田丹1 程福洋2 由立君3

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市場經(jīng)濟(jì)的發(fā)展，科學(xué)技術(shù)的創(chuàng)新和研發(fā)，為建筑工程施工技術(shù)的進(jìn)步做好了準(zhǔn)備。鋼結(jié)構(gòu)施工技術(shù)確保了建筑工程的結(jié)構(gòu)穩(wěn)定，提高了建筑結(jié)構(gòu)的剛度和強(qiáng)度，增強(qiáng)了建筑的使用壽命和耐久性、可靠性，成為當(dāng)前建筑工程項(xiàng)目中普遍使用的一種施工工藝。

一、建筑工程鋼結(jié)構(gòu)施工技術(shù)的要點(diǎn)

（一）螺栓連接技術(shù)

高強(qiáng)螺栓的連接和普通螺栓的連接是螺栓連接技術(shù)中的兩種類別，在進(jìn)行建筑鋼結(jié)構(gòu)工程的施工時(shí)，因?yàn)槁菟ǖ倪B接的安裝工作省力省時(shí)，需要運(yùn)用的設(shè)施較簡單，并且對(duì)安裝工作人員的專業(yè)技能要求較低等特點(diǎn)，如今被廣泛的運(yùn)用在建筑鋼結(jié)構(gòu)的施工中。可以根據(jù)螺栓受力的區(qū)別，分成三種類別，抗拉螺栓連接、抗剪螺栓連接以及同時(shí)承受兩種受力的螺栓連接。因?yàn)槁菟〒碛惺芰Φ男阅?，因此在未來的施工和設(shè)計(jì)中，對(duì)母材和螺栓間的連接性能比較重視。但是螺栓的連接同樣擁有不足，在進(jìn)行設(shè)計(jì)時(shí)需要重視孔壁的承壓破壞問題和抗剪連接螺栓的剪斷問題。在進(jìn)行鋼結(jié)構(gòu)的安裝時(shí)，需要保障鋼結(jié)構(gòu)的安裝準(zhǔn)確性，避免栓不對(duì)孔的現(xiàn)象發(fā)生。并且對(duì)鋼結(jié)構(gòu)連接區(qū)中的螺栓緊固順序需要擁有相關(guān)的標(biāo)準(zhǔn)，對(duì)緊固件連接質(zhì)量進(jìn)行控制的最終目的是要對(duì)高強(qiáng)度螺栓的連接質(zhì)量進(jìn)行控制。在安裝之前，需要對(duì)高強(qiáng)度的螺栓摩擦面實(shí)施抗滑系數(shù)測驗(yàn)，對(duì)高強(qiáng)度的螺栓出廠證明進(jìn)行批號(hào)的證實(shí)，還要實(shí)施批號(hào)的軸力測試，以及對(duì)高強(qiáng)度的螺栓摩擦面加工質(zhì)量進(jìn)行檢驗(yàn)，要嚴(yán)格依照有關(guān)施工工序進(jìn)行建筑鋼結(jié)構(gòu)工程的施工。

（二）焊接技術(shù)

如今的焊接技術(shù)進(jìn)步非常迅速，在建筑鋼結(jié)構(gòu)工程的連接工作中，焊接工藝得到了廣泛的運(yùn)用。焊接技術(shù)的焊接方法比較靈活，可以滿足各種連接位置的延性、強(qiáng)度和剛度，焊接的連接質(zhì)量也比較容易保障，因此焊接是目前建筑鋼結(jié)構(gòu)工程施工中比較常用的連接方法。在進(jìn)行建筑鋼結(jié)構(gòu)的施工時(shí)，比較常用的焊接方法大多是氣體保護(hù)焊、埋弧焊、手工電弧焊等。由于焊接容易產(chǎn)生高溫，會(huì)導(dǎo)致材料的內(nèi)部晶體排列順序出現(xiàn)變化，鋼結(jié)構(gòu)的反應(yīng)會(huì)讓焊接縫處的材料減小塑性，加大脆性，增加了鋼結(jié)構(gòu)出現(xiàn)斷裂的幾率。因?yàn)楹附訒r(shí)的高溫，焊接附近的主體會(huì)受到高溫的影響，擁有一些熱影響區(qū)域，區(qū)域的大小在對(duì)著焊接參數(shù)的變化而不斷變化，焊接時(shí)形成的高溫影響會(huì)使內(nèi)部的性能和組織出現(xiàn)非常大的改變，并且這個(gè)區(qū)域中的金屬晶粒逐漸變粗，這會(huì)造成此區(qū)域內(nèi)的金屬在韌性和塑性上有所減弱，其硬度在不斷增加。而且因?yàn)楹附拥拇螖?shù)變多，這樣的狀況會(huì)逐漸顯著，想要有效的防止出現(xiàn)這種現(xiàn)象，需要進(jìn)行規(guī)定，要求相同的焊接位置，焊接的次數(shù)不能大于兩次。

二、建筑工程鋼結(jié)構(gòu)施工的質(zhì)量控制策略

（一）施工前期的質(zhì)量控制

針對(duì)建筑工程來說，必須要在保障混凝土獨(dú)立柱高效融入的基礎(chǔ)上，開展鋼結(jié)構(gòu)設(shè)計(jì)。在鋼結(jié)構(gòu)設(shè)計(jì)的過程中，必須嚴(yán)格的針對(duì)混凝土基礎(chǔ)軸線、地腳螺栓的位置、數(shù)量、頂面標(biāo)高、螺栓孔等各個(gè)內(nèi)容進(jìn)行準(zhǔn)確的定位。制定周密的構(gòu)件進(jìn)場堆放計(jì)劃。強(qiáng)化針對(duì)施工現(xiàn)場材料、車輛、設(shè)備、人員等各個(gè)環(huán)節(jié)的管理。切實(shí)的保障施工的順利進(jìn)行，保障前期施工準(zhǔn)備階段的實(shí)際質(zhì)量。

（二）施工過程的質(zhì)量控制

及時(shí)的將更改的計(jì)劃與施工人員開展商討，結(jié)合實(shí)際的施工環(huán)境，引導(dǎo)每一位施工人員去熟悉施工的設(shè)計(jì)方案、施工技術(shù)工藝。此外，還必須嚴(yán)格的把控施工材料的質(zhì)量，在材料、設(shè)備進(jìn)場時(shí)，針對(duì)鋼筋材料的合格證明以及力學(xué)證明進(jìn)行復(fù)檢。開展焊接之前，必須嚴(yán)格的針對(duì)焊接工藝進(jìn)行鑒定，必須嚴(yán)格的按照施工操作報(bào)告來進(jìn)行焊接工藝操作。嚴(yán)格的結(jié)合不用材料、不用硬度的鋼筋材料制定出區(qū)別化的鋼筋焊接施工技術(shù)。針對(duì)全熔透的一級(jí)、二級(jí)焊接工藝，必須要進(jìn)行超聲波探傷，并按照設(shè)計(jì)圖紙，合理的針對(duì)焊腳的尺寸進(jìn)行設(shè)置，保障焊接工藝的實(shí)際質(zhì)量和美觀性。

（三）焊接變形的處理策略

一是，焊接和組裝的順序處理。施工管理者應(yīng)準(zhǔn)備好符合施工規(guī)范標(biāo)準(zhǔn)要求的水平臺(tái)，用于鋼結(jié)構(gòu)的組裝和制作。設(shè)計(jì)和準(zhǔn)備的過程中，應(yīng)保證平臺(tái)能夠承受自身的重力，避免鋼結(jié)構(gòu)的下沉或者不穩(wěn)定。鋼結(jié)構(gòu)焊接施工中，可以在固定位置焊接完成后，依次序組裝；或者一次性完成小型鋼結(jié)構(gòu)構(gòu)件的焊接施工；或者，在小型鋼結(jié)構(gòu)構(gòu)件焊接之后，再焊接組裝大型鋼結(jié)構(gòu)構(gòu)件。

二是，余量收縮的處理策略。鋼結(jié)構(gòu)焊接施工冷卻后，受到熱脹冷縮影響，工件規(guī)格尺寸會(huì)縮??；為了避免上述問題的發(fā)生，再大型建筑鋼結(jié)構(gòu)焊接施工準(zhǔn)備階段，需要事先分析可能產(chǎn)生的余量收縮，并預(yù)留出相應(yīng)的尺寸余量——留出收縮空隙，或者留出構(gòu)件收縮的長度，防止鋼結(jié)構(gòu)構(gòu)件冷卻后縮短變形。

三是，防止變形的處理策略。焊接施工后，施工縫在冷卻過程中產(chǎn)生拉應(yīng)力，導(dǎo)致鋼結(jié)構(gòu)構(gòu)件變形。為了防止上述問題的產(chǎn)生，應(yīng)制定防止變形的焊接施工對(duì)策，例如焊接施工準(zhǔn)備階段，事先使用折邊機(jī)和油壓機(jī)向收縮反方向壓彎蓋板，以避免蓋板焊接變形；或者，將扁鋼事先向后角度傾斜焊接，以確保工字鋼構(gòu)件與扁鋼保持垂直。

四是，固定施工策略。大型建筑工程鋼結(jié)構(gòu)施工中，應(yīng)考慮到鋼結(jié)構(gòu)構(gòu)件和工件受到重力的影響，同時(shí)受到焊接應(yīng)力的影響，難以固定構(gòu)件位置；因此，在接頭焊接施工準(zhǔn)備階段，應(yīng)將構(gòu)件用夾具固定，并設(shè)置好焊接平臺(tái)，以固定鋼結(jié)構(gòu)的構(gòu)件位置，保證構(gòu)件焊接施工的垂直度和水平度。

三、結(jié)論

綜上所述，施工企業(yè)及施工管理人員應(yīng)重視鋼結(jié)構(gòu)施工質(zhì)量及技術(shù)應(yīng)用，結(jié)合工程情況，采取科學(xué)的施工方案，保證鋼結(jié)構(gòu)施工的效率與質(zhì)量，達(dá)到增強(qiáng)建筑結(jié)構(gòu)穩(wěn)定性，提高建筑抗震性能、耐久性能的效果。施工管理者應(yīng)樹立正確的施工管理意思，遵守國家施工規(guī)范要求，科學(xué)開展鋼結(jié)構(gòu)施工作業(yè)，促進(jìn)建筑產(chǎn)業(yè)健康發(fā)展。