夏云微,楊 波
(江銅集團有限公司武山銅礦,江西 九江 332200)
銅礦工程中逐漸實現(xiàn)操作向自動化和機器化發(fā)展,銅礦工程的信息化水平也得到了極大的提高,這在一定基礎(chǔ)上促進了生產(chǎn)力和生產(chǎn)效率的提高,并且對勞動力的需求減少,工作人員的工作強度也有所降低,作業(yè)工作人員的人身安全也有了長久的保證,有利于實現(xiàn)銅礦工程的發(fā)展與進步。電氣自動化的快捷、精確的控制技術(shù)很大一部分提高依賴于PLC技術(shù)在銅礦工程當(dāng)中的運用,不但對電氣設(shè)備的安全性進行了提高,還增強了電氣設(shè)備的可實踐性。
什么是PLC技術(shù)?PLC技術(shù)是當(dāng)前科技發(fā)展進步的產(chǎn)物,PLC技術(shù)的運用是在銅礦工程中利用一些微電子技術(shù)實現(xiàn)了工業(yè)設(shè)備的自動化控制,因為PLC技術(shù)自身擁有著消耗比較少、占地空間小、易于快速搶手、速度敏捷并且有著非常精準的控制力等多種優(yōu)勢,這是其他控制系統(tǒng)所不能比擬的,并且PLC技術(shù)的防止干擾的能力也優(yōu)于其他控制系統(tǒng),不僅僅如此,在所使用的元件上,PLC技術(shù)中的應(yīng)用程序也進行了革新,摒棄了舊的控制系統(tǒng)當(dāng)中的時間繼電器中間繼電器和技術(shù)繼電器等多種元件,這從根本上對控制系統(tǒng)當(dāng)中消耗能源的部分進行了革新,從而對制柜的使用數(shù)量進行了有效的控制,使其減少。PLC技術(shù)的運用取代了舊的繁雜的控制系統(tǒng),也減少了銅業(yè)工程中能量的使用,一定程度上使銅業(yè)工程的成本降低,且生產(chǎn)力水平得到了提高。銅礦電氣設(shè)備自動化控制中對PLC技術(shù)的運用基本上涵蓋了以下幾種功能:數(shù)據(jù)處理、控制模擬量,控制過程,互聯(lián)網(wǎng)通信和控制運動與邏輯等。伴隨著互聯(lián)網(wǎng)技術(shù)的快速發(fā)展,PLC技術(shù)也與互聯(lián)網(wǎng)技術(shù)進行了結(jié)合,并通過計算機技術(shù)讓PLC技術(shù)得到了進一步的發(fā)展,PLC技術(shù)的應(yīng)用領(lǐng)域更加廣泛,PLC技術(shù)的功能也得到了提升,在速度方面也有了進一步的發(fā)展,并且有了更加精準的控制能力,以及更加強大的存儲能力,更迅速的數(shù)據(jù)處理能力,這有利于推動我國銅礦電氣設(shè)備自動化的進步。
(1)PLC技術(shù)在銅礦開采過程中機器自動化運用。銅礦的產(chǎn)出在于開采,經(jīng)歷過開采之后,銅礦才能被運用于日常生活當(dāng)中,你只可以看出,開采這一步驟在銅礦工程當(dāng)中的重要地位。以前銅礦的開采完全依靠人力,現(xiàn)在隨著科學(xué)技術(shù)的進步,在銅礦的開采當(dāng)中開始運用機械的力量,用于開采的機械數(shù)量龐大,傳統(tǒng)的控制方式是采用分散的控制開關(guān),這樣在啟動機器的時候比較麻煩,可能會受到其他外界因素的影響,并且還不穩(wěn)定。然而,PLC技術(shù)在銅礦工程開采過程中嶄露頭角,開采所用的機械依賴于PLC技術(shù)實現(xiàn)了控制系統(tǒng)的自動化,這就使電氣設(shè)備自動化控制更加的方便快捷,易于操作和上手,以使電氣設(shè)備發(fā)生故障的可能性降低,從而為采礦工作人員的人身安全,提供一定的保障,有利于保證銅礦生產(chǎn)效率的提升,和作業(yè)工作人員在下井作業(yè)的時候更加安心和積極。
PLC技術(shù)在開采機器自動化的運用主要涵蓋了以下幾個方面:對開采機器的故障進行自動的分析和診斷,對開采機器的傳感器的控制等等,這就可以在地面上就能對地下的銅礦開采步進行有效的控制,大大提高了銅礦開采的水平,這使得在地下開采銅礦時的安全系數(shù)更加,為井下作業(yè)的工作人員打了一劑強心針,也使得銅礦的開采更加的精準,減少了對時間的浪費。不僅如此,PLC技術(shù)還在銅礦工程當(dāng)中的供液系統(tǒng)中被應(yīng)用,具有大流量高壓特點的工業(yè)系統(tǒng)是很難操作的,通過對PLC技術(shù)的運用,讓銅礦的開采更加的方便快捷和充滿效率。PLC技術(shù)在銅礦開采過程當(dāng)中的應(yīng)用過于廣泛,不僅僅只限于個別的某個方面,他還在銅礦電氣設(shè)備自動化的監(jiān)察當(dāng)中發(fā)揮的作用,不僅如此,還對電氣設(shè)備的磁化進行著控制,這樣地面上的控制系統(tǒng)可以在地下作業(yè)者遇到突發(fā)情況時,及時的給予一定的指揮,并且可以在開采過程中對人力、物力進行統(tǒng)一的配置,從而實現(xiàn)效率的最大化,除此以外,地面上控制中心通過監(jiān)控開采機器的工作內(nèi)容,掌握第一手的資料和數(shù)據(jù),在遇到一些情況時及時的做出調(diào)整,這樣不僅可以監(jiān)測到開采作業(yè)的情況,還可以保證開采能夠安全可靠的進行下去,產(chǎn)出作業(yè)也更加高效。
(2)PLC技術(shù)在安全監(jiān)控系統(tǒng)中電氣自動化的實踐。前文曾說過,PLC技術(shù)還被廣泛應(yīng)用于銅礦工程中作為遠程監(jiān)測的一項技術(shù)被使用。運用PLC技術(shù)可以對銅礦工程施工范圍內(nèi)的所有的電氣設(shè)備自動化的控制進行了一個全面的監(jiān)測,通過PLC技術(shù)將獲得的信息反饋到地面控制中心,地面控制中心可以及時的獲知銅礦工程當(dāng)中的設(shè)備有無出現(xiàn)故障和運行有無其他異常情況的發(fā)生,這就有利于在銅礦的開采中實現(xiàn)管理控制的信息化,也能在設(shè)備發(fā)生故障時及時的得到反饋的信息。當(dāng)電梯設(shè)備真的出現(xiàn)了一些異常情況的時候,監(jiān)控系統(tǒng)就會把出現(xiàn)問題的原因反饋到地面控制中心,可以自動切斷電氣設(shè)備的運行,對井下工作人員發(fā)出一個危險的警告,這不僅能減少銅礦在過程中的事故發(fā)生率,也能為井下作業(yè)人員的人身安全提供保障。
PLC技術(shù)在銅礦工程電氣設(shè)備自動化當(dāng)中的運用越來越廣泛,它的作用體現(xiàn)的也更加明顯,不但提高了銅礦工程的產(chǎn)出效率,對銅礦工程當(dāng)中電氣設(shè)備的監(jiān)控也更加的有效,能在第一時間及時掌握機器設(shè)備在銅礦工程當(dāng)中發(fā)生了什么故障,能及時的分析出原因并給出應(yīng)對政策,提高了井下作業(yè)的安全系數(shù),也使得我國銅礦工程開采變得更加現(xiàn)代化。不僅如此,PLC技術(shù)在銅礦工程當(dāng)中的應(yīng)用,因其具有較好的控制性、可實踐性、值得信賴的安全性,所以在面對銅礦工程當(dāng)中出現(xiàn)了一些棘手的突發(fā)性問題,PLC技術(shù)可以通過有效的手段進行解決,這從根本上減少了電氣設(shè)備維修成本,使得銅礦開采行業(yè)的利潤增加。