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        地下輸水隧洞加固方案與有限元分析研究

        2019-01-16 12:22:38曹小武譚星舟周劍波
        水利規(guī)劃與設(shè)計 2018年12期
        關(guān)鍵詞:邊墻隧洞錨桿

        曹小武,譚星舟,周劍波

        (1.深圳市東江水源工程管理處,廣東 深圳 518035;2.武大巨成結(jié)構(gòu)股份有限公司,湖北 武漢 430223;3武漢大學(xué)土木建筑工程學(xué)院,湖北 武漢 430072)

        作為跨流域供水水源工程的常用結(jié)構(gòu)型式,地下引水隧洞具有受外界環(huán)境影響小,水源水質(zhì)易于保證等優(yōu)點。這類工程的供水保障涉及城市用水安全和社會經(jīng)濟可持續(xù)發(fā)展,往往被譽為城市生命線工程。深圳市東江水源工程自東江惠州段取水,途徑約100km,將水源輸送進自來水廠,然后通過管網(wǎng)送進千家萬戶。沿途除部分管道、暗涵之外,絕大部分采用地下隧洞的結(jié)構(gòu)形式。

        地下隧洞襯砌[1]多采用混凝土,根據(jù)其承載需要,確定是否配置鋼筋。由于內(nèi)部輸水條件(如工程擴建)以及圍巖地下水環(huán)境的變化,對襯砌受力會有不同程度的影響,表現(xiàn)為混凝土出現(xiàn)空洞、裂縫等結(jié)構(gòu)性缺陷,嚴(yán)重的可能會造成襯砌的局部破壞而使結(jié)構(gòu)失效。

        混凝土裂縫是隧洞襯砌的主要病害之一,對于其成因,國內(nèi)學(xué)者做了很多研究。黃宏偉[2]在對公路隧洞襯砌裂縫統(tǒng)計分析的基礎(chǔ)上,利用基于擴展有限元法分析裂縫的主要影響因素;蒲春平等[3]研究了襯砌溫度應(yīng)力規(guī)律及其溫度裂縫計算公式;鐘建文等[4]對隧洞襯砌出現(xiàn)裂縫后的承載能力進行了分析。也有學(xué)者結(jié)合襯砌的開裂原因和裂縫分布規(guī)律,對襯砌的加固進行了研究。王華牢等[5]驗算了噴射混凝土加鋼拱架的方法;高峰等[6]進行了隧洞注漿加固模型的試驗研究;徐建明[7]、侯發(fā)亮[8]分析了各種加固補強措施的效果。

        本文結(jié)合運行中的某輸水隧洞洞段的缺陷檢測結(jié)果及勘測設(shè)計資料,以襯砌為主要研究對象,依據(jù)規(guī)范[9]建立隧洞圍巖-結(jié)構(gòu)相互作用的整體計算模型,對混凝土襯砌產(chǎn)生裂縫的原因[10- 11]進行初步分析。在數(shù)值計算分析的基礎(chǔ)上,得出了結(jié)構(gòu)受力規(guī)律,提出合理可行的加固措施[12],并通過加固后的隧洞模型對比驗證加固效果,對后續(xù)洞段的裂縫處理具有一定指導(dǎo)意義。

        1 工程概況

        本次加固及分析選取的典型洞段斷面為城門洞型,頂拱直徑為4.2m,邊墻高2.7m,凈寬4.2m,斷面凈總高度4.8m。襯砌設(shè)計厚度為250mm,混凝土強度設(shè)計等級為C25。

        隧洞采用新奧法進行施工,進出口段圍巖分別為V類和III類,中間段主要為IV類和III類圍巖。對于V類圍巖采用超前支護爆破,臺階法開挖,并對襯砌斷面壁厚加強為350mm。

        2 隧洞缺陷及原因分析

        2.1 局部脫空與隧洞裂縫

        隧洞設(shè)計時考慮無壓過水要求,又充分利用圍巖的拱效應(yīng)自穩(wěn),故采用城門洞型結(jié)構(gòu)。根據(jù)新奧法施工原則,及時噴錨支護,有效地控制圍巖變形,然后用鋼模板澆筑素混凝土襯砌,部分承受圍巖壓力和內(nèi)、外水壓力,確保結(jié)構(gòu)圍巖的整體穩(wěn)定和承載。

        隧洞已正常輸水十余年,但每年定期停水檢查發(fā)現(xiàn),混凝土襯砌與圍巖間出現(xiàn)空洞,表明隧洞圍巖與結(jié)構(gòu)存在局部脫空,對于圍巖結(jié)構(gòu)聯(lián)合承載帶來不利因素。此外,隧洞襯砌表面出現(xiàn)結(jié)構(gòu)性裂縫,沿裂縫處的滲漏將引起隧洞外側(cè)地下水位變化,進而影響作用在襯砌表面的外水壓力,使襯砌結(jié)構(gòu)荷載條件發(fā)生改變,由于混凝土抗拉強度遠低于抗壓強度,故易使混凝土結(jié)構(gòu)出現(xiàn)受拉裂縫或破壞。

        2.2 有限元分析

        為驗證以上分析并得出受拉破壞區(qū)規(guī)律,本文采用ABAQUS有限元軟件對該洞段進行數(shù)值分析,計算模型按平面應(yīng)變問題簡化,采用4節(jié)點平面應(yīng)變單元。選用兩個斷面進行計算,斷面一為典型洞段,斷面二為加強洞段。對應(yīng)的混凝土襯砌壁厚分別為0.25m和0.35m。

        襯砌材料為C25素混凝土,彈性模量28.0GPa,泊松比0.167,密度2200kg/m3。襯砌與圍巖之間相互作用采用接觸單元模擬圍巖對襯砌結(jié)構(gòu)的彈性抗力和庫倫摩擦。圍巖材料屬性為15.0GPa,泊松比為0.15??紤]圍巖對襯砌結(jié)構(gòu)的最不利狀況,豎向壓力31.8kN/m2,水平壓力17.6kN/m2。對于地下水位的影響,模型考慮10m和20m兩種地下水位,并分別考慮運行與檢修兩種工況(有內(nèi)水壓作用和無內(nèi)水壓作用)。圍巖-隧洞計算模型及有限元網(wǎng)格如圖1—2所示。

        圖1 整體分析模型

        圖2 整體網(wǎng)格圖

        為分析受力規(guī)律,得出襯砌承載的最不利位置,對有限元計算結(jié)果進行整理,選取襯砌9組典型位置截面的節(jié)點,如圖3所示,提取應(yīng)力值,結(jié)果見表1。

        圖3 典型應(yīng)力點的示意圖

        根據(jù)有限元數(shù)值分析結(jié)果,可以看出:

        (1)邊墻中部內(nèi)側(cè)出現(xiàn)較大拉應(yīng)力,超過C25混凝土的抗拉強度設(shè)計值,與現(xiàn)場裂縫部位較好吻合。

        (2)地下水位越高,作用在襯砌結(jié)構(gòu)上外水壓力越大,主拉應(yīng)力越大。通過增設(shè)排水孔,有組織的排除外水壓力,可大大減輕作用在襯砌上的水壓力荷載,有利于結(jié)構(gòu)的安全性。

        (3)與檢修工況相比,運行工況的內(nèi)水壓力對隧洞襯砌形成反壓,使邊墻和底板的主拉應(yīng)力減少,對結(jié)構(gòu)有利。因此工程擴建后水位增加不會對結(jié)構(gòu)造成直接的不利影響。

        (4)斷面二與斷面一相比較,壁厚增加了29%,但襯砌的最大拉應(yīng)力減小了100%~140%,增大襯砌厚度可顯著改善結(jié)構(gòu)的受力性能。

        (5)邊墻底部和底板的拉應(yīng)力明顯超出襯砌混凝土強度設(shè)計值,這是由于邊墻與底板的結(jié)合部位容易出現(xiàn)應(yīng)力集中,將結(jié)構(gòu)底板設(shè)計成仰拱形式,有利于減少拉應(yīng)力。

        (6)檢修工況(無內(nèi)水壓力)也是隧洞襯砌的危險工況,為此需確保在停水檢修前,排水孔等措施能有效排除外水壓力,對外水壓力進行在線監(jiān)測。

        表1 襯砌典型位置最大主拉應(yīng)力表 單位:MPa

        3 隧洞加固有限元分析

        針對本工程隧洞存在的缺陷和安全隱患,為保證隧洞正常運行和結(jié)構(gòu)安全,對隧洞進行加固處理。

        通過對上述承載計算分析及對承載薄弱點,提出采用:①對圍巖空洞進行灌漿,封堵地下水通道,有效降低作用在襯砌上的滲透水壓;②在襯砌內(nèi)表面粘貼鋼板,并灌注結(jié)構(gòu)膠使鋼板和原混凝土結(jié)構(gòu)共同工作;③在邊墻和頂拱打入錨桿,施加預(yù)應(yīng)力,進一步增強襯砌承載外荷載的能力。

        為分析加固的效果,采用有限元方法模擬:在隧洞內(nèi)襯內(nèi)側(cè)表面粘貼10mm厚鋼板;在隧洞內(nèi)襯的邊墻和頂拱設(shè)30kN預(yù)應(yīng)力錨桿,錨桿沿隧洞橫斷面的邊墻和頂拱布置4根。錨桿布置方式有兩種,如圖4(方式1)、圖5(方式2)所示。錨桿沿隧洞縱向間隔1.5m布置一組,每一組采用其中的一種布置方式,兩種布置方式穿插進行,形成梅花布置方式。計算結(jié)果見表2。

        圖4 錨桿布置方式1

        圖5 錨桿布置方式2

        表2 加固后襯砌典型位置最大主拉應(yīng)力表單位:MPa

        對隧洞最不利工況進行分析可得到:

        (1)對隧洞采用鋼板加固,可顯著減少襯砌邊墻所受拉應(yīng)力,但邊墻中部外側(cè)拉應(yīng)力仍有1.50MPa,超過混凝土抗拉強度設(shè)計值;

        (2)通過錨桿施加預(yù)應(yīng)力,有助于進一步改善襯砌的受拉狀態(tài),滿足混凝土抗拉強度設(shè)計值要求;

        (3)采用兩種錨桿布置方式對襯砌拉應(yīng)力的影響不大,但對于整個隧洞,錯開布置錨桿有利于減弱應(yīng)力集中,加強整體的加固效果;

        (4)加固后邊墻底部和底板中部仍未能滿足襯砌混凝土的抗拉強度要求。一方面是由于應(yīng)力在邊墻底部集中,同時,應(yīng)考慮在加固方案中增設(shè)排水管,降低地下水滲透壓力。

        通過對加固鋼板的應(yīng)力進行分析,發(fā)現(xiàn)鋼板最大Mises應(yīng)力為36MPa,強度沒有充分發(fā)揮,但通過粘貼鋼板使得兩種不同材料聯(lián)合作用,顯著改善襯砌受力。此外,襯砌混凝土出現(xiàn)裂縫后,鋼板能有效地轉(zhuǎn)移釋放的應(yīng)力,使得隧洞具有較大的承載安全裕度,對工程安全運行非常必要。

        4 結(jié)論

        通過對隧洞加固前后的承載分析及不同加固方式的對比計算,得出對結(jié)構(gòu)承載影響和分布規(guī)律如下:

        (1)隧洞襯砌采用素混凝土的結(jié)構(gòu)形式,其抗拉強度遠小于抗壓強度,在圍巖壓力和地下水壓力作用下,易在邊墻中下部和底板中部產(chǎn)生較大拉應(yīng)力而出現(xiàn)微細(xì)裂縫。

        (2)通過錨桿、鋼板和混凝土共同作用可使襯砌從抗拉轉(zhuǎn)變?yōu)槭軌?,有利于提高襯砌結(jié)構(gòu)的承載能力,提高結(jié)構(gòu)的安全性能。

        (3)采用圍巖灌漿、粘貼鋼板、預(yù)應(yīng)力錨桿等不同措施對隧洞進行加固處理,對襯砌結(jié)構(gòu)的影響不同。因此在工程實踐中,應(yīng)采用合理的計算模型,充分考慮其影響,采用多種措施綜合加固處理。

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