李 璞
(國家能源集團花園電廠,新疆 哈密 839000)
金屬冶煉煙氣制酸過程中,電力供應(yīng)自動化儀表具備極高的適應(yīng)性以及穩(wěn)定性,可有效提升系統(tǒng)控制效率,穩(wěn)定發(fā)電設(shè)備的有序運行,保證企業(yè)的經(jīng)濟效益,為此需要企業(yè)管理人員加大對自動儀表的管理重視程度。冶煉廠電力檢測系統(tǒng)長期處于高溫高壓、環(huán)境潮濕的惡劣環(huán)境中,再加上檢測系統(tǒng)運行過程中不可避免會接觸到粉塵、蒸汽等,常年累積下檢測系統(tǒng)極易發(fā)生測量誤差的問題,對電力系統(tǒng)的實際運行情況難以及時有效的傳遞出來,繼而導(dǎo)致安全事故發(fā)生隱患不能被有效排除[1]。為確保能夠正常運行的重要因素就是熱工工程儀表,而在具體的應(yīng)用過程中熱力工程儀表又被細分為壓力儀表、溫度儀表以及流量儀表等儀表設(shè)備。
眾所周知,電力自動化儀表設(shè)備在冶煉廠中占據(jù)這非常重要的地位。因此,對冶煉廠電力自動化儀表設(shè)備的重要運行環(huán)節(jié)進行了闡述,具體如下:
(1)實現(xiàn)相關(guān)參數(shù)的有效收集。電力自動化儀表中不同構(gòu)件也存在一定的制約關(guān)系,一旦儀表內(nèi)部某一部件發(fā)生運行故障問題,對于其他位置的運行部件將造成一定的影響,影響整個電力系統(tǒng)的順利運行。為此冶煉企業(yè)需要加大對自動化儀表的管控力度,找出自動化儀表中存在的安全隱患,采取必要措施消除自動化儀表的故障隱患,保證電力系統(tǒng)的運行安全。管理人員要想實現(xiàn)全面、動態(tài)實時掌握電力系統(tǒng)運行情況,需要全面收集電力系統(tǒng)運行的相關(guān)參數(shù)。電力系統(tǒng)中的自動條件系統(tǒng)結(jié)構(gòu)較為復(fù)雜,在進行相關(guān)參數(shù)收集過程中,需要準確掌握不同參數(shù)的信息來源。借助壓力儀表、溫度儀表以及流量儀表等儀表設(shè)備,實現(xiàn)對相關(guān)參數(shù)信息的有效搜集。如工作人員在進行機組調(diào)試工程中,不僅需要了解機組運行調(diào)試要求以及負荷參數(shù)外,同時也要了解相關(guān)的溫度參數(shù)以及壓力參數(shù)等,從設(shè)備生產(chǎn)廠家、運輸人員以及設(shè)計方面等渠道收集相關(guān)數(shù)據(jù)參數(shù)進行細致分析。
(2)詳細分析模擬參數(shù)控制量。維護人員在熱工自動化儀表運行過程中,需要對儀表運行參數(shù)進行全程動態(tài)監(jiān)控,分析熱工自動化儀表運行參數(shù)的變化趨勢及時調(diào)整儀表參數(shù)偏差,確保熱工工程儀表參數(shù)的精準性。此外還需要利用模擬操作技術(shù)對熱工自動化儀表進行模擬測試,對模式測試得到的相關(guān)運行參數(shù)進行全面處理和分析,有效降低操作人員操作故障發(fā)生幾率,提升系統(tǒng)運行的安全可靠性。如2×630MW機組火力發(fā)電廠運行過程中,操作人員難以對鍋爐水煤比變化以及控制給水流量準確把控時,可通過啟動1A磨煤機吹粉來判斷是否出現(xiàn)超溫情況、判斷水煤比的變化情況。
一旦冶煉廠電力自動化儀表出現(xiàn)運行故障時,維護人員需要對儀表內(nèi)部受到影響以及損壞的零部件進行更換,而自動化儀表其運行功率也將發(fā)生相應(yīng)的波動,自動化儀表的運行參數(shù)也將發(fā)生相應(yīng)的變化,為此維護人員需要重視儀表的調(diào)試工程,了解儀表調(diào)試工作對電力系統(tǒng)自動化控制水平的提升作用,為電力自動化控制系統(tǒng)的穩(wěn)定運行保駕護航。
(1)聯(lián)合檢驗工作的開展。為了全面提升電力自動化控制系統(tǒng)運行精準度,維護人員需采取聯(lián)合工作檢查形式,對電控閥門的檢驗檢查,需要對其強度、靈敏度以及氣密性等全面檢查檢查,對工控計算機指令發(fā)送情況以及設(shè)備執(zhí)行情況進行檢查調(diào)試,確保系統(tǒng)指令能夠正常發(fā)出,執(zhí)行設(shè)備也能正常接受指令任務(wù)。
(2)系統(tǒng)調(diào)試工作的開展。在開展系統(tǒng)調(diào)試作業(yè)前,先對不同部分進行單獨調(diào)試,在確保相關(guān)準備工作完成后,方可開展電力自動化控制系統(tǒng)的調(diào)試工作。工作人員需要根據(jù)自動化儀表的參數(shù)變化情況進行模擬實驗分析,構(gòu)建完善的系統(tǒng)檢測報警裝置。此外實現(xiàn)對多系統(tǒng)聯(lián)合運行流程的開展調(diào)試檢驗工作,對儀表檢測到的數(shù)值參數(shù)以及工控計算機設(shè)備中的數(shù)值參數(shù)進行檢查分析,保證監(jiān)測報警系統(tǒng)能夠在系統(tǒng)運行過程中正常開啟應(yīng)用。
(3)儀表單獨校驗調(diào)試工作的開展。第一,相關(guān)人員需要對自動化儀表中的調(diào)節(jié)閥以及變送器定期檢驗調(diào)試,確保自動化儀表運行測量數(shù)據(jù)的精準性。第二,調(diào)試人員在開展自動化儀表檢驗調(diào)試工作時,先要對儀表的外觀裝置進行觀察,確保未出現(xiàn)設(shè)備損壞的問題,保證自動化儀表的測量范圍以及測量精度滿足自動化控制系統(tǒng)的運行需求。第三,對自動化儀表指針變化情況進行細致觀察,關(guān)注溫度儀表以及壓力儀表的指針變化情況,確保自動化儀表的指針變化并不會出現(xiàn)滯后情況,為自動化控制系統(tǒng)的有效運行提供相應(yīng)數(shù)據(jù)參數(shù)。
冶煉廠的自動化儀表設(shè)備的維護也是重點內(nèi)容,只有加強維護才能保障電力自動化儀表設(shè)備的正常運行。
(1)強化對電力自動化儀表的日常管理力度。冶煉工業(yè)產(chǎn)過程中,電力自動化儀表的運行環(huán)境極為復(fù)雜,再加上儀表運行極易受到外界因素的影響,以此需要維護人員定期對自動化儀表進行檢查,查看儀表的運行環(huán)境是否存在極大波動,避免自動化儀表在過于潮濕或是溫度極高的環(huán)境下運行。維護人員需要對自動化儀表技術(shù)進行更新改造,根據(jù)儀表的運行環(huán)境進行適當調(diào)整,保證自動化儀表在高溫潮濕的運行環(huán)境中能夠進一步提升儀表運行的穩(wěn)定可靠性,同時采取有效的技術(shù)措施對于自動化儀表裝置進行改造,以降低外界環(huán)境對于自動化儀表運行的影響程度。如火力發(fā)電廠中供熱改造中加轉(zhuǎn)排蝶閥在運行過程中出現(xiàn)運行振動幅度較大的問題,導(dǎo)致設(shè)備中的執(zhí)行器控制面板發(fā)生故障,維護人員通過將其改進為分體式執(zhí)行器,將較為精密的控制設(shè)備轉(zhuǎn)移至相對平穩(wěn)的運行環(huán)境中,繼而有效解決上述問題。
(2)有效分析冶煉廠電力自動化儀表故障發(fā)生原因。對于電力自動化儀表運行故障問題,維護人員需要將儀表運行故障問題出現(xiàn)帶來的負面影響降至最低,為此需要針對故障發(fā)生的具體原因制定針對性的解決措施。第一,維護人員需要對加大電力自動化儀表的故障排查力度,確保自動化儀表在運行過程中運行安全性。第二,維護人員需要對儀表相關(guān)參數(shù)的波動情況以及變化趨勢數(shù)據(jù)進行記錄分析,以便于檢修人員能夠快速找出導(dǎo)致儀表發(fā)生的故障的原因,繼而采取有效的解決措施進行處理。
(3)及時刷新設(shè)備檢修記錄。維護人員開展電力自動化儀表維護作業(yè)時,需要對檢修維護過程中檢測到的參數(shù)進行記錄分析,在更換儀表設(shè)備過程中,需要對儀表型號數(shù)據(jù)進行審核,對設(shè)備檢修記錄進行刷新。必要時在維護過程中可通過查閱分析檢修記錄,發(fā)現(xiàn)自動化儀表設(shè)備問題,實現(xiàn)對電力系統(tǒng)的有效維護。
電力自動化儀表作為保證冶煉工程高效運行的重要基礎(chǔ),需要定期開展對自動化儀表的調(diào)試、維護工作,確保儀表運行狀態(tài)的安全穩(wěn)定性。同時相關(guān)管理人員需要制定自動化儀表維護調(diào)試工作相關(guān)制度,進一步提升電力系統(tǒng)的管理水平,確保自動化儀表的測量誤差值能夠降至最低,繼而有效提升電力自動化控制系統(tǒng)運行的安全可靠性。