周柳瑩

摘要：在化工生產領域中，安全生產是全體員工的生命線，對化工企業(yè)的可持續(xù)發(fā)展有著直接影響。在科學技術水平不斷提升的背景下，自動化控制系統(tǒng)得以出現(xiàn)，并應用到諸多行業(yè)中。這些年化工企業(yè)的安全事故不斷發(fā)生，在社會上引起熱議，尤其是最近的鹽化工廠爆炸事件，更是將化工企業(yè)的安全生產推向風口浪尖?；て髽I(yè)為對生產過程中的安全風險進行有效控制，降低人身與財產損失，實現(xiàn)其自動化與現(xiàn)代化，逐漸開始應用自動控制系統(tǒng)，并且在應用中取得良好的效果。本文首先對化工自動化的意義進行闡述，進而對化工安全生產的特點以及化工自動化的目的進行分析，最后對自動控制系統(tǒng)在化工安全生產中的應用進行探討，希望通過本文的分析能提升化工企業(yè)的自動化水平，減少安全事故的發(fā)生。

關鍵詞：自動化控制;化工企業(yè);安全生產;應用

中圖分類號：TQ086;TP273 文獻標識碼：A 文章編號：1001-5922（2019）12-0189-04

自動化技術屬于一種新技術，是現(xiàn)代科學技術快速發(fā)展的產物，在社會各行各業(yè)中自動化技術發(fā)揮著重要作用，為人們的生活與工作帶來便捷?；て髽I(yè)在社會經濟發(fā)展中屬于不可或缺的領域，但是由于其生產過程的特殊性，存在極大的安全隱患，為有效控制安全生產過程中的風險，提升化工企業(yè)生產的安全性，確保生產員工的人身與財產安全，減少化工企業(yè)的經濟損失。自動控制系統(tǒng)在化工安全生產中的應用，是滿足企業(yè)自身發(fā)展的需求，也是不斷與時俱進，實現(xiàn)我國社會經濟可持續(xù)發(fā)展的要求。

1 化工自動化的意義

化工自動化其實包含兩個方面的內容，即軟件與硬件兩個部分。在化工企業(yè)生產過程中，通過自動化軟件的設置與優(yōu)化，對當下的自動化軟件的運行進行優(yōu)化升級，提升其自動化水平，而硬件方面則是對化工企業(yè)的設備進行優(yōu)化，確保設備能實現(xiàn)自動化操作，減少人工的參與?；ぷ詣踊菍崿F(xiàn)化工企業(yè)現(xiàn)代化、自動化的重要途徑，也是降低成本支出，提升其經濟效益的有效手段。當下我國正處于社會經濟的轉型時期，化工企業(yè)如何在競爭激烈的市場經濟中占據(jù)主導體位，是企業(yè)需要深思的問題。

同時自動控制系統(tǒng)的應用也是時代發(fā)展的潮流，正如紀錄片《美國工廠》里所描述的一樣，自動化正在取代人工，降低企業(yè)成本支出，提升其經濟效益的同時，也能實現(xiàn)其安全生產。因此化工企業(yè)在生產過程中，實現(xiàn)其自動化控制，是時代發(fā)展的需求，也是完成化工企業(yè)轉型的關鍵步驟。當下，安全生產是化工企業(yè)的重中之重，也是化工企業(yè)需要承擔的責任與義務，化工自動化對安全生產的保障，能讓企業(yè)在實現(xiàn)經濟效益的同時，也能兼顧社會效益。

2 化工安全生產的特點

在我國國名經濟的組成中，化工企業(yè)是其重要組成部分，無論是種類還是形式上都存在一定的差異，但是化工企業(yè)安全生產的特點，可以概況為以下4種：①生產周期長?；て髽I(yè)相比于其他企業(yè)，生產周期較長，在生產過程中很容易發(fā)生一些安全事故，因此需要穩(wěn)定的、可靠的生產工藝，保證生產過程的安全性與穩(wěn)定性;②生產規(guī)模大?；て髽I(yè)在生產過程中規(guī)模較大，且需要不同環(huán)節(jié)的合理配合才能完成生產工作;③工藝要求高?；て髽I(yè)在生產過程中，對溫度、濕度、環(huán)境等都有著較高的要求，一旦某個環(huán)節(jié)出現(xiàn)錯誤，會對整個生產過程造成極大的影響，同時如果某個環(huán)節(jié)的工藝未能滿足要求，極有可能發(fā)生爆炸、火災等安全事故;④生產環(huán)境復雜?；ぐ踩a環(huán)境較為復雜，在高腐蝕或者易燃易爆的環(huán)境中，安全事故極有可能發(fā)生，因此需要對生產過程中的環(huán)境進行有效的控制[1]。

3 化工生產過程自動化的目的

3.1改善工作環(huán)境

傳統(tǒng)的化工安全生產，操作人員很容易暴露在危險環(huán)境中，稍有不慎就會對自身的安全構成威脅。操作人員長期處于高溫或者一些帶有腐蝕性氣體、液體的環(huán)境中，對身體的危害較大，雖然在生產過程中進行了一定的防護，但是依然存在較大的危險。自動控制系統(tǒng)在化工安全生產中的應用，能有效減少人工，同時也能對生產環(huán)境實施24小時監(jiān)控，一旦發(fā)現(xiàn)問題，及時發(fā)出警報，讓操作人員能及時撤離危險區(qū)域[2]。

3.2降低生產成本

經濟效益是企業(yè)發(fā)展關注的焦點，但是在人工成本上漲的背景下，生產自動化是未來的發(fā)展趨勢?；どa過程中自動控制系統(tǒng)的應用，能有效提升生產的精準度，減少失誤的發(fā)生，尤其是在一些危險區(qū)域或者人工難以到達的地方，自動控制系統(tǒng)能發(fā)揮其獨有的特性，對人工進行取代。在自動控制系統(tǒng)的應用下，生產速質量與效率得到大幅提升，生產過程中的能耗也有效降低，在實現(xiàn)環(huán)保節(jié)能、提升生產效率的的同時，還能降低生產成本[3]。

3.3防止安全事故的擴大

自動控制系統(tǒng)在化工安全生產中的應用，能有效提升生產效率，提升設備的綜合利用率，也能保證設備的可靠使用。同時在自動控制系統(tǒng)的應用下，生產過程中人工得到降低，一旦發(fā)生事故能降低人員傷亡的發(fā)生，在對生產全過程中的自動化監(jiān)控下，一旦發(fā)現(xiàn)問題能及時進行反饋處理，防止事故進一步擴大[4]。對安全事故的有效遏制，將危險與經濟損失降到最低，確?；て髽I(yè)的可持續(xù)發(fā)展。

3.4實現(xiàn)化工生產的智能化

智能技術在各行各業(yè)中的應用十分廣泛，不僅是對傳統(tǒng)行業(yè)的一次革新，更是實現(xiàn)企業(yè)經濟效益的有效手段。化工安全生產也是如此，在科學技術快速進步的背景下，化工企業(yè)在生產過程中也遇到諸多挑戰(zhàn)，自動控制系統(tǒng)在化工安全生產中的應用，是化工企業(yè)邁向智能生產很重要的一步，因此化工企業(yè)要加強自動控制系統(tǒng)的智能化水平，提升自動化控制效果，確?；どa的安全性與可靠性。

4 自動控制系統(tǒng)在化工安全生產中的應用

4.1系統(tǒng)監(jiān)測

儀表監(jiān)測在化工生產過程中是十分重要的環(huán)節(jié)，對化工安全生產有著深刻影響，通過儀表監(jiān)測，能及時讓工作人員發(fā)現(xiàn)生產過程中的安全隱患，并采取可靠的方式進行處理，防止安全事故的擴大，減少對化工企業(yè)造成的經濟損失。儀表監(jiān)測包括多項內容，比如濕度、壓強等，對這些數(shù)據(jù)信息進行實時的監(jiān)測與掌握，可以及時發(fā)現(xiàn)潛在的故障，并找到故障發(fā)生的原因[5]。儀表監(jiān)測還可以在故障發(fā)生時，對生產模式進行轉換，這樣就能對故障進行控制，減少對設備造成的損害。同時儀表監(jiān)測還可以對操作人員的操作進行分析，如果操作人員的操作不正確，也可以及時發(fā)現(xiàn)并糾正。下面就以氣體探測器在化工安全生產中的應用進行探析，表1為具體應用中的相關要求。

4.2故障診斷

化工安全生產過程會涉及個設備與環(huán)節(jié)，一旦發(fā)生故障會對下一環(huán)節(jié)的工作造成極大影響。自動控制系統(tǒng)的應用，能通過故障診斷系統(tǒng)，及時發(fā)現(xiàn)設備在運行過程中存在的問題，并制定有效的應對措施?；どa屬于高危行業(yè)，尤其是機械設備在工作時，如果出現(xiàn)故障不僅會對產品的質量造成損害，很有可能出現(xiàn)安全事故[6]。在故障診斷系統(tǒng)的應用下，能及時發(fā)現(xiàn)設備存在的故障，將故障問題報送給工作人員，這樣就能針對故障問題采取科學的應對措施。故障的診斷是自動控制系統(tǒng)的重要特征之一，也是其應用于化工安全生產中的一大優(yōu)勢，利用故障診斷，能及時發(fā)現(xiàn)問題并解決問題，減少發(fā)生故障的概率，降低對化工企業(yè)造成的經濟損失。

4.3緊急停車系統(tǒng)

為對化工生產過程中的各設備的運行狀態(tài)進行掌握，需要對設備運行的全過程進行高效的掌握與控制。緊急停車系統(tǒng)的應用，能對設備進行實時的監(jiān)控，及時發(fā)現(xiàn)設備的運行狀態(tài)是否超出要求[7]。一旦緊急停車系統(tǒng)發(fā)現(xiàn)設備存在問題，可以緊急停車，設備就可以停止運行，防止出現(xiàn)更大的安全事故。在上述的分析中，不難發(fā)現(xiàn)緊急停車系統(tǒng)與傳統(tǒng)的集散控制系統(tǒng)有很大的優(yōu)勢，對二者的區(qū)別進行比較，能更好的對比出緊急停車系統(tǒng)的優(yōu)勢。表2為集散控制系統(tǒng)與緊急停車系統(tǒng)的區(qū)別：

4.4安全自動化裝置

化工企業(yè)為實現(xiàn)安全生產，對自動控制系統(tǒng)的應用較為廣泛，在自動化裝置中安全裝置是其重要組成部分，在實際應用中發(fā)揮著良好的作用。安全自動化裝置在實際應用中主要有下面2個方面的作用：①能及時發(fā)現(xiàn)潛在安全隱患，并通過預設程序采取對應的解決措施;②可以減少員工在事故現(xiàn)場的操作，這樣能在事故發(fā)生時減少人員的傷亡，確保生產的安全性。自動化裝置在生產較為危險的環(huán)節(jié)與環(huán)境中發(fā)揮著不可替代的作用，能夠對人工進行有效的代替，完成人工所不能完成的操作[8]。

4.5裝置自動連鎖報警系統(tǒng)

化工企業(yè)的設備在運行過程中，速度往往都比較快，如果在運行過程中在高溫或者高壓的環(huán)境下，很有可能引發(fā)安全事故。所以需要對化工生產過程進行自動化控制，對生產環(huán)境進行實時的監(jiān)測，確保生產環(huán)境滿足生產要求。如果化工生產過程中發(fā)生安全事故，在裝置自動連鎖報警系統(tǒng)的作用下，能通過報警及時了解故障的位置以及產生的原因，并通過有效的應對措施，對故障問題進行處理，確保設備能保持良好的運行狀態(tài)[9]。

4.6計算功能的控制

計算機在各行各業(yè)中的應用十分廣泛，對提升企業(yè)自動化控制能力等方面發(fā)揮著重要作用。在化工安全生產中自動控制系統(tǒng)的應用，需要對計算機的控制能力進行提升，保證化工安全生產過程中，自動控制系統(tǒng)的安全性可靠性需要高效的自動控制系統(tǒng)，需要計算機發(fā)揮其重要作用。在化工儀表中應用微型計算機，能確保儀表正常運行的同時，對相關的數(shù)據(jù)信息進行精準的計算，為儀表的運行提供保障。同時化工比表強大的計算能力，能降低工作人員的計算強度，確保計算的精準性[10]。在微型計算機高效的計算能力下，儀表的精準度大幅提升，為化工安全生產打下堅實基礎。

5 結語

新時期人們對化工安全生產的關注度在不斷提升，化工安全生產也成為社會關注的焦點?；て髽I(yè)要想取得長遠發(fā)展，需認識到安全生產的重要性，并不斷提升化工生產的安全性。新時期自動化技術取得快速發(fā)展，并且在化工安全生產中得到良好的應用，自動控制系統(tǒng)在實際應用中能有效減少安全事故的發(fā)生，降低經濟損失與人員傷亡。因此化工企業(yè)要對緊急停車系統(tǒng)、裝置自動連鎖報警系統(tǒng)等自動控制系統(tǒng)加大應用水平，確保化工企業(yè)的可持續(xù)發(fā)展。

參考文獻

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[9]賈保峰.SIS與DCS集成的化工裝置安全控制系統(tǒng)應用研究[J].化學工程與裝備，2018，263（12）：290-292.

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