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        溫拌瀝青混合料的應(yīng)用技術(shù)研究

        2019-01-20 02:41:59買永雅
        中國新技術(shù)新產(chǎn)品 2019年21期
        關(guān)鍵詞:工程概況瀝青混合料

        買永雅

        摘? 要:早期修建的瀝青路面多采用熱拌瀝青混合料,因熱拌瀝青施工溫度要求高,在生產(chǎn)環(huán)節(jié)瀝青、集料需高溫加熱,將會(huì)消耗大量能源,且排放廢氣等污染物,危害環(huán)境質(zhì)量。為了克服熱拌瀝青缺陷,更好地保護(hù)生態(tài)環(huán)境,節(jié)約能源,溫拌瀝青得到了廣泛應(yīng)用。此類材料可以降低瀝青黏度,改善瀝青材料高溫性能。該文結(jié)合具體工程案例,對(duì)溫拌瀝青混合料配合比設(shè)計(jì)、應(yīng)用技術(shù)要點(diǎn)進(jìn)行了分析與探討,以期全面提升工程質(zhì)量,延長路面使用壽命。

        關(guān)鍵詞:溫拌技術(shù);瀝青混合料;工程概況

        中圖分類號(hào):U414? ? ? ? ? 文獻(xiàn)標(biāo)志碼:A

        0 引言

        隨著社會(huì)經(jīng)濟(jì)的迅速發(fā)展,我國交通運(yùn)輸事業(yè)也取得了顯著的成績。公路交通建設(shè)作為我國重要的基礎(chǔ)性國民經(jīng)濟(jì)產(chǎn)業(yè),能夠降低運(yùn)輸成本、縮短運(yùn)輸時(shí)間、帶動(dòng)沿線產(chǎn)業(yè)發(fā)展,對(duì)促進(jìn)經(jīng)濟(jì)發(fā)展發(fā)揮了積極的作用。據(jù)不完全統(tǒng)計(jì),我國90%以上的高等級(jí)公路均采用瀝青路面結(jié)構(gòu),瀝青作為路面施工的主要材料,在我國公路建設(shè)規(guī)模持續(xù)擴(kuò)大的過程中,需求量也越來越高。同時(shí),隨著社會(huì)經(jīng)濟(jì)的高速發(fā)展,早期修建的大量公路工程逐步進(jìn)入大中修階段,將產(chǎn)生大量廢舊瀝青混合料,此時(shí),選用泡沫廠拌冷再生施工技術(shù),可以充分利用廢舊瀝青材料,降低成本,提高施工效果。

        1 工程概況

        某公路工程全長13.2 km,所處地區(qū)四季分明,夏熱冬寒,雨熱同期。若選用熱拌施工方案,施工工期緊張,只能在5~9月份施工。此外,該地區(qū)道路兩邊建筑物較多,人口量大,瀝青混合料施工將排放大量廢氣,對(duì)周邊環(huán)境污染較大,若交通長時(shí)間封閉,將會(huì)對(duì)人們的正常生活造成諸多不便。為了降低施工難度,緩解施工壓力,可采用溫拌瀝青混合料施工。

        2 溫拌瀝青混合料配合比設(shè)計(jì)分析

        2.1 原材料選擇

        2.1.1 瀝青結(jié)合料

        從正規(guī)廠家采購瀝青材料,根據(jù)相關(guān)技術(shù)規(guī)范要求,采用保證SBS改性瀝青材料,其各項(xiàng)指標(biāo)應(yīng)滿足規(guī)范要求,并在70℃以上控制其軟化點(diǎn)。

        2.1.2 集料

        集料分為2種。1)粗集料。采用堅(jiān)硬、潔凈、干燥的優(yōu)質(zhì)石料作為粗集料,且其各項(xiàng)指標(biāo)均滿足規(guī)范要求。2)細(xì)集料。按照施工規(guī)范要求,合理采用細(xì)集料,保證其各項(xiàng)指標(biāo)符合規(guī)范規(guī)定。根據(jù)工程實(shí)際情況,以機(jī)制砂作為瀝青混合料細(xì)集料。

        2.1.3 填料

        采用石灰?guī)r、強(qiáng)基性巖石等作為瀝青混合料礦粉,保證其干燥、潔凈,且能由礦粉倉內(nèi)自由流出,各項(xiàng)質(zhì)量指標(biāo)均滿足規(guī)范要求。

        2.1.4 溫拌添加劑

        相比同類型熱拌瀝青混合料,在瀝青混合料內(nèi)摻加適量溫拌添加劑后,拌和、碾壓環(huán)節(jié),均可降低加熱溫度,一般可降30℃左右。

        2.2 配合比設(shè)計(jì)分析

        因該路段交通量大,軸重在額定荷載之上,因此采用粗型混合料進(jìn)行溫拌改性瀝青混合料AC-13型配合比設(shè)計(jì),要求把礦料級(jí)配進(jìn)行骨架密實(shí)結(jié)構(gòu)型調(diào)換,級(jí)配范圍見表1。

        該工程為AC-13型混合料,13.2 mm為最大公稱粒徑,2.36 mm為分類的關(guān)鍵篩孔,此通過率在40%以下,因此,可將其級(jí)配看做是粗型密級(jí)配。根據(jù)相關(guān)要求,可按4檔料組成AC-13混合料,其配比如下:10 mm~15 mm∶5 mm~10 mm∶機(jī)制砂∶礦粉=25∶26∶45∶4。

        2.3 確定混合料出料及養(yǎng)生溫度

        為保證施工質(zhì)量,必須做好施工溫度控制,尤其是混合料出料及養(yǎng)生階段的溫度。根據(jù)溫拌瀝青施工設(shè)計(jì)要求,待完成拌和作業(yè),在溫拌混合料出料之后,需做2 h養(yǎng)生處理,并確定成型測試指標(biāo),通過旋轉(zhuǎn)壓實(shí)儀,建立了溫度與空隙率之間的關(guān)系。根據(jù)相關(guān)試驗(yàn)分析可知,出料溫度不同,則成型后試件的空隙率也有所不同,根據(jù)空隙率大小,可確定出料溫度及養(yǎng)生溫度最佳值。但在確定溫度前,應(yīng)先擬定油石比,根據(jù)同級(jí)配熱拌改性瀝青混合料AC-13最佳油石比,預(yù)估4.9%為溫拌瀝青混合料油石比。據(jù)試驗(yàn)結(jié)果表明,當(dāng)出料及養(yǎng)生溫度為145℃時(shí),空隙率為3.5%;當(dāng)溫度為135℃時(shí),空隙率為4.0%;當(dāng)溫度為125℃時(shí),空隙率為4.6%。說明出料溫度從145℃逐步下降至125℃時(shí),空隙率呈上升趨勢?;诮?jīng)濟(jì)性原則,決定采用4%空隙率下的出料及養(yǎng)生溫度,即135℃。

        2.4 混合料體積指標(biāo)

        按照上述分析,可采用4.9%作為預(yù)估油石比,確定最大理論相對(duì)密度及毛體積相對(duì)密度,并在此基礎(chǔ)上,對(duì)空隙率(VV)、礦料間隙率(VMA)、飽和度(VFA)等進(jìn)行計(jì)算,具體見表2。

        因該地區(qū)四季分明,夏熱冬寒,混合料按4%空隙率設(shè)計(jì),根據(jù)相關(guān)技術(shù)規(guī)范要求,VMA>14%,VFA可控制在65%~75%。根據(jù)表2,VMA為14.4%,VFA為72.2%,均在規(guī)范要求以內(nèi),則說明按照上述配合比設(shè)計(jì)具有可行性。

        3 溫拌瀝青混合料的應(yīng)用技術(shù)要點(diǎn)

        3.1 施工拌和

        根據(jù)要求,可在拌和站集中拌和材料。在拌和過程中,需合理控制瀝青和集料加熱溫度,出料溫度需控制在

        120 ℃~140 ℃。按照試驗(yàn)確定的生產(chǎn)配合比,按比例投放瀝青結(jié)合料等材料,保證用量準(zhǔn)確。在整個(gè)拌制過程中,要具有均勻性,無花白、結(jié)團(tuán)等問題。拌和之后,需及時(shí)運(yùn)輸至現(xiàn)場,不宜存儲(chǔ)。

        3.2 運(yùn)輸施工

        根據(jù)混合料生產(chǎn)能力等實(shí)際情況,確定運(yùn)輸車用量。運(yùn)料前,要保證運(yùn)輸車內(nèi)潔凈,避免污染混合料。在裝料前,需要將一層潤滑劑均勻地涂抹到車廂側(cè)板、底板部位,避免混合料與車廂板黏結(jié)。裝料時(shí),可分3次完成裝料處理,順序?yàn)椤扒?后-中”。運(yùn)輸過程中,車廂需采用帆布等材料全面覆蓋,避免混合料蒸發(fā)過快,影響混合料質(zhì)量。卸料時(shí),應(yīng)與攤鋪機(jī)之間保持安全距離,避免碰撞。完成之后,需及時(shí)清理車廂。

        3.3 攤鋪施工

        溫拌瀝青混合料的攤鋪施工工藝要求連續(xù)、緩慢地進(jìn)行攤鋪施工,攤鋪速度控制在每分鐘2 m~4 m,在整個(gè)過程中,嚴(yán)禁隨意更變速度、中斷、急轉(zhuǎn)彎等。若因路面寬度問題,無法一次性完成攤鋪,需進(jìn)行擋板加設(shè)及切邊處治,并將黏層油涂抹到接觸處。在攤鋪施工中,需做好傳感器高程控制,在再生混合料內(nèi),埋設(shè)螺旋布料器,盡可能地避免混合料離析。

        3.4 碾壓施工

        對(duì)于溫拌瀝青混合料施工來說,壓實(shí)度是否符合設(shè)計(jì)要求極為重要。根據(jù)施工現(xiàn)場具體情況,可分初壓、復(fù)壓、終壓3個(gè)階段完成碾壓施工。1)選擇DD110雙鋼輪壓路機(jī)施工,碾壓遍數(shù)為2~3遍,速度控制在1.5 km/h~3 km/h。2)復(fù)壓。采用22 t單鋼輪壓路機(jī)施工,碾壓遍數(shù)為3~4遍,速度控制在2 km/h~3.5 km/h。3)終壓。采用膠輪壓路機(jī)施工,碾壓遍數(shù)為4~6遍,速度控制在3 km/h~4 km/h。完成施工后,要保證無明顯輪跡,壓實(shí)度滿足設(shè)計(jì)要求。

        3.5 養(yǎng)護(hù)施工

        結(jié)束上述施工后,需做一定時(shí)間的自然養(yǎng)護(hù),當(dāng)路表溫度降至50℃以下,即可開放交通。在整個(gè)養(yǎng)護(hù)階段,需做好養(yǎng)生記錄工作,保證路面養(yǎng)護(hù)質(zhì)量。

        3.6 質(zhì)量檢測

        完成施工后,可對(duì)路面質(zhì)量進(jìn)行檢測,該文主要對(duì)路面構(gòu)造深度、壓實(shí)度等指標(biāo)進(jìn)行檢測,結(jié)果見表3。

        由此可見,在施工攤鋪中,混合料攤鋪溫度相比熱拌瀝青混合料攤鋪溫度較低,但攤鋪厚度、構(gòu)造深度、壓實(shí)度等均在規(guī)范值范圍內(nèi),施工性能良好,則表明溫拌瀝青混合料施工可滿足設(shè)計(jì)要求,具有良好的施工效果。

        4 結(jié)語

        綜上所述,在社會(huì)經(jīng)濟(jì)高速發(fā)展的今天,我國公路建設(shè)事業(yè)也取得了顯著的成績。但在公路規(guī)模持續(xù)擴(kuò)大的同時(shí),也會(huì)帶來一定的環(huán)境污染問題,尤其是瀝青加熱產(chǎn)生的廢氣污染?;诃h(huán)保、節(jié)能理念,溫拌瀝青混合料在公路路面施工中得到了廣泛應(yīng)用,相比熱拌瀝青,溫拌瀝青加熱溫度相對(duì)較低,且不會(huì)產(chǎn)生廢氣污染,可達(dá)到節(jié)約能源、保護(hù)環(huán)境、降低成本的目的。在具體施工過程中,只有嚴(yán)格按照施工要求,做好各項(xiàng)施工準(zhǔn)備工作,規(guī)范施工工藝,提高施工技術(shù)水平,才能更好地推進(jìn)公路行業(yè)可持續(xù)發(fā)展。

        參考文獻(xiàn)

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