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        化工機械潤滑故障分析與管理

        2019-02-10 04:08:29廖偉
        粘接 2019年12期
        關鍵詞:潤滑化工機械故障

        廖偉

        摘要:當前,我國的化工行業(yè)正處于快速發(fā)展時期,對我國的經濟發(fā)展和社會進步有著不小的影響。然而化工機械的潤滑故障經常發(fā)生,阻礙了化工企業(yè)的發(fā)展,增加了化工企業(yè)的成本消耗,于是降低化工機械潤滑故障的頻率對化工企業(yè)是非常有利的。所以文章對化工機械潤滑故障進行分析與管理,首先分析化工機械潤滑的目的與作用,發(fā)現化工機械能夠有很好的潤滑效果,能夠延長機械的使用時間,提高機械的生產效率。然后再對化工機械的潤滑故障進行分析,還分析了化工機械潤滑管理存在問題,當理解了其發(fā)生原理之后,提出解決措施將會更加的有正對性。最后就是提出化工機械潤滑管理的措施,通過不同措施的提出,可以很大程度的減少化工機械潤滑故障,從而可以提高化工機械的使用性能,最終帶給企業(yè)更大的經濟效益。

        關鍵詞:化工機械;潤滑;故障;管理

        中圖分類號:TQ050.7 文獻標識碼:A 文章編號:1001-5922(2019)12-0069-04

        化工行業(yè)的發(fā)展對社會的作用越來越大,其中化工機械的使用直接關乎著企業(yè)的經濟效益,然而機械的潤滑故障時常發(fā)生,很大程度的影響了企業(yè)的發(fā)展,造成企業(yè)的生產效率變低,影響企業(yè)的生產質量,所以對于解決機械潤滑故障刻不容緩[1]。于是文章將對化工機械潤滑故障進行分析,然后再研究其相關的管理,以提出合理的措施降低機械潤滑故障的發(fā)生概率。

        1 化工機械潤滑的目的

        通過有關調查發(fā)現,國內外很多的化工企業(yè)在對化工機械進行管理時,就會通過使用潤滑的方式使化工機械可以更加靈活的運轉,還能夠延長機械的使用時間,從而達到能夠在化工生產過程中順利運作的目的。在化工機械中進行潤滑的目的還有其他方面,如下所述。

        通過使用潤滑,機械在運行過程中各個組件之間的摩擦可以減少。為了企業(yè)獲得跟大的效益,在化工生產過程中要能夠保持其連續(xù)性,才能提高生產的效率,所以對于化工機械的性能就會有非常高的要求,然而在現實中,當化工機械的運作時間越來越長之后,機械自身就會出現一定程度的損耗,各方面的性能就會有所降低。尤其是組件之間的潤滑不夠,當機械繼續(xù)運轉時,就會造成非常大的摩擦,從而影響機械的質量[2]。所以為了提高化工機械的性能和質量,需要對化工機械內部的各個部件間的潤滑有著非常充分的重視。

        通過使用潤滑,降低的機械磨損。機械磨損是機械在經過長時間的工作之后,組件與組件之間因為潤滑力度比較小,所以兩個組件之間就會摩擦,當摩擦時間較長之后,就會出現摩擦破壞,摩擦面的表層就會被破壞,組件就會出現一定程度的破損,即機械磨損。隨著機械使用時間的延長,發(fā)生機械磨損是很難控制的,但是可以通過潤滑工作,將其機械磨損的概率降低,或者延緩其機械磨損。

        2 化工機械潤滑的作用

        化工機械在工作過程中,由于其工作強度比較大,多少會存在一定的摩擦問題,如果不對其進行潤滑工作,這種摩擦長時間就會造成較大的危害,所以對化工機械進行潤滑處理有以下3點作用。

        2.1降低了化工機械的溫度

        化工機械在工作過程中,零件與零件之間會存在摩擦,當摩擦時間過長后,該部位就會存在非常高的熱量,繼而會傳遞到整個化工機械,機械的溫度升高,就會增加機械的負擔,縮短化工機械的使用時間,造成企業(yè)成本的浪費,所以,需要對化工機械進行降溫處理。降溫的方法也比較多,但是其會存在很多的損害,而通過對機械使用潤滑處理,零件之間的摩擦生熱會得到緩解,從而能夠起到安全降溫的作用[3]。

        2.2帶出機械中運作摩擦所產生的污物

        機械在工作時,零件之間產生摩擦就會存在一些廢物,這些廢物如果沒有進行清理就會對化工機械的工作造成危害,這些廢物如果進入到組件中,嚴重時會直接造成機械停止工作。這些廢物如果長期的堆積在機械內部,將會引起更加嚴重的后果。通過使用潤滑劑,就可以減少零件之間的摩擦損害程度,從而降低廢物的產生,并且由于潤滑劑的潤滑作用還會將污物帶出去,就起到了清理機械污物的效果,從而讓機械更加安全的運行[4]。

        2.3防止化工機械被腐蝕

        通過對化工機械進行潤滑處理可以起到去污和降溫的作用,還能夠降低機械的腐蝕性,因為在機械表面涂抹潤滑劑相當于一層保護膜,阻止了金屬直接與外界的腐蝕性物質接觸,就可以對化工機械起到一定程度的保護作用,防止化工機械被腐蝕或者是降低機械的腐蝕效率。

        3 化工機械潤滑故障及原因分析

        3.1化工機械工作時有震動現象,并且工作效率降低

        化工機械在工作過程中如果沒有做好潤滑處理,當長時間工作之后就會造成機械出現震動,然后工作效率降低的現象,這種潤滑故障是非常常見的。出現這種現象的原因有4個方面的原因:①在化工機械的設計和安裝過程中,會存在設計不合理或者安裝問題,導致零部件之間的的摩擦較大,就會阻止機械的工作效率;②潤滑劑的選擇,在對潤滑劑進行選擇時要能夠綜合考慮到機械的使用環(huán)境、材質、作用等,對特定的地方使用最為合適的潤滑劑,然而在選擇潤滑劑時沒有這樣做,導致其潤滑效果達不到要求,機械的零部件之間的摩擦就會比較大;③機械在運轉過程中摩擦會產生污物或者碎屑,這些物質就會進入到機械內部從而阻礙機械的工作效率,還會存在震動;④化工機械長時間的磨損之后,機械就會存在一定的損傷情況,這也會造成機械出現震動和運作效率變低的現象。

        3.2化工機械工作時溫度過高

        通過對在運作過程中的化工機械的溫度進行測試,發(fā)現工作著的軸承箱會出現溫度增加的現象。機械的外部溫度升高是由于內部溫度過高而傳遞到機械表面,是機械外部的溫度升高,從而可以發(fā)現,機械內部的溫度將會更加高。溫度過高會影響機械的使用,會造成機械運作壓力變大,嚴重還有造成機械停止工作,所以對機械進行降溫是非常重要的。

        出現溫度過高的這種現象的主要原因也有4個方面:①化工機械在運作過程中,零件之間會存在摩擦,當這種摩擦比較大時,就會摩擦生熱,化工機械的溫度就會升高并且傳遞;②化工機械上所使用的潤滑劑沒有起到保護作用,導致零部件摩擦時熱量無法排出去;③化工機械經過了長時間高強度的工作,就會出現膨脹現象,從而影響化工機械的正常工作,就會使零件間的摩擦增大,從而增加非常大的熱量;④所使用的潤滑劑的枯度比較大,就會比較容易產生熱量,從而提高了機械的溫度。

        3.3化工機械的其他潤滑故障

        上面的兩個方面問題是化工機械出現得比較多的問題,當然還存在其他方面的故障。但是總的來講,很多的故障的發(fā)生是由于在化工機械進行運作過程中,零件之間的摩擦所產生了碎屑,這些碎屑留在機械內部影響了機械的運作,而且當長時間的污物堆積就會造成機械的生產效率變低,甚至直接破壞機械的使用。所以很多的故障就是發(fā)生在機械內部的零部件上。

        4 化工機械潤滑管理方面存在問題

        為了全方面的降低化工機械的潤滑故障問題,不僅要研究化工機械自身容易出現的故障及原因,其容易出現故障在一定程度上還與管理有關,當管理不符合規(guī)范時,就會增加化工機械發(fā)生故障的概率。所以需要對化工機械的管理方面進行分析其存在的問題,才能得出更好的降低機械潤滑故障的頻率?;C械在潤滑管理方面存在問題包含以下3種方式。

        4.1沒有健全的潤滑管理制度

        通過查看當前我國的化工企業(yè)對機械潤滑的管理制度來看,這些制度的建立是不夠全面的,存在很多的漏洞,于是就給化工企業(yè)的機械造成了很大程度的影響,從而影響了企業(yè)的生產效率[5]。尤其對于還不夠成熟的中小型的化工企業(yè),有的根本就沒有關于潤滑管理的制度,對于化工機械的潤滑工作沒有足夠的重視,所以在處理潤滑工作時就會很隨意。對于較為成熟的大型化工企業(yè)來講,對于化工機械的潤滑工作是比較重視的,會招聘關于潤滑管理工作的專職人員去管理,然后還會有一套關于機械潤滑管理的規(guī)章制度。一套完整的、科學的潤滑管理制度,能夠提高相關工作人員的工作效率和質量,對潤滑油的使用將會有更加合理科學的使用,這樣就會大幅度的保障化工機械能夠運轉正常,延長其使用時間。而中小型的化工企業(yè)由于忽視了潤滑的重要性,比較重視對化工機械的維修,這樣就是一種治標不治本的方式,還會造成企業(yè)更多的成本消耗,因為不同的潤滑劑有不同的使用效果,對于不專業(yè)的工作人員就會將其用得比較混亂,對化工機械的正常運轉就會造成威脅。

        4.2化工機械設計階段潤滑劑的選擇存在問題

        在化工機械的設計階段,也需要使用到潤滑劑,不同的潤滑劑所使用的效果是不一樣的,而且設計階段的潤滑處理對機械投入使用的影響是非常大的。然而設計人員往往會根據自己的經驗對潤滑劑進行選擇,但是潤滑劑的種類是非常豐富的。而且化工企業(yè)在選擇潤滑劑時會以批量的方式進行選購,這樣就會造成該潤滑劑并不適合該機械的使用。因為對潤滑進行選擇時,需要考慮到多方面的因素,比如機械的金屬材料、工作環(huán)境、自身性質等。隨著科技的不斷進步,對潤滑劑的使用效果有了更高的要求,需要在其中加入合適的添加劑,以此來滿足其使用效果,減少零部件之間的摩擦,相關的設計人員需要對此有一定的了解,對于這些基礎性的知識要不斷學習與更新,從而在設計階段就會機械有一個很好的潤滑效果。

        4.3工作人員對機械油使用過度

        機械油是一種使用非常廣泛的潤滑劑,是一種通用潤滑劑,所以能夠在化工機械潤滑管理中有著非常普遍的使用。從我國的調查來看,我國國產的潤滑劑的種類較少,其中機械油有著大量的使用,由于其成本低廉、購貨容易,所以被很多的化工企業(yè)作為機械的潤滑劑,對于其他種類的潤滑劑使用較少,相關的潤滑管理人員對其他的潤滑劑了解也不深入,在不同的化工機械上使用單一的潤滑劑對機械的潤滑效果并不明顯。再加上我國在不斷的引進國外的化工機械,該機械對于潤滑劑的要求又不一樣,需要生產出更為合適的潤滑劑作用于進口機械,由于我國對機械油的大量生產而造成對其他的潤滑劑生產過少,影響了化工機械的使用功能,而且生產其他的潤滑劑的質量也并不理想。

        5 化工機械潤滑故障管理措施

        化工機械在工作過程中,都會存在一定的摩擦,當長時間的摩擦之后也沒有對其進行處理時,就會造成零部件之間損壞,從而影響機械的壽命。在很大程度上,化工機械的潤滑故障與管理有關,因為管理不到位,化工機械就更容易出現問題,當能夠對化工機械進行全面的管理之后,其潤滑故障就會很大程度的減少,就可以起到保護化工機械的作用。主要潤滑措施如下所示。

        5.1選擇合適的潤滑產品并且整理

        化工機械的潤滑管理工作能夠降低機械的摩損,提高機械的使用效率、加工質量、使用時間,其中潤滑劑的選擇是一個能降低磨損的重要的方面。所以,對化工機械的潤滑劑的選擇可以從以下幾個點考慮:

        在選擇何種潤滑劑時,要能夠根據化工機械的型號及其特點等方面挑選出最為合適的潤滑產品,因為不同的潤滑產品的使用效果和方式都是不一樣的,作用于不同的金屬材料上的效果也是不一樣的。所以選擇合適的潤滑產品要能夠綜合考慮到化工機械的多個方面。比如,潤滑油的作用可以減少機械來自外界的摩擦,從而起到保護機械的作用[6]。

        當企業(yè)購買了不同的潤滑產品之后,需要對其進行整理歸類,因為在化工企業(yè)中所涉及到的化工機械比較多,不同的機械會需要不同的潤滑產品,所以,需要對潤滑產品進行分類,不同的產品適合的不同的型號的機械都要清楚的進行整理,以防在使用潤滑劑時拿取錯誤,將不適合的潤滑產品用到了機械上,就達不到潤滑的效果,不能對機械進行保護作用。

        5.2優(yōu)化潤滑管理工作

        社會在不斷發(fā)展,各種新的要求不斷出現,潤滑管理工作也需要不斷的進行更新與優(yōu)化,以適應當前時代的發(fā)展。相關的潤滑管理工作人員需要不斷的審視自己的工作,在實踐中不斷完善自己的工作。比如,在對潤滑劑進行選擇時,要能夠考慮到多方面的因素,選擇最為合適的潤滑管理辦法。另外,在化工行業(yè)管理中,對潤滑管理的工作是相當的重要,于是在進行優(yōu)化時要能夠找到合適的切人點。比如,購買潤滑產品的明細、不同潤滑產品的相關資料信息等需要進行詳細的整理,以便后續(xù)工作的檢查;還需要優(yōu)秀的、專業(yè)的潤滑管理工作人員,他們能夠及時的發(fā)現工作的問題并進行解決,能夠以他們的專業(yè)知識對潤滑產品進行檢查,能夠及時的止損;落實責任制,這樣有助于在潤滑管理中,相關的管理人員如果出現問題,就需要對其進行懲罰,做到賞罰分明,這樣可以提高管理人員的工作責任感,還能夠規(guī)范潤滑管理的工作。

        5.3控制化工機械潤滑故障頻率

        雖然化工機械潤滑故障時常發(fā)生,但是如果不對其進行控制,故障發(fā)生的頻率將會更高,從而造成更大的經濟損失,所以必須對機械潤滑進行控制措施,其主要方面如下:

        在化工機械的設計階段時,不同的設計方式,零部件之間的摩擦力度會不一樣,所以需要專業(yè)的設計人員對機械進行合理設計,從而從根本上降低化工機械潤滑故障。所以設計人員要能夠對機械和潤滑產品都有一定的了解,然后以減少潤滑故障為設計目的之一,盡可能的減少機械零部件的之間摩擦,然后選擇合適的潤滑產品,是化工機械潤滑效果達到更好,最大程度的減少潤滑故障。

        在化工機械的安裝階段,當安裝不符合規(guī)范或者存在誤差較大時,零部件之間的距離控制和合理,當機械進行工作時,所產生的摩擦就會很大,所以機械的安裝階段也是能夠影響潤滑效果的。所以需要專業(yè)的工作人員認真負責的進行安裝,確保其安裝的精確度,當出現潤滑故障時,要能夠及時的對其進行分析與解決。還需要各個部門之間進行合作,將化工機械的潤滑故障降低到最小。

        5.4對化工機械潤滑故障進行監(jiān)控

        當化工機械使用時間過長之后,就會存在潤滑故障,即使是對其進行了很多的潤滑處理措施,這些處理措施的目的就是延長機械的使用時間,降低其發(fā)生潤滑故障的概率,或者是延緩其發(fā)生故障的時間。然而使用時間很長之后就會出現潤滑故障,所以對其進行監(jiān)控是非常有必要的。進行監(jiān)控管理能夠及時的發(fā)現化工機械的潤滑故障,然后及時的對其進行解決問題,可以避免問題的擴大,防止小問題變成大問題。

        6 結語

        綜上所述,化工機械潤滑故障的發(fā)生在所難免,我們需要總結其發(fā)生故障的原因,然后再具體分析解決的措施。這些措施的提出能夠最大限度的降低機械潤滑故障的發(fā)生,或者是延長故障發(fā)生的時間,從而增加機械的使用壽命,但是目前還不能完全的解決機械潤滑故障的發(fā)生。隨著以后科技越來越發(fā)達,制造出更加先進的潤滑產品,或者通過技術上的改造,能夠再進一步的降低機械潤滑故障的發(fā)生,化工企業(yè)的發(fā)展將會有著一定程度的提高,對我國的經濟發(fā)展和社會進步也會有益處。

        參考文獻

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        [3]彭文彬.化工機械設備潤滑故障分析及控制措施探討[J].化工管理,2019(03):42-43.

        [4]萬輝.化工機械設備潤滑故障分析及控制措施探討[J].世界有色金屬,2015(09):95-96.

        [5]崔延生,張玉玲.化工機械設備潤滑管理中的相關問題分析[J].黑龍江科技信息,2016(25):100.

        [6]侯國慶.論化工機械設備的潤滑管理及養(yǎng)護[J].科技資訊,2015,13(13):121.

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