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        空調(diào)檢修信息化管理系統(tǒng)的研究

        2019-01-29 01:36:40
        鐵道機(jī)車車輛 2018年6期
        關(guān)鍵詞:車輛段工位空調(diào)

        李 剛

        (中國(guó)鐵路上海集團(tuán)有限公司 合肥車輛段, 合肥 230011)

        合肥車輛段空調(diào)機(jī)組檢修的主要生產(chǎn)任務(wù)是承擔(dān)上海鐵路局既有客車空調(diào)機(jī)組的E2、E3、E4、E5修。近幾年,在客車檢修生產(chǎn)組織方面段修不斷推行檢修網(wǎng)絡(luò)化節(jié)拍修車,檢修質(zhì)量和能力都有較大提高。但是,在對(duì)日常檢修生產(chǎn)中出現(xiàn)的各類問(wèn)題分析時(shí),暴露出空調(diào)檢修在生產(chǎn)流程控制、計(jì)劃?rùn)z修和質(zhì)量管理方面存在一些問(wèn)題。

        為提高客車檢修流程信息化管理建設(shè),完善空調(diào)機(jī)組檢修生產(chǎn)過(guò)程管理,覆蓋生產(chǎn)信息采集完整,保證檢修信息的全面性、準(zhǔn)確性和及時(shí)性,實(shí)現(xiàn)信息資源共享,使生產(chǎn)組織中形成高效的生產(chǎn)質(zhì)量信息管理體系,更好的為客車檢修管理的生產(chǎn)指導(dǎo)、現(xiàn)場(chǎng)組織與工藝質(zhì)量提供幫助。

        1 研究?jī)?nèi)容

        1.1 研究設(shè)計(jì)原則

        標(biāo)準(zhǔn)化:軟件開發(fā)構(gòu)架符合信息化發(fā)展趨勢(shì)。硬件采用成熟、先進(jìn)的技術(shù)產(chǎn)品,注重通用互換性。系統(tǒng)性能穩(wěn)定可靠,信息交換簡(jiǎn)單。適應(yīng)鐵路生產(chǎn)力檢修布局調(diào)整和修制改革的需求。

        簡(jiǎn)易性:使用圖形化界面和"人性化"界面使用戶易操作?,F(xiàn)場(chǎng)用戶通過(guò)刷卡觸摸即可完成大部分的工作。

        拓展性:系統(tǒng)開發(fā)采用成熟軟件開發(fā)技術(shù),保證系統(tǒng)的高可靠運(yùn)行。又要能適應(yīng)未來(lái)軟件拓展的需要。

        可靠性:具有較強(qiáng)的容錯(cuò)及故障恢復(fù)能力,出現(xiàn)意外時(shí),能夠保證重要數(shù)據(jù)不丟失,避免災(zāi)難性后果發(fā)生。

        繼承性:設(shè)計(jì)中應(yīng)充分利用原有管理資源。操作系統(tǒng)、網(wǎng)絡(luò)獨(dú)立性的配置,充份考慮軟件移植性。

        安全性:在本應(yīng)用系統(tǒng)中,對(duì)資源進(jìn)行權(quán)限管理,采用分級(jí)管理、統(tǒng)一授權(quán)和全面安全跟蹤。自動(dòng)對(duì)數(shù)據(jù)進(jìn)行備份,保證數(shù)據(jù)安全。

        1.2 提出方案并確立最佳方案

        方案1:利用計(jì)算機(jī)系統(tǒng),現(xiàn)有局域網(wǎng),班組電腦及用戶指令形成系統(tǒng)框架。制定檢修工位及檢修計(jì)劃節(jié)點(diǎn),形成信息化管理。

        方案2:采用車輛部件模塊化管理理念,利用計(jì)算機(jī)系統(tǒng),現(xiàn)有局域網(wǎng),搭建并開發(fā)針對(duì)空調(diào)檢修管理的子系統(tǒng),結(jié)合重點(diǎn)管理流程,在現(xiàn)場(chǎng)分布工位機(jī)管理系統(tǒng),形成檢修信息匯總。

        方案3:采用車輛部件模塊化管理理念,利用計(jì)算機(jī)系統(tǒng)接入現(xiàn)有局域網(wǎng),組建獨(dú)立服務(wù)器及無(wú)線網(wǎng)絡(luò),覆蓋所有檢修區(qū)域,形成多元化信息傳輸接入點(diǎn),搭建并開發(fā)針對(duì)客車段修管理的子系統(tǒng),結(jié)合重點(diǎn)管理流程,在現(xiàn)場(chǎng)分布工位機(jī)管理系統(tǒng),形成檢修信息匯總,結(jié)合LED大屏實(shí)時(shí)發(fā)布車輛檢修狀態(tài)。

        依據(jù)設(shè)計(jì)原則,經(jīng)過(guò)優(yōu)劣對(duì)比,我們最終選擇了方案3為最終實(shí)施方案。

        1.3 設(shè)計(jì)方案實(shí)施

        1.3.1確定檢修流程信息傳輸結(jié)構(gòu)(圖1)

        根據(jù)研發(fā)構(gòu)想,對(duì)檢修過(guò)程數(shù)據(jù)進(jìn)行采集,實(shí)時(shí)記錄各工位當(dāng)前檢修流程進(jìn)行到哪個(gè)步驟,并將數(shù)據(jù)傳輸?shù)骄W(wǎng)絡(luò)中,實(shí)現(xiàn)信息共享,各工序之間能互相掌握進(jìn)度,調(diào)度室能全盤掌握整體進(jìn)度,工序間、調(diào)度室與工位間均能實(shí)時(shí)發(fā)布信息,實(shí)現(xiàn)整個(gè)生產(chǎn)流程的互動(dòng)與互控。系統(tǒng)允許定義各工序間的卡控關(guān)系,前置工序沒有完工后續(xù)工序不允許開工。

        圖1 空調(diào)檢修信息傳輸結(jié)構(gòu)圖

        1.3.2關(guān)鍵技術(shù)分析及設(shè)計(jì)

        (1)無(wú)線放大技術(shù):利用無(wú)線AP,結(jié)合車輛段局域網(wǎng),實(shí)現(xiàn)各生產(chǎn)場(chǎng)所各工位間互聯(lián)互通。建立空調(diào)庫(kù)WLAN網(wǎng)絡(luò),利用WLAN/GPRS網(wǎng)絡(luò)實(shí)現(xiàn)各終端機(jī)、服務(wù)器之間的數(shù)據(jù)共享,實(shí)現(xiàn)工位級(jí)的過(guò)程數(shù)據(jù)采集、信息發(fā)布,并預(yù)留檢測(cè)設(shè)備通訊接口,用于擴(kuò)展信息采集渠道,見圖2系統(tǒng)現(xiàn)場(chǎng)邏輯結(jié)構(gòu)圖。

        (2)SQL數(shù)據(jù)庫(kù)的應(yīng)用:SQL數(shù)據(jù)庫(kù)是成熟的數(shù)據(jù)管理系統(tǒng),應(yīng)用范圍廣泛,本次研究將優(yōu)化后的生產(chǎn)組織分解為各個(gè)主要節(jié)點(diǎn),并按數(shù)據(jù)庫(kù)字段設(shè)置要求生成數(shù)據(jù)表,將生產(chǎn)過(guò)程數(shù)據(jù)化,實(shí)現(xiàn)可實(shí)時(shí)記錄、可查詢。

        (3)隔離式數(shù)據(jù)采集技術(shù):本次研究中在不改變?cè)O(shè)備原有結(jié)構(gòu)的前提下,采用監(jiān)測(cè)設(shè)備各輸出端電流的方式,判斷設(shè)備的工作狀態(tài)。這種方式的主要優(yōu)點(diǎn)有:不需要對(duì)原有設(shè)備進(jìn)行改造,對(duì)原設(shè)備無(wú)任何影響;隔離式采集具有高安全性;采集方式靈活,可適用于各類設(shè)備,不需要為每臺(tái)設(shè)備單獨(dú)開發(fā)。

        圖2 系統(tǒng)現(xiàn)場(chǎng)邏輯結(jié)構(gòu)圖

        1.3.3系統(tǒng)相關(guān)硬件(見圖3)

        服務(wù)器:是信息管理系統(tǒng)網(wǎng)絡(luò)節(jié)點(diǎn),處理系統(tǒng)網(wǎng)絡(luò)上的數(shù)據(jù)及信息。

        LED屏:技術(shù)成熟,分辨率高,現(xiàn)場(chǎng)應(yīng)用時(shí)信息傳播性強(qiáng)。

        觸控一體機(jī):觸摸屏、工控、計(jì)算機(jī)等技術(shù)集成于一體,可實(shí)現(xiàn)讀卡身份識(shí)別、信息輸入、查詢、打印等功能。

        無(wú)線AP設(shè)備:建立空調(diào)檢修庫(kù)WLAN網(wǎng)絡(luò),擴(kuò)大無(wú)線覆蓋范圍,實(shí)現(xiàn)各工位間的信息互聯(lián)。

        圖3 系統(tǒng)相關(guān)硬件現(xiàn)場(chǎng)安裝示意圖

        1.3.4系統(tǒng)軟件構(gòu)架

        空調(diào)檢修信息化管理系統(tǒng),從邏輯上分為應(yīng)用層、模型層、數(shù)據(jù)層和接入層。

        應(yīng)用層:在綜合應(yīng)用管理平臺(tái),各個(gè)子系統(tǒng)信息的基礎(chǔ)上,對(duì)整個(gè)空調(diào)檢修過(guò)程:檢修計(jì)劃管理、檢修臺(tái)位管理、故障處理管理、材料配送管理、物料報(bào)廢、工時(shí)管理等進(jìn)行監(jiān)控。

        模型層:專用框架集成開發(fā)軟件,通用基礎(chǔ)數(shù)據(jù)庫(kù),應(yīng)用中間件技術(shù)、報(bào)表工具。

        數(shù)據(jù)層:統(tǒng)一在車輛段局域網(wǎng)總體架構(gòu)下,實(shí)現(xiàn)數(shù)據(jù)共享,提供公共數(shù)據(jù)服務(wù)。

        接入層:鐵路專網(wǎng),車輛段局域網(wǎng)與車間數(shù)據(jù)光纖網(wǎng)。局、段、車間三級(jí)傳輸平臺(tái)。

        圖4 用戶登錄界面圖

        用戶登錄界面見圖4為作業(yè)人員工位級(jí)入口,通過(guò)崗位權(quán)限授權(quán),個(gè)人系統(tǒng)賬號(hào)識(shí)別,選擇“工位機(jī)登錄”或“用戶登錄”實(shí)現(xiàn)崗位作業(yè)范圍畫面進(jìn)入,從而進(jìn)入系統(tǒng)作業(yè)管理。

        圖5 計(jì)劃信息管理界面圖

        計(jì)劃信息管理界面見圖5為調(diào)度員維護(hù)檢修計(jì)劃的入口,該模塊包括:下達(dá)檢修計(jì)劃、反饋檢修計(jì)劃、刪除檢修計(jì)劃、修改檢修計(jì)劃、查詢檢修進(jìn)度、工位進(jìn)度、查看計(jì)劃執(zhí)行情況和查看故障處理情況。

        2 系統(tǒng)的實(shí)際應(yīng)用

        “空調(diào)檢修信息化管理系統(tǒng)”于2016年四季度開始在合肥車輛段空調(diào)檢修車間試運(yùn)行,通過(guò)運(yùn)用此系統(tǒng),空調(diào)機(jī)組檢修在“勞動(dòng)效率、檢修合格率、生產(chǎn)信息覆蓋率”上得到了顯著提高,為空調(diào)檢修綜合管理起到了很大的幫助。

        2.1 實(shí)現(xiàn)檢修過(guò)程綜合信息動(dòng)態(tài)揭示

        現(xiàn)場(chǎng)采集的檢修信息等過(guò)程數(shù)據(jù),通過(guò)檢修現(xiàn)場(chǎng)的電子顯示屏、各工位電子終端,以圖示、表格等方式顯示出來(lái),為現(xiàn)場(chǎng)檢修管理提供幫助。

        2.2 實(shí)現(xiàn)生產(chǎn)信息閉環(huán)管理

        (1)督促“三檢一驗(yàn)”管理監(jiān)控,實(shí)現(xiàn)準(zhǔn)點(diǎn)到崗檢查率100%,提高質(zhì)量管理的互控性。

        (2)針對(duì)各工位的生產(chǎn)過(guò)程、檢修記錄、流程管理、任務(wù)統(tǒng)計(jì)、故障處理,形成信息落實(shí)反饋。

        (3)對(duì)檢修人員的工作效率、勞動(dòng)分配、工序銜接、分析考核進(jìn)行系統(tǒng)管理

        (4)形成電子檢修記錄,可快速查詢歷史檢修情況,指導(dǎo)檢修生產(chǎn)。

        2.3 提高空調(diào)檢修效率

        通過(guò)崗位及時(shí)錄入,檢修參數(shù)、部件狀態(tài)、質(zhì)量信息,實(shí)現(xiàn)自動(dòng)編制、網(wǎng)絡(luò)發(fā)布。匯總到生產(chǎn)調(diào)度,實(shí)現(xiàn)整個(gè)生產(chǎn)過(guò)程的信息化管理。便于調(diào)度員、工長(zhǎng)及時(shí)掌握檢修過(guò)程各崗位技術(shù)數(shù)據(jù),有效處理檢修過(guò)程異常情況,提高配件交驗(yàn)合格率由目前90%左右上升至98%并長(zhǎng)期保持在這個(gè)比例。使生產(chǎn)流程質(zhì)量更加高效穩(wěn)定,圖6為空調(diào)機(jī)組檢修目標(biāo)統(tǒng)計(jì)圖。

        圖6 空調(diào)機(jī)組檢修目標(biāo)統(tǒng)計(jì)圖

        3 結(jié) 論

        研究設(shè)計(jì)“空調(diào)檢修信息化管理系統(tǒng)”,實(shí)現(xiàn)空調(diào)檢修崗位的信息互聯(lián)互通,并通過(guò)崗位監(jiān)控、過(guò)程信息流轉(zhuǎn)、集中調(diào)度管理等手段,能夠滿足空調(diào)機(jī)組部件檢修生產(chǎn)信息化管理的需要,在質(zhì)量管理上與標(biāo)準(zhǔn)化作業(yè)方面都得到提高與完善,充分實(shí)現(xiàn)了系統(tǒng)監(jiān)控現(xiàn)場(chǎng)檢修流程、管控現(xiàn)場(chǎng)檢修信息、把握檢修質(zhì)量控制的管理目標(biāo),提高了工位級(jí)作業(yè)管理的執(zhí)行力,提高了空調(diào)檢修的計(jì)劃兌現(xiàn)率和檢修質(zhì)量。

        今后還需結(jié)合現(xiàn)場(chǎng)生產(chǎn)、管理實(shí)際,進(jìn)一步拓展系統(tǒng)的管理功能,在鞏固階段成果的基礎(chǔ)上,加大推廣及深化應(yīng)用。

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