楊萍 劉忠慶 王飛
1.呼和浩特石化公司物資采購部; 2.3.呼和浩特石化公司科技信息
在現(xiàn)代物流當(dāng)中,從收貨到入庫,從揀選到裝運,每個倉儲流程都是獨一無二的,不同的員工在執(zhí)行著不同的任務(wù)。然而,傳統(tǒng)的物流在各個環(huán)節(jié)使用手工進(jìn)行清點記錄,信息傳遞時效性差,并且效率低,容易出錯。
SAP系統(tǒng)已經(jīng)在中石油下屬各公司全面投入使用,并在公司生產(chǎn)運營中承擔(dān)重要的作用。在公司SAP系統(tǒng)的應(yīng)用實踐中發(fā)現(xiàn),在物資管理和日常業(yè)務(wù)操作中仍需要對系統(tǒng)進(jìn)行深化應(yīng)用及功能擴(kuò)充,以優(yōu)化業(yè)務(wù)操作流程、提高數(shù)據(jù)錄入的準(zhǔn)確性、提高工作效率、降低工作強(qiáng)度,主要表現(xiàn)為:
1.目前使用ERP系統(tǒng)進(jìn)行物資管理,主要實現(xiàn)了物資出入庫數(shù)量的粗放型管理。系統(tǒng)管理與手工記賬的情況并存,系統(tǒng)數(shù)據(jù)與實物數(shù)據(jù)存在不同步、不一致的情況;
2.ERP數(shù)據(jù)錄入環(huán)節(jié),由于物資種類多、數(shù)量大、出入庫業(yè)務(wù)頻繁發(fā)生,致使人工錄入數(shù)據(jù)工作量繁重,數(shù)據(jù)錄入出錯幾率高,容易出現(xiàn)錯輸、漏出現(xiàn)象,數(shù)據(jù)錄入時間滯后;
3.物資的碼放、貨位的管理、物資出入庫主要依靠保管人員依據(jù)經(jīng)驗操作,物資的出入庫詳細(xì)信息很難統(tǒng)計,無法直觀展現(xiàn),容易造成物資的積壓,盤點貨物工作量較大;
4.數(shù)據(jù)不能在系統(tǒng)中及時得到更新,無法動態(tài)、及時、有效的了解存貨動態(tài)及其他信息。
在對倉儲物資的管理上,主要是采用條碼技術(shù)現(xiàn)對庫存物資的身份標(biāo)識,并在物資的庫存作業(yè)過中,通過手持終端,實現(xiàn)物資在下架出庫、入庫上架、移庫、盤點、倉位調(diào)整等業(yè)務(wù)操作的數(shù)據(jù)自動化采集,并通過與SAP ERP系統(tǒng)的無縫對接,實現(xiàn)庫存管理物資數(shù)據(jù)的實時上傳,實現(xiàn)物資帳實相符,提升庫存管理水平。
SAP條碼管理系統(tǒng)是基于物聯(lián)網(wǎng)條形碼技術(shù)的條碼管理系統(tǒng)。系統(tǒng)通過在倉庫物流節(jié)點布置專用設(shè)備(條形碼打印機(jī)、RFID、 PDA、AP、 PC等)配合軟件系統(tǒng)對物品出入庫作業(yè)進(jìn)行掃描、核對、控制、指引。以此來提高作業(yè)效率、準(zhǔn)確率;控制物品按合適的策略(如FIFO)下架;指引物品上架到合適的倉位;方便快捷地進(jìn)行倉庫盤點;無縫ERP集成,提升ERP運用效能等。實現(xiàn)實時、快捷、條形碼化的倉庫管理,以快速、準(zhǔn)確、低成本的方式為生產(chǎn)過程和客戶提供可靠的服務(wù)。
呼和浩特石化公司通過條碼應(yīng)用解決倉庫目前存在的管理問題。實現(xiàn)方式分為如下三種:
1.單據(jù)條碼化 :將所有出入庫相關(guān)的申請單據(jù)進(jìn)行條碼化,從而提高工作效率。
通過SAP相關(guān)單據(jù)的條碼化,我們將原來的實物出入庫和SAP做賬兩步,合并成目前的一步完成,提高工作效率,同時因原來兩步動作存在的時間差和不確定因素恰恰是造成系統(tǒng)數(shù)據(jù)不準(zhǔn)、不及時的致命隱患,實物出入庫和SAP做賬兩步動作合并后,使我們能夠真正做到物動單動、賬物一致。
2.料卡條碼化:將物料料卡信息條碼化,通過掃描料卡標(biāo)簽,可在手持終端上實時查詢物料信息、所在倉位及系統(tǒng)庫存情況,使物料的信息隨貨物一起存在,實現(xiàn)有效管理物料。
3.物資全部條碼化:將呼和浩特石化庫房內(nèi)所有物資條碼化,使庫房物資管理更加高效、準(zhǔn)確,同時可以將企業(yè)經(jīng)營過程中可以條碼化的部分都做條碼化管理,使企業(yè)運作更加快捷、順暢。
1.物資標(biāo)識及驗收:物資送達(dá)庫房后,保管員應(yīng)使用手持設(shè)備掃描到貨通知單據(jù)上的條形碼或在手持設(shè)備中直接選取到貨通知單據(jù)。根據(jù)到貨通知單據(jù)信息,保管員核對到貨信息。若供應(yīng)商沒有粘附物料標(biāo)簽,保管員應(yīng)制作并粘附物料標(biāo)簽。在質(zhì)檢過程中,質(zhì)檢員使用手持設(shè)備掃描物料標(biāo)簽,核對并在手持設(shè)備上補(bǔ)充質(zhì)檢結(jié)果,完成到貨驗收。
2.收貨上架:根據(jù)SAP來料單使用手持機(jī)掃描物料條形碼核對品號、數(shù)量;根據(jù)定義的上架策略,指引、控制物料放入合適的庫位;把實收數(shù)據(jù)匯總提交到SAP。
3.發(fā)貨下架:根據(jù)SAP發(fā)貨單、發(fā)料單、備貨單、備料單等用手持機(jī)掃描物料條形碼核對品名、數(shù)量;根據(jù)設(shè)定的下架策略(如FIFO),指引、控制作業(yè)者應(yīng)該在合適的庫位取下正確的物料;把實發(fā)數(shù)據(jù)匯總提交到SAP。
條碼倉儲管理系統(tǒng)在中國石油呼和浩特石化公司應(yīng)用,取得良好效果。通過對庫存物資、倉儲單元和業(yè)務(wù)單據(jù)進(jìn)行條碼化管理,為呼和浩特石化公司初步建立了“數(shù)字倉庫”。通過條碼ERP集成系統(tǒng)的實施,進(jìn)一步梳理和優(yōu)化倉儲管理業(yè)務(wù)流程,有效保障呼和浩特石化公司物資管理信息數(shù)據(jù)的完整性和及時性,在實際應(yīng)用中也有不錯的應(yīng)用效果:
1.精準(zhǔn)定位貨物位置:減少人力成本,提高生產(chǎn)效率。
2.規(guī)范流程操作:杜絕人為發(fā)貨錯誤,造成財產(chǎn)損失,提高物資管理水平。
3.準(zhǔn)確數(shù)據(jù)統(tǒng)計:即時了解貨物數(shù)量,及時配貨發(fā)貨,提高物流運送環(huán)節(jié)速度。
4.實時庫存數(shù)據(jù),給呼和浩特石化公司物資管理層提供數(shù)據(jù)決策。
呼和浩特石化公司通過SAP系統(tǒng)與條碼系統(tǒng)的集成應(yīng)用,提升工作效率及工作品質(zhì),改變了倉儲管理依靠手工、人工管理的方式,實現(xiàn)了企業(yè)倉儲管理的數(shù)字化,數(shù)據(jù)采集的自動化,實時掌控庫存數(shù)據(jù),提升倉庫管理水平,實現(xiàn)企業(yè)“數(shù)字化、信息化、自動化”的信息目標(biāo),有效促進(jìn)企業(yè)工業(yè)化與信息化的融合,加快企業(yè)管理信息化建設(shè)。