楊曉磊

神華北電勝利能源有限公司 內(nèi)蒙古 錫林郭勒 026000

雙齒輥破碎機(jī)屬于雙輥機(jī)類型,它又稱為2PGC破碎機(jī)。根據(jù)其輥面形狀特點(diǎn),可分為粗細(xì)齒輥。它能根據(jù)物料尺寸需要情況,自行進(jìn)行調(diào)節(jié)式生產(chǎn),應(yīng)用于松軟物料和脆性物料的作業(yè)中,因此,雙齒輥破碎機(jī)廣泛應(yīng)用于煤炭、燒結(jié)礦、陶瓷、水泥等行業(yè)中,可對(duì)中等硬度以下的物料進(jìn)行破碎,主要應(yīng)用于煤炭、礦石的細(xì)碎。本文針對(duì)露天煤礦的雙齒輥篩分破碎機(jī)生產(chǎn)環(huán)節(jié)所存在的問題,探討雙齒輥破碎機(jī)齒帽的修復(fù)應(yīng)用。

一、雙齒輥破碎機(jī)篩分系統(tǒng)在破碎環(huán)節(jié)所存在的問題

破碎篩分體統(tǒng)的工藝系統(tǒng)由三部分所組成,分別是破碎、篩分、運(yùn)輸。由于褐煤存在機(jī)械強(qiáng)度高、硬度大的特點(diǎn),造成破碎難度大,所以破碎機(jī)齒帽會(huì)出現(xiàn)磨損快,破碎效率不高的問題。因此破碎環(huán)節(jié)存在以下幾方面的問題：

一是由于MMD破碎機(jī)屬于進(jìn)口設(shè)備,只有英國(guó)才出產(chǎn)設(shè)備的相關(guān)零配件。配件價(jià)格高,造成購(gòu)買困難。在生產(chǎn)過程中經(jīng)常出現(xiàn)齒帽磨損問題,破碎粒度出現(xiàn)嚴(yán)重超標(biāo),再加上備用齒帽的到貨周期長(zhǎng)等問題,所以會(huì)造成雙齒輥破碎機(jī)面臨較大的使用壓力。

二是齒帽磨損后,會(huì)造成破碎效率下降問題。準(zhǔn)備系統(tǒng)卸車頻率下降,增大電耗,提高設(shè)備故障率,降低設(shè)備的使用壽命。

三是無(wú)法滿足工藝生產(chǎn)要求。影響篩分效率,造成產(chǎn)品質(zhì)量下降。

四是齒帽磨損后,破碎機(jī)在出路大塊石頭破碎時(shí),會(huì)出現(xiàn)反復(fù)跳動(dòng),造成螺栓、沖擊齒因振動(dòng)而出現(xiàn)松動(dòng)。所以每周檢修人員都要對(duì)齒帽進(jìn)行維修處理,加大工作人員工作量,影響生產(chǎn)效益。

二、齒輥破碎機(jī)齒帽的修復(fù)辦法

本文通過使用新型材料,利用堆焊的方式來修復(fù)齒帽。本文開展了多次的堆焊試用,通過發(fā)揮新型材料的作用,齒帽經(jīng)過修復(fù)后,其使用效果較進(jìn)口齒帽更佳?？垢邞?yīng)力碾壓式磨損堆焊焊條就是這款新型材料。相比低應(yīng)力磨粒磨損,高應(yīng)力碾壓式磨損更強(qiáng)烈。當(dāng)設(shè)備有足夠的碾壓力對(duì)堅(jiān)硬而微小的磨粒進(jìn)行擠壓時(shí),破碎機(jī)的金屬表面會(huì)開展相對(duì)運(yùn)動(dòng),高應(yīng)力碾壓式磨損就會(huì)存在于金屬表面。因此,金屬表面就會(huì)存在顯著的破損痕跡和劃損。

(一)堆焊焊條的使用情況。根據(jù)堆焊焊條的特點(diǎn),可分為兩種類型的焊條。分別是焊接過渡層焊條和堆焊耐磨層,焊條型號(hào)分別為Φ4.0mm E5015和Φ4.0mm德國(guó)法奧迪VAUTID－100P耐磨焊條。

過渡層主要合金成分技術(shù)指標(biāo)如下表。

表1 過渡層主要合金成分(%)

過渡層硬度：E5015,而過渡層金屬特性(等級(jí))情況如下表2

表2 過渡層金屬特性

焊接參考電流情況如下表3

表3 焊接參考電流

堆焊耐磨層用焊條在焊接時(shí)要注意的問題：由于法奧迪100p是德國(guó)進(jìn)口焊條屬于含鉻高錳系合金高效堆焊耐磨焊條。根據(jù)堆焊耐磨金屬組織成分分析,它由合金馬氏加一次析出相。即金屬化鉻錳化合物,因此它能應(yīng)用于較大角度、顆粒的沖蝕磨損和高應(yīng)力碾壓式磨損的場(chǎng)景。

在電流要求方面,這款焊條在焊接時(shí)特殊要求,使用直流反接焊接。它存在成型美觀、無(wú)渣殼、易損傷、電弧穩(wěn)定的優(yōu)點(diǎn)。

堆焊耐磨層主要合金成分如表4

表4 堆焊耐磨層主要合金成分(%)

堆焊耐磨層硬度指標(biāo)如表5

表5 堆焊層硬度

堆焊耐磨層金屬特性(等級(jí))如表6

表6 堆焊耐磨層金屬特性

焊接參考電流情況如表7

焊接直徑(mm) Φ3.5 Φ4焊接電流(A) 90－120 120－160

焊接時(shí)要注意的問題：由于VAUTID－100P屬于鈦鈣型藥皮堆焊條,根據(jù)堆焊金屬組織成分。它屬于純奧氏體,具有冷作硬化指數(shù)高、韌性好的特點(diǎn)。所以該款焊條成型美觀、易操作、脫渣不容易、焊接工藝好。焊條的應(yīng)用對(duì)象范圍廣闊,如受氣蝕影響而造成失效的水渦輪葉片、襯板、顎板、能承受強(qiáng)烈沖擊的破碎機(jī)垂頭、蝸殼、循環(huán)泵等部件的修復(fù)和堆焊。在開展焊接前以上兩種焊條都要在250度環(huán)境下烘焙一小時(shí)。并且在焊接前認(rèn)真清理工件表面。

(二)齒帽的堆焊。在齒帽開展堆焊時(shí),操作人員要嚴(yán)格遵守相關(guān)的操作要求 ,一旦缺乏足夠烘焙時(shí)間或焊接參數(shù)不符合要求,而造成堆焊部分存在裂紋。這主要是由于焊條內(nèi)有水分和焊接表面存在焊渣,沒有及時(shí)清理干凈所致。在齒帽堆焊時(shí),同時(shí)要注意保護(hù)好操作人員的人身安全。如重金屬存在于焊接煙霧中,一旦保護(hù)措施執(zhí)行不到位,操作人員會(huì)受到重金屬的傷害。

三、堆焊的應(yīng)用效果

使用堆焊的方式來修復(fù)雙齒輥破碎機(jī)齒帽?？梢杂行嵘O(shè)備的破碎性能,提高系統(tǒng)的生產(chǎn)能力。由于減少了齒帽的磨損,提高了破碎效率,所以極大地將翻車頻率提高,破碎一車原煤的時(shí)間由原10分鐘,經(jīng)修復(fù)后時(shí)間只需5分鐘,提高了系統(tǒng)46.7%的效率。實(shí)現(xiàn)了節(jié)能降耗的生產(chǎn)目標(biāo),大大節(jié)約了公司的生產(chǎn)成本。由于齒磨損嚴(yán)重的條件下會(huì)造成破碎指標(biāo)不達(dá)標(biāo),既影響粒度30毫米以下的灰份和含量,又影響洗選效率。而經(jīng)修復(fù)后,粒度符合洗選工藝標(biāo)準(zhǔn)。設(shè)備發(fā)揮出原有的功能。保證了產(chǎn)能,所以堆焊能將篩選效率得以提高,大大地保證了公司產(chǎn)品的質(zhì)量。

四、結(jié)語(yǔ)

通過使用“過渡層＋耐磨層”的堆焊修復(fù)新型材料,不但能有效保證雙齒輥破碎機(jī)齒帽的修復(fù)效果,還大大節(jié)約了公司的資金和材料,增強(qiáng)產(chǎn)品的市場(chǎng)競(jìng)爭(zhēng)力,實(shí)現(xiàn)了公司的降本增效的目的。