè)的維修團(tuán)隊，出現(xiàn)故障問題維護(hù)團(tuán)隊能夠及時出現(xiàn)在故障現(xiàn)場進(jìn)行設(shè)備的維修，確保故障的解決，做好記錄的管理等工作。

（2）維修工作的規(guī)范性。在維修工作中，將維修工作規(guī)范性，條例出各種情況下對應(yīng)的意識性規(guī)范，要求維修人員按照遺失性規(guī)范進(jìn)行維修工作。

（3）如期進(jìn)行設(shè)備的維護(hù)工作。定期展開對設(shè)備的維護(hù)工作是非常有必要的，檢修能排除故障，進(jìn)而使設(shè)備正常運(yùn)行，節(jié)省故障維修時間。

4.3 定期養(yǎng)護(hù)

修井設(shè)備在進(jìn)入鉆采作業(yè)現(xiàn)場后并不是第一時間投入使用，而是要進(jìn)行一段時間的養(yǎng)護(hù)工作，也就是綜合性的檢查設(shè)備是否符合正常運(yùn)行標(biāo)準(zhǔn)，如設(shè)備的內(nèi)部結(jié)構(gòu)是否穩(wěn)定、設(shè)備的各個零件是否松動、管道是否存在縫隙堵塞等情況，在讀設(shè)備進(jìn)行調(diào)試的過程中，確定設(shè)備安全穩(wěn)定沒有故障風(fēng)險，才能正常的投入使用，而在設(shè)備正常投入使用后，并不是長期的運(yùn)行，也不是出現(xiàn)故障維修人員直接進(jìn)行解決，而是定期的展開設(shè)備的養(yǎng)護(hù)工作，對設(shè)備定期進(jìn)行檢查，月檢、半年檢、年檢、月檢的內(nèi)容相對要簡單點(diǎn)，就是根據(jù)設(shè)備使用中出現(xiàn)的故障對設(shè)備進(jìn)行檢查，以確定設(shè)備較為安全，排除相關(guān)的故障問題，而半年檢，需要對設(shè)備進(jìn)行全面檢查，根據(jù)設(shè)備數(shù)據(jù)，將螺絲松動、設(shè)備灰塵等進(jìn)行修整，對齒輪等經(jīng)常磨損的地方注入適量潤滑油，一年進(jìn)行一次大全檢，對設(shè)備各零件的運(yùn)行情況、使用情況等進(jìn)行全面記錄，徹底排除故障，以確保設(shè)備無故障和問題，能夠安全穩(wěn)定地運(yùn)行，提高石油開采效率的同時促進(jìn)石油企業(yè)的發(fā)展。

5 結(jié)束語

綜上所述，鉆采作業(yè)受多方面因素的影響，修井機(jī)械設(shè)備在運(yùn)行中經(jīng)常會出現(xiàn)各類故障，進(jìn)而影響油田的生產(chǎn)。因此，在設(shè)備實(shí)際的運(yùn)行過程中，需要做好維修工作，確保設(shè)備全穩(wěn)定地運(yùn)行。