李長本
(濟(jì)南職業(yè)學(xué)院,山東 濟(jì)南 250104)
機(jī)加工實(shí)訓(xùn)是高職機(jī)電類專業(yè)的核心課程,是培養(yǎng)學(xué)生的職業(yè)能力和職業(yè)素養(yǎng)的重要教學(xué)環(huán)節(jié),能夠?yàn)閷W(xué)生走向職場奠定堅(jiān)實(shí)的基礎(chǔ)。但是,在機(jī)加工實(shí)訓(xùn)過程中存在許多不容忽視的問題:一是學(xué)生認(rèn)為會操作就行,一機(jī)多人操作現(xiàn)象普遍,不穿戴防護(hù)用品,文明、安全意識淡??;二是工具柜上工具、量具、刀具、物料等隨意擺放,擺放不合理,隨意拿隨意放,使用時(shí)很不方便;三是實(shí)訓(xùn)臺變成“雜物存放地”;四是實(shí)訓(xùn)區(qū)物品亂堆亂放無條理,鐵屑、油漬和廢棉布隨處可見;五是實(shí)訓(xùn)時(shí)離崗、串崗時(shí)有發(fā)生,學(xué)習(xí)態(tài)度不嚴(yán)謹(jǐn)。因此,在機(jī)加工實(shí)訓(xùn)中實(shí)施現(xiàn)代企業(yè)6S管理模式恰恰是整頓車間實(shí)訓(xùn)教學(xué)秩序和消除不安全因素的有效措施。
6S管理模式是現(xiàn)代工廠行之有效的現(xiàn)場管理理念和方法,是提高效率,保證質(zhì)量,使工作環(huán)境整潔有序,預(yù)防為主,保證安全的管理方式。機(jī)電類專業(yè)機(jī)加工實(shí)訓(xùn)教學(xué)環(huán)節(jié)實(shí)施6S管理,能培養(yǎng)學(xué)生嚴(yán)格執(zhí)行各工種安全操作規(guī)程的意識;能增強(qiáng)自覺創(chuàng)造整齊、清潔、高效、安全的學(xué)習(xí)環(huán)境的意識;能增強(qiáng)積極參與,團(tuán)結(jié)協(xié)作的意識;能增強(qiáng)責(zé)任意識;能有效改變學(xué)生固有陋習(xí),收獲“素養(yǎng)”,提升品質(zhì);能促進(jìn)學(xué)生的職業(yè)能力培養(yǎng)和職業(yè)行為養(yǎng)成與現(xiàn)代企業(yè)“無縫對接”。
6S管理是對生產(chǎn)作業(yè)現(xiàn)場中的人員、設(shè)備、材料、工具等生產(chǎn)要素所處狀態(tài)不斷進(jìn)行整理、整頓、清掃、清潔,提高員工素養(yǎng)及安全的活動(dòng)。
安全(SECURITY)是消除人的不安全行為和物的不安全狀態(tài),建立起安全生產(chǎn)的環(huán)境。所有的工作應(yīng)建立在安全的前提下。
整理(SEIRI)是將工作場所的物品區(qū)分為必要和不必要,必要的留下來,不必要的物品徹底清除。這樣便可以改善和增加作業(yè)面積,現(xiàn)場無雜物,消除混放,防止誤用,塑造清爽的工作場所。
整頓(SEITON)是把整理出來要用的物品依規(guī)定定位擺放,明確數(shù)量,明確標(biāo)示。從而取用快捷,生產(chǎn)效率高,工作環(huán)境整整齊齊,工作場所一目了然。
清掃(SEISO)是將工作場所內(nèi)看得見與看不見的地方清掃干凈,使工作環(huán)境干凈、亮麗,減少工業(yè)傷害。
清潔(SEIKETSU)是將整理、整頓、清掃工作制度化、標(biāo)準(zhǔn)化,始終保持生產(chǎn)現(xiàn)場清潔的狀態(tài),美觀的環(huán)境常態(tài)化。
素養(yǎng)(SHITSUKE)是人人養(yǎng)成守標(biāo)準(zhǔn)、守規(guī)定的良好習(xí)慣,從根本上提升員工的職業(yè)素養(yǎng),進(jìn)而提升員工的品質(zhì),營造優(yōu)秀的團(tuán)隊(duì)精神。
“6S”之間彼此關(guān)聯(lián),安全是基礎(chǔ),杜絕違章,尊重生命;清潔是將整理、整頓、清掃的具體內(nèi)容貫徹執(zhí)行并維持結(jié)果;素養(yǎng)是把注重安全、整理、整頓、清掃、清潔變?yōu)橐环N習(xí)慣,持之以恒,開展6S容易,但長時(shí)間的維持必須靠素養(yǎng)的提升。
實(shí)訓(xùn)教學(xué)的基本特征是“教、學(xué)、做”一體化,教師在“做”中教,起主導(dǎo)作用,學(xué)生在“做”中學(xué),是實(shí)訓(xùn)的主體,學(xué)生的職業(yè)素養(yǎng)是在“學(xué)”和“做”中形成的。
實(shí)訓(xùn)教學(xué)圍繞規(guī)定的實(shí)訓(xùn)項(xiàng)目展開,按車間運(yùn)行模式進(jìn)行任務(wù)管理,學(xué)生按車間角色進(jìn)行任務(wù)分工,參照企業(yè)的生產(chǎn)班組設(shè)置,10名左右的同學(xué)為一實(shí)訓(xùn)班組,共同完成一個(gè)規(guī)定項(xiàng)目,每個(gè)實(shí)訓(xùn)班組設(shè)實(shí)訓(xùn)組長、副組長、安全員、質(zhì)檢員、6S監(jiān)督員、技術(shù)員等。組長、副組長管理本組及制定工作計(jì)劃,安全員監(jiān)督提示安全操作規(guī)范,質(zhì)檢員進(jìn)行產(chǎn)品質(zhì)量檢驗(yàn),6S監(jiān)督員按車間6S行為標(biāo)準(zhǔn)監(jiān)督檢查,技術(shù)員制定加工工藝,并解決技術(shù)問題。加工下一個(gè)零件時(shí),同學(xué)們在組內(nèi)角色輪換。每名學(xué)生通過實(shí)訓(xùn)教學(xué)6S管理的切身感受和收獲,可以增強(qiáng)自我認(rèn)識和自律意識,提高自我發(fā)展能力,達(dá)到知行合一,內(nèi)化于心外化于行。每名老師指導(dǎo)一個(gè)實(shí)訓(xùn)班組,老師既是實(shí)訓(xùn)指導(dǎo)教師,也是實(shí)訓(xùn)區(qū)域6S管理的負(fù)責(zé)人。在推行實(shí)訓(xùn)教學(xué)6S管理的過程中,首先要求老師身先示范,使用設(shè)備嚴(yán)格遵守安全操作規(guī)程,親自動(dòng)手整理、整頓、清掃,為學(xué)生起到良好的示范作用。其次要求老師在實(shí)訓(xùn)教學(xué)6S管理中強(qiáng)化紀(jì)律約束,勤于檢查考核,定期開展評比活動(dòng)等措施,提升學(xué)生的職業(yè)能力和職業(yè)素養(yǎng)。
“安全實(shí)訓(xùn)”不能僅是一句口號或標(biāo)語,它應(yīng)該印刻在每位同學(xué)的腦海里。遵守各工種安全操作規(guī)程,提高安全意識,應(yīng)成為實(shí)訓(xùn)的一種行為習(xí)慣。
首先,實(shí)訓(xùn)車間配備了安全帽、防護(hù)眼鏡、耳塞、防滑鞋套、急救箱等安全物品,粘貼各種安全警示標(biāo)示,在每臺設(shè)備上都粘貼設(shè)備安全操作規(guī)程,時(shí)刻提醒學(xué)生要將安全放在首位,學(xué)生進(jìn)車間實(shí)訓(xùn)必須穿工作服,穿防護(hù)鞋。其次,規(guī)定每堂實(shí)訓(xùn)課上課前,老師對學(xué)生要進(jìn)行5分鐘安全教育,學(xué)習(xí)安全操作規(guī)程,對實(shí)際案例進(jìn)行分析,引以為戒;下課前,老師對本次課的安全操作情況進(jìn)行點(diǎn)評、總結(jié)。
根據(jù)機(jī)加工實(shí)訓(xùn)的特點(diǎn),制定了行之有效的“整理、整頓、清掃”實(shí)訓(xùn)行為標(biāo)準(zhǔn)(見表1),學(xué)生明確了實(shí)訓(xùn)具體的行為方向和目標(biāo),使實(shí)訓(xùn)教學(xué)現(xiàn)場的各類資源得到合理配置和優(yōu)化,充分發(fā)揮其在實(shí)訓(xùn)教學(xué)活動(dòng)中的作用。
表1 機(jī)加工實(shí)訓(xùn)“整理、整頓、清掃”標(biāo)準(zhǔn)
圖1 鉗工配置的必要物品
設(shè)計(jì)制定6S管理檢查監(jiān)督表(見表2),由實(shí)訓(xùn)區(qū)6S管理負(fù)責(zé)人、實(shí)訓(xùn)車間負(fù)責(zé)人、二級學(xué)院領(lǐng)導(dǎo)檢查記錄學(xué)生不良行為習(xí)慣,通過“檢查——反饋——糾正——再反饋——再糾正”持續(xù)不斷的行為控制,使遵守6S管理標(biāo)準(zhǔn)成為一種習(xí)慣,達(dá)到提升職業(yè)素養(yǎng)的目標(biāo)。
表2 6S管理檢查監(jiān)督表
實(shí)訓(xùn)區(qū)域: 檢查日期:
為強(qiáng)化6S管理在機(jī)加工實(shí)訓(xùn)教學(xué)中的運(yùn)用,全面提升學(xué)生的職業(yè)素養(yǎng),濟(jì)南職業(yè)學(xué)院對6S管理的每個(gè)項(xiàng)目進(jìn)行量化賦分,按百分制進(jìn)行考核,具體量化分值見表2。實(shí)訓(xùn)期間所有6S管理檢查監(jiān)督分?jǐn)?shù)之和除以檢查次數(shù)為學(xué)生的6S量化考核成績,6S量化考核成績計(jì)入實(shí)訓(xùn)總評成績。實(shí)訓(xùn)總評成績由三部分構(gòu)成,6S量化考核成績占20%,機(jī)加工技術(shù)理論考核占40%,機(jī)加工技術(shù)項(xiàng)目考核占40%。通過實(shí)訓(xùn)教師對6S管理宣講,學(xué)院進(jìn)行監(jiān)督檢查考核,學(xué)生持續(xù)改進(jìn),使6S管理的內(nèi)涵真正走入每位同學(xué)的內(nèi)心,提升學(xué)生的職業(yè)意識和職業(yè)行為。
機(jī)加工實(shí)訓(xùn)實(shí)施6S管理模式,效果明顯。一是工具、量具、刀具等物品擺放有序,減少了多余動(dòng)作,提高了實(shí)訓(xùn)效率。二是學(xué)生隨時(shí)清除實(shí)訓(xùn)區(qū)地面油漬、切屑和垃圾,及時(shí)清除設(shè)備的灰塵,使車間實(shí)訓(xùn)教學(xué)環(huán)境整潔、有序。尤其是強(qiáng)化了實(shí)訓(xùn)設(shè)備的日常保養(yǎng),機(jī)加工設(shè)備始終處于良好狀態(tài),保證了實(shí)訓(xùn)教學(xué)的順利進(jìn)行。三是從起初的不守規(guī)矩變成遵守規(guī)矩,從做不到位到做到位,學(xué)會了按規(guī)范和流程作業(yè),文明規(guī)范使用設(shè)備,保障了實(shí)訓(xùn)安全。通過6S管理理念的潛移默化,學(xué)生的學(xué)習(xí)主動(dòng)性提高了,極大地提高了學(xué)習(xí)專業(yè)的興趣和積極性。
6S管理模式在機(jī)加工實(shí)訓(xùn)教學(xué)中的應(yīng)用和實(shí)踐,學(xué)生從開始時(shí)的不適應(yīng),到逐步適應(yīng)嚴(yán)格的6S標(biāo)準(zhǔn),最終到自覺遵守6S標(biāo)準(zhǔn),學(xué)生的安全意識、規(guī)范意識逐漸增強(qiáng)。學(xué)生不但運(yùn)用專業(yè)知識的能力和掌握職業(yè)技術(shù)的能力得到了提高,而且在學(xué)習(xí)掌握職業(yè)技能過程中表現(xiàn)出的職業(yè)意識和職業(yè)行為有了長足進(jìn)步,教育教學(xué)品質(zhì)明顯提高。機(jī)電類專業(yè)的畢業(yè)生走上工作崗位后,比其他同期入職的員工對崗位的適應(yīng)性更強(qiáng),大大縮短了崗位崗前培訓(xùn)時(shí)間,得到了用人單位的一致好評,用人單位對學(xué)院的實(shí)訓(xùn)教學(xué)給予了充分肯定。