李貽浩

中國石油管道局工程有限公司國際事業(yè)部，河北 廊坊

1.工程介紹

緬甸瀝青及成品油罐區(qū)工程項目是由Puma Energy投資建造的，位于緬甸仰光迪洛瓦經(jīng)濟技術(shù)開發(fā)區(qū)3號區(qū)塊，占地面積150000 m2。項目由罐區(qū)和碼頭兩部分組成，EPC (engineering procurement construction)承擔(dān)罐區(qū)的抽砂回填，地基處理工作及罐區(qū)和碼頭棧橋上的管線、設(shè)施安裝。罐區(qū)管線施工工程量主要包括成品油、航煤、瀝青罐區(qū)和碼頭的工藝管線、消防管線和給排水管線。工藝管線施工工程量占總施工工程量的一半以上，合理有效地控制工藝管線施工進度，可以確保項目按期完工，在保障項目總體施工進度和施工安全質(zhì)量的前提下，EPC總承包做好工藝管線試壓、吹掃、干燥施工工序管理尤為重要。

2.工藝管線施工工序管理

2.1.工藝管線安裝

2.1.1.工程特點分析

1) 庫區(qū)場地為抽砂回填的砂地，進行PVC管排水處理，場地比較平整，施工作業(yè)條件比較好。

2) 管線管徑、材質(zhì)、流經(jīng)介質(zhì)種類繁多，比如汽油、柴油、航煤、瀝青。

2.1.2.總體施工方案

根據(jù)現(xiàn)場實際情況，裝車臺的路面已經(jīng)澆筑完成，充分利用裝車臺的路面進行工藝管道預(yù)制，總體工藝管道施工工序遵循原則為[1] [2]：地下工程優(yōu)于地上工程，主管工程優(yōu)于支管工程，土建工程先于安裝工程，設(shè)備機泵安裝工程優(yōu)于管道安裝工程；制定合理的施工工序，保證整個工程工藝管道的施工有序進行。

2.2.工藝管道的吹掃、試壓、干燥

2.2.1.工程特點分析

根據(jù)現(xiàn)場實際情況對緬甸油庫工藝管線進行吹掃和試壓，嚴(yán)格依據(jù)行業(yè)規(guī)范，當(dāng)管道工程直徑大于等于DN600時，應(yīng)采用人工進行清理；當(dāng)管道工程直徑小于DN600時，應(yīng)采用爆破法進行吹掃；當(dāng)管道工程直徑小于等于DN50時，應(yīng)采用壓縮空氣法進行吹掃[3]。試壓應(yīng)嚴(yán)格按照設(shè)計文件要求進行，干燥是影響油庫工藝管道和設(shè)備正常運行的重要環(huán)節(jié)，通過設(shè)計論證和專項施工方案評審分析得出，對整個油庫工藝系統(tǒng)管道和設(shè)備采用熱氮氣干燥法進行干燥施工，以達到最優(yōu)化效果。

2.2.2.總體施工方案

在對所有工藝管道施工完成并確認(rèn)流程無誤后，才可以對油庫工藝管道進行吹掃、試壓及干燥工序。首先應(yīng)確保管線內(nèi)的雜質(zhì)被吹掃干凈，然后將緬甸油庫區(qū)工藝管線分為不同的試壓區(qū)，使用清水泵吸入清水注到管道內(nèi)，按照設(shè)計提供的試壓值和規(guī)范規(guī)定的程序進行強度和嚴(yán)密性試驗。管道內(nèi)試壓用水應(yīng)由設(shè)計的低點排污閥排出，確保排水干凈。為保證工藝管道的干燥效果和干燥時間，應(yīng)先用爆破法吹掃管道內(nèi)的殘留積水，當(dāng)工藝管道內(nèi)無明顯游離態(tài)的水后，停止吹掃。當(dāng)吹掃完成后，應(yīng)接通被隔離的各種設(shè)備，確保工藝管線整體貫通后，使用真空干燥配合熱氮氣對整個緬甸油庫庫區(qū)工藝管道和設(shè)備進行干燥處理，直至滿足設(shè)計的參數(shù)要求。

2.2.3.施工工序

1) 管道吹掃施工工序。編制和審批吹掃方案 → 現(xiàn)場的吹掃準(zhǔn)備 → 吹掃前安全檢查 → 吹掃和爆破 → 檢查和確認(rèn)結(jié)果 → 管線的恢復(fù)。

2) 管道試壓施工工序。編制和審批試壓施工方案 → 臨時試壓管線連接 → 系統(tǒng)的隔離 → 試壓前安全檢查 → 試壓流程的檢查 → 試壓壓力試驗 → 壓力試驗數(shù)據(jù)記錄 → 管線的恢復(fù)。

3) 管道干燥施工工序。檢驗試壓吹掃效果 → 布置氮氣干燥設(shè)備 → 臨時干燥管線連接 → 干燥前安全檢查 → 露點檢驗 → 管線恢復(fù)。

3.結(jié)語

工藝管線吹掃、試壓、干燥施工管理在項目工程施工管理中尤為關(guān)鍵，同時項目工程施工管理是EPC總承包項目管理的重要部分之一，其順利實施直接影響項目按期完工，只有重視項目施工過程中關(guān)鍵環(huán)節(jié)的施工工序的管理，充分做好項目施工的前期準(zhǔn)備工作，制定科學(xué)和實際可行的施工實施方案并順利執(zhí)行，根據(jù)現(xiàn)場施工情況及時調(diào)整施工進度，使項目施工進度與費用控制有效地結(jié)合，才能實現(xiàn)項目的預(yù)期目標(biāo)和確保項目的投資效益最大化。