文／夏 龍 魏 楓

江蘇銷售注氮置換保壓成功，沿江站4座罐體改造用此法節(jié)約工期兩天，減少污水處理量120噸。

10月17日，中國石油江蘇銷售分公司張家港西塘加油站施工隊技術(shù)員陳工，將長2米的注氮導管插入罐底。1個小時后，注氮置換保壓成功。與之前注水保壓相比，沿江站4座罐體注氮保壓將節(jié)約工期2個工作日，減少污水處理量120噸。

為落實《水污染防治行動計劃》《江蘇省水污染防治工作方案》，江蘇銷售分公司按照國家環(huán)保部及江蘇省的要求，在2018年克服一切困難，打響加油站防滲改造攻堅戰(zhàn)，穩(wěn)步推進防滲改造工作。加油站防滲改造工作，成為今年江蘇銷售分公司的首要政治任務。

銷售公司年度精細化管理會議首次將主題聚焦到這一單項具體業(yè)務，要求各省市銷售公司在前期轉(zhuǎn)油階段推廣注氮置換保壓法。江蘇銷售分公司充分研究和貫徹落實會議精神，制定自家置換方案時，聯(lián)合專業(yè)線專家、施工方和油罐生產(chǎn)廠方把脈防滲改造，主要圍繞安全、省時、節(jié)約成本進行討論。經(jīng)過幾次會議討論，江蘇銷售分公司結(jié)合當?shù)貙嶋H，推出“升級版”注氮保壓法，并已成功在蘇州銷售分公司25座加油站試用。

為何開展防滲改造？

加油站防滲改造，本質(zhì)上來說是一個更換油罐的過程。但是，過程中一方面安全壓力大，另一方面涉及工程時間久，因此會影響加油站的效益。如果沒有一個全面、具體、精細的操作方案的話，損失效益不說，還容易出現(xiàn)安全問題。從全國來看，安全問題也有發(fā)生。為此，江蘇銷售蘇州分公司結(jié)合省公司提出的方案及自身實際情況，摸索出一套防滲漏改造辦法。

蘇州銷售分公司邀請?zhí)K州安全生產(chǎn)委員會專家和防滲漏改造專家到加油站現(xiàn)場調(diào)研，徹底理清整個改造過程，梳理細節(jié)問題，量身定制合乎自己的改造方案。

加油站雙層罐更新改造或防滲池建設過程中，涉及原有舊罐體，必須委托有資質(zhì)的油罐清洗服務單位對原有舊罐進行油罐清洗作業(yè)。清洗作業(yè)中產(chǎn)生的油污水（物）應委托第三方有資質(zhì)（廢油名稱HW08）的單位進行危廢處置。

油罐清罐后開挖存在可燃氣體外泄風險，易引發(fā)火災、爆炸風險。如按照以往對舊油罐進行注水保護措施的話，雖排除了油罐的火災爆炸風險，但油罐水排放面臨固廢處置，必須找第三方有資質(zhì)的公司進行處置，成本高且耗時費力，會耽誤改造時間。

油罐清罐后，舊油罐需進行強制和自然通風，但仍存在油氣散發(fā)風險，會導致后續(xù)施工作業(yè)中存在閃爆隱患，安全得不到保障。

“升級版”注氮保壓法好處多

那么，油罐注氮法有什么好處，能解決什么問題呢？

氮氣的化學性質(zhì)可以保證其足夠安全，一般不與其他物質(zhì)發(fā)生反應，可以把特定容器中的空氣驅(qū)替置換，起到隔離、阻燃、防爆、防腐的作用，達到氣與氣置換的目的。在采用氮氣密封技術(shù)后，油罐內(nèi)氣體空間是油蒸氣和氮氣的混合氣體，不會形成混合性爆炸氣體，罐內(nèi)不會發(fā)生燃燒爆炸。

通過這樣的思路，蘇州銷售分公司首先解決舊油罐改造中，強制和自然通風后仍出現(xiàn)油氣散發(fā)，以及后續(xù)施工作業(yè)中存在的閃爆風險。其次解決舊油罐注水保護后導致水無法處置、處置費用高或違規(guī)處置的問題。因為注氮保護產(chǎn)生的人工成本、附件成本和氮氣成本等成本預算很低。同時，注氮可以節(jié)約水資源，符合目前對環(huán)境保護的期待，又節(jié)省注水和排水時間8小時。

現(xiàn)在，注氮法已經(jīng)在江蘇地區(qū)大范圍推廣。其中，478座加油站防滲改造工作將減少污水處理約6萬噸，增加運營時間近1000天，不僅保護了土壤和水源，而且為企業(yè)增加收益近千萬元。

江蘇銷售分公司創(chuàng)新注氮置換保壓法已在100余罐體成功運用。供圖/夏龍

注氮法四步走

注氮法的操作步驟是什么？筆者總結(jié)一下，大概分為四步走。簡單可行，風險可控。

一是由入圍專業(yè)清洗單位對改造加油站舊油罐進行清罐作業(yè)。油罐清洗干凈必須由建設單位、清罐單位、雙層罐改造施工單位及加油站四方共同確認。二是由雙層罐改造施工單位對原舊油罐大法蘭及相關(guān)工藝管線進行場外斷開、盲板預制作業(yè)及氮氣檢驗檢測合格準備改造。三是按照工作步驟對舊油罐在開挖前一個班次進行置換注氮保壓作業(yè)。四是針對操作中面臨的氮氣窒息和可燃氣體排放易引發(fā)的風險，做好相關(guān)安全技術(shù)措施。

加油站防滲改造是一項系統(tǒng)性、綜合性強的復雜工程，包含 4 個階段和 15個環(huán)節(jié)，關(guān)乎加油站的安全運營。前期，銷售企業(yè)轉(zhuǎn)油階段普遍采取注水置換保壓法，從而避免挖掘過程中大型機械與罐體碰撞閃爆風險。但注水置換法存在注水周期長、污水處置難、環(huán)保風險大等弊端，且油罐水排放固廢處置必須找第三方有資質(zhì)的公司進行處置，耗時長、費用高。

為此，江蘇銷售蘇州分公司反復與當?shù)匕踩h(huán)保部門溝通，咨詢相關(guān)行業(yè)專家，形成包含5步操作流程、16 項安全措施的創(chuàng)新《舊油罐注氮保護方案》，覆蓋原埋地油罐清洗、通風、置換注氮保護等全作業(yè)流程，為下一步在全省甚至全國范圍內(nèi)推廣提供了指導和借鑒。

據(jù)悉，目前江蘇銷售分公司創(chuàng)新注氮置換保壓法已在100余罐體成功運用。未來兩年，江蘇地區(qū) 1900 余罐體將陸續(xù)開展這項工作。